质未受污染，带余压回水可直接送至冷却塔冷却，所有冷却后回水进入净环冷水井，之后由泵组分别供用户循环使用。由于净循环水在冷却塔中受到大气粉尘等污染，为满足工艺水质要求，系统设有旁滤系统对净环水进行过滤处理。同时为满足工艺对循环水中悬浮物粒径要求，在各泵组出水管道上均设有自集中又隔开段距离机组设远程站。采取中央控制室集中监控方案。电信设施本工程电信设施包括行政管理电话调度电话系统扩音通信系统火灾自动报警系统工业电视系统。行政管理电话本工程设置电话机台。调度电话系统本工程设置调度电话分机台。扩音通信系统车间内设置指令对讲端站台。火灾自动报警系统当有火灾艺，减少了混铁炉工序，节省了混铁炉运行维护费用，可以降低炼钢成本采用罐制炼钢工艺，提高了铁水罐装入量，减少了铁水罐使用数量，也省去了炼钢厂铁水包，可以减少耐材使用量可以减少铁罐铁包沾铁核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,损失采用罐制炼钢工艺，减少了铁水倒包和取消了混铁炉，没有了铁水倒包产生烟尘和混铁炉运行产生烟尘，可以改善车间作业环境。罐制炼钢工艺有良好经济效益和环境效益，值得研究和推广。工程名称棒线材品种生产线升级改造项目设计依据新余钢铁股份有限公司简称公司与中冶京诚工程技术有限公司北京京诚瑞信长材工程技术有限公司简称京诚公司签订新余钢铁股份有限公司长材节能增效改造期工程棒材轧制生产线项目设计合同技术附件。公司向京诚公司签发设计委托书。公司向京诚公司提供设计基础资料。国家现行有效有关技术标准和规范。设计指导思想和主要原则指导思想本设计主要指导思想是在国家发展钢铁工业各项具体方针政策指导下，把本工程建设成为个工程质量优技术水平高经济效益好先进工程。使得公司在自身发展壮大过程中，不断地提高产品质量，提高经济效益，提高综合竞争能力。主要原则采用先进成熟可靠适用有明显效益工艺技术，优化总图布置，做到工序顺畅，配置合理，布置紧凑节省占地。设备选型能力合理，避免功能过剩在寿命满足要求前提下，尽可能国产化。备用设施结合现有设施统考虑，减少不必要重复投资。加强安全卫生环境综合治理，使之符合国家和企业所在地安全卫生环保标准，三废按照循环经济设计原则，综合利用。采用节能环保技术，合理利用能源。改善劳动条件，提高生产率。设计内容和范围可行性研究设计内容包括罐到底系统棒材生产线轧制工艺操作设备高低压供配电及轧线传动系统，土建设施以及相应为生产线服务辅助和公用设施设计，即给排水热力燃气通风空调通信系统仪表系统节能环保及安全工程概算和技术经济分析等。建设条件场地条件本工程拟在线棒材厂线车间位置进行改造，该线厂房始建于年，厂房总长，东西走向，跨度为，基本柱距为，行车轨面标高为，行车起重能力为，结构形式为钢筋混凝土排架结构。该车间东侧场地可用于扩建厂房，西端同炼钢厂方坯连铸机相接，方坯为根组输送。铁道由厂房东端南侧接入厂房。本工程建设场地良好，各种介质供应方便，运输条件顺畅。设计条件气象条件省新余市属第Ⅲ建筑气侯区，该区夏季温度高湿度大，闷热天气多冬季湿冷，气温日差较小年降水量大日照偏少。大气温度年平均温度极端最高气温极端最低气温夏季月平均气温风速风向最多风向及其频率。风速全年平均为冬季平均为夏季平均为年遇最大为降雨量年平均降雨量日最大降雨量分钟暴雨强度年重现期大气压力冬季夏季主要计算数据基本风压基本雪压冬季采暖室外计算温度夏季通风室外计算温度尘荷载土壤冻结深度最大场地地震级别根据中国地震烈度区划图，该场地位抗震设防烈度度。供电条件本工程高压供电电压为，由公司上级变电所提供两路电源。供水条件车间外生活给水生产消防给水及加热炉安全供水均由公司提供，并负责供至设计交接点车间生产生活排水排至车间外厂区排水管道。供气条件燃料和吹扫用氮气由厂区管网直接供给加热炉公司。压缩空气由厂区压缩空气管网提供。氧气和丙烷气事故切割用气，氧气由公司管网提供至设计交接点，丙烷气由瓶装运到车间。运输条件原料连铸坯。热坯由热送辊道运至本车间，实现热送热装冷坯由过跨平车运到本车间。成品发货采用铁路公路运输