1、“.....其他金属含量少，稳定无害，可作为建筑材料填料。因此，高炉瓦斯灰通过本工艺处理之后，有效成分得到充分回收利用，不排放废渣，不产生废气，不排放废水，不会对环境产生二次污染。出方法。湿法工艺主要为西班牙公司开发工艺和意大利发明工艺，均可有效处理含锌烟尘。工艺包括浸出萃取反萃个步骤。首先，二次锌物料在和常压下用稀硫酸浸出过滤，浸出液用石灰或石灰石中和净化除铝和铁。其次，将中性浸出液与煤油溶液在条件下进行混合，进行溶剂萃取，锌就进入有机相，萃余液返回浸出，水相小部分开路以除去碱金属，大部分返回浸出过程。负载有机相经水洗和电解废液反萃后得到电解前液，送电解车间用传统方法电解生产电锌，反萃后有机相返回萃取过程。工艺主要包括浸出渣分离净化电解及结晶等工艺步骤。含锌烟尘浸出采用以氯化铵为主要成分废电解液与氯化钠混合液为浸出剂，浸出温度为，时间为小时，主要反应为浸渣与作为还原剂碳混合......”。

2、“.....浸出液用金属锌置换存在于其目录第章项目总论般高炉瓦斯灰处理工艺物理法工艺湿法工艺火法工艺使用处理工艺环保效益第章项目概述项目名称及主办单位情况编制依据编制原则第章产品方案及市场分析预测氧化锌简述用途生产现状消费市场现状与预测价格现状与预测钙盐系列产品半水硫酸钙硫酸钙晶须硫化钙中国硫化钙主要应用领域分析及其预测三氧化二铁简述铁矿分布状况市场价格硫化铅硫化锌硫化铟概述核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,铅消费市场和价格铟用途及市场价格焦炭氢氧化镁本章小结第章建设规模与产品方案建设规模与产品方案第章厂址选择方案工厂应接近原料产地水源选址在非钢工业园内，园区内有完善用水系统。交通运输方便第章原材料与燃料供应方案原材料情况物流管理方案原料和产品物流表原料和产品仓库布局图,物流过程......”。

3、“.....投资估算固定资产投资根据本项目需要研发内容和设计生产能力，在项目执行期内，需投资万元，其中固定资产投资万元，前期费用万元，不可预见费用万元，流动资金万元。资金筹措方案以企业自筹或银行贷款方式筹措资金人民币万元。固定资产投资固定资产需要投入万元，加上前期费用不可预见费用和流动资金，总投资需要万元。固定资产和总投入估算表见表。表固定资产和总投入估算表项目内容资金万元备注土地亩设备反应器，容器，泵，过滤器等万为制硫化钙全部包建设备土建安装管道，设备，电缆，通风固定资产投入合计前期费用立项，设计，环境评估，安全评审等不可预见费用流动资金以银行贷款合计流动资金投资每年购买原材料费用需要万元。原材料周转费用表见表......”。

4、“.....以及回款三个月所需各项运行费用。流动资金估算表见表。表流动资金估算表序号项目金额万元原材料人工成本保险及养老金行政和地租生产用水生产用电度煤维修费用产品包装行销浸渣处理废水处理氧化锌加工费硫化钙成本不可预见费总税务开支合计投资使用计划投资使用计划表见表。表投资使用计划表项次日期资金使用额万元主要用途年月年月土地费用万土建万元设备万元立项设计环境评估安全评审等万元年月年月设备安装费万元，不可预见费万年月年月流动资金万元合计备注立项设计环境评估安全评审等万元，均在项目开始第二年支付。第章经济效益分析运营成本分析见表。表运营成本和总支出分析表名称规格消耗量吨年处理吨固废单耗吨单价元吨年成本万元原材料与消耗性物料高炉除尘灰，工业硫酸，石灰，石灰石，絮凝剂，其他劳动开支人工成本人保险及养老金，行政和地租能源与水资源生产用水......”。

5、“.....其他维修费用产品包装行销浸渣处理废水处理氧化锌加工费，硫化钙成本，不可预见费税前经营成本合计，税务开支增值税国税附加税地方税增值税设备折旧所得税国税总税务开支税后经营成本合计，备注高科技项目所得税为产品收入分析产品收入分析表见表。表产品收入分析表名称规格产量吨单价元吨收入万元硫酸钙硫化铅锌氧化锌碳合计经济效益分析在项目投产后，每年销售收入预计万元，利润总额每年万元，净利润每年埋方式处理。由于浸取率不高，残渣中可能含有部分未浸取出有毒物质，填埋后不能自然转化，对土壤有定毒害作用。该工艺高浸取率则解决了这方面问题，而且残渣中不含有害物质，可做成耐火砖或安全填埋。本工艺不仅可回收低品位锌铅和铟，还可回收铁碳，以及生产高纯度硫酸钙产品。得到粗氧化锌经后处理后可制得高品位氧化锌或金属锌。高纯度硫酸钙经加工后也可得到具有高附加值硫酸钙晶须产品。此外，系统中氯离子再生为盐酸后循环使用......”。

