1、“.....通过不懈地努力使敞车中标率和市场占有率逐年上升，预计每年可保持在水平上。在十五末铁路车辆争取达到年产辆并尽快打开国际市场实现铁路车辆出口。从公司军品科研生产来看，近几年加快了军品科研定型步伐，不断推出新弹种，特别是大威力大口径火箭弹研制生产，对锻件形状内在质量要求越来越高......”。

2、“.....提高锻件内外质量，进而提高零部坯预锻设备选择空气锤。因为摩擦压力机模锻大些锻件，只能进行单模膛锻造，必须配备制坯预锻设备。空气锤可以进行拔长镦粗冲孔弯曲等工序，使用灵活，操作方便，占地面积小，且不需外部气源。切边设备选择型闭式单点机械压力机。这是条完善模锻生产线必备设备之。在模锻件中适合于无飞边闭式模锻锻件有定范围......”。

3、“.....该机还可以完成冲裁浅拉伸校正等冲压工序。装出料机选择型轮式锻造装出料机。这是中大型模锻自由锻生产种重要辅助设备，即可将坯料装炉出炉，又可将坯料迅速送到锻压设备上，缩短工作时间，保持坯料温度，减轻工人劳动强度，提高劳动生产率。根据分公司现有设备布局，加热炉距离锻造设备较远，用行车料叉出料，速度慢料温下降......”。

4、“.....对设备模具也有不利影响。选用无轨式装出料机占地空间少，可以机多用，制坯模锻自由锻都可使用。加热设备利用现有煤气加热炉。新增设备费用双盘摩擦压力机台，购置费约万元单点闭式切边压力机台，购置费约万元装出料机台，购置费约万元，共计费用万元。新增设备明细表见附件新模锻线建成后与原有模锻机组结合可以形成较强中小模锻件生产能力......”。

5、“.....两班生产水平，可以改变目前军民品模锻件只能干小不能干大，只能干粗不能干精局面，可大大提高公司车辆锻件军民品锻件生产能力。关于车辆小型锻压件生产线改造方案改造目是提高车辆钉销类弯曲类锻件机械化生产水平和生产能力。目前生产工艺现状目前车辆圆销铆钉类锻件生产采用工艺基本上是锯床车床或砂轮切割机下料，空气锤上胎膜锻成型......”。

6、“.....杆部先浸在水中冷却，然后放入胎膜在空气锤将头部镦锻成型。下料方式效率低成本高成型工艺落后，锻件余量大精度低加热炉和空气锤大马拉小车，杆部烧红再浸黑，严重浪费能源锤上镦锻模具受力大，寿命短锻工翻动模具劳动强度大，危险性高。这种落后工艺方法效率低成本高且锻件质量不稳定......”。

7、“.....剪料加热锻造冲压形成个柔性多品种中小批量小锻压件生产区。具体讲就是新增台可倾式压力机，主要用于圆销铆钉链环下料拉杆头头部冲裁挂环弯曲成型等产品。台双盘摩擦压力机，主要用于圆销铆钉镦锻模锻件切边等。台中频端部加热炉，主要用于圆销铆钉头部加热等。生产线布置见附图小型锻压件生产工艺流程......”。

8、“.....弯曲类冲压件可倾式压力机剪料摩设备检修时空压机继续工作，大量空气排空，每班约个小时，还有长距离管道输送造成压力损失。电液锤由各自液压站供油，在锻锤不工作时油泵随时停机，工作时压力充足，还可根据所需打击能量调整开泵台数。综合比较按照锻锤每班工作六小时计算台蒸空锻锤耗电，台电液锻锤耗电，电液锻锤比蒸空锻锤节能......”。

9、“.....该锤电机功率为，按照工作系数计算每小时耗电，比蒸空锻锤，压缩空气折合电量节电。综合比较每班次节能。蒸空锻锤电液锤改造后可以消除锻锤开动时对整个空气系统压力波动，保障其他设备正常运行。还有个显著优点就是锻锤打击能量可提高左右，锤杆使用寿命可延长倍。其他设备型电动单梁起重机，万元。该设备用于Ⅰ工房中跨，原有桥式起重机使用年旧......”。