6、“.....也降低了成本。由于溶液在氯化系统中循环利用，因此本工艺将不产生任何废水，可实现废水零排放。此外，该工艺还具有低酸耗较低生产成本和低资本投入等优点。环保效益锌是人们生活中广泛应用基本金属之。近几十年来锌消费不断增长，特别是在镀锌市场。因此，锌面临着广阔市场前景。各种含锌废料和循环料可看作是易于开发富锌矿。但是，目前这部分原料仅少部分得到回收利用，大多数被填埋或者还无回收利用。在很多发达国家，高炉瓦斯灰及电弧炉尘已被列为有毒固体废物，必须处理并回收其中有价金属。回收锌和其它有价金属，在经济上环境保护和资源回收利用方面都有很重要意义。此工艺不仅能有效地处理过去许多填埋固体废物如高炉瓦斯灰，而且能综合回收用固体废物中有价金属元素，不但提高了经济效益，而且为炼钢产生固体废料所面临日益严重环保问题提供了个长期解决方案。本项目年处理吨高炉干法除尘灰，经过本工艺处理后......”。

7、“.....因此，含锌固废通过本工艺处理之第章项目总论般高炉瓦斯灰处理工艺物理法工艺条件。编制原则有生产许可证，能按照国家规定组织生产。有基本生产及技术力量保证。严格执行国家规定环保相关法规，符合环保要求，三废治理与项目建设三同时。严格执行国家有关劳动安全卫生规定，确保安全生产。第章产品方案及市场分析预测氧化锌简述氧化锌别名锌氧粉锌白粉铅华亚铅华锌白。其英文名为，。分子式为，分子量为。登记号为。该品为白色或微黄色微细粉末，比重克立方厘米，比表面积平方米克，粒度微米，折光指数为，在时比热为卡克，熔点，在时有蒸发现象。在高温下，氧化锌能被碳氧化碳及氢还原为金属锌。氧化锌是两性化合物，在水中微溶或不溶，该品与酸反应生成相应盐，与碱反应生成氢氧化锌。在空气中长时间存放能与二氧化碳等酸性气体反应生成碱式碳酸锌。普通氧化锌是种传统产品，近几年，在普通氧出方法......”。

8、“.....均可有效处理含锌烟尘。工艺包括浸出萃取反萃个步骤。首先，二次锌物料在和常压下用稀硫酸浸出过滤，浸出液用石灰或石灰石中和净化除铝和铁。其次，将中性浸出液与煤油溶液在条件下进行混合，进行溶剂萃取，锌就进入有机相，萃余液返回浸出，水相小部分开路以除去碱金属，大部分返回浸出过程。负载有机相经水洗和电解废液反萃后得到电解前液，送电解车间用传统方法电解生产电锌，反萃后有机相返回萃取过程。工艺主要包括浸出渣分离净化电解及结晶等工艺步骤。含锌烟尘浸出采用以氯化铵为主要成分废电解液与氯化钠混合液为浸出剂，浸出温度为，时间为小时，主要反应为浸渣与作为还原剂碳混合，磨匀后返回。浸出液用金属锌置换存在于其中等金属杂质，置换渣送铅精炼厂以回收铅和其它金属。净化后溶液以钛板为阴极，石墨为阳极进行电解从中回收锌，废电解液返回浸出。般湿法处理缺点为回收率低，浸渣不稳定含铅，酸消耗高......”。

9、“.....火法工艺火法适用于处理低锌尘灰锌含量般在左右。该工艺原理是利用锌沸点低，在高温还原条件下，锌氧化物被还原，并气化挥发变成金属蒸气，随着烟气起排出，使得锌与固相分离。在气化相中，锌蒸气又很容易被氧化而形成锌氧化颗粒，同烟尘工艺，均可有效处理含锌烟尘。工艺包括浸出萃取反萃个步骤。首先，二次锌物料在和常压下用稀硫酸浸出过滤，浸出液用石灰或石灰石中和净化除铝和铁。其次，将中性浸出液与煤油溶液在条件下进行混合，进行溶剂萃取，锌就进入有机相，萃余液返回浸出，水相小部分开路以除去碱金属，大部分返回浸出过程。负载有机相经水洗和电解废液反萃后得到电解前液，送电解车间用传统方法电解生产电锌，反萃后有机相返回萃取过程。工艺主要包括浸出渣分离净化电解及结晶等工艺步骤。含锌烟尘浸出采用以氯化铵为主要成分废电解液与氯化钠混合液为浸出剂，浸出温度为，时间为小时......”。