1、“.....以保证产品能够有持续稳定性能，能够满足管道内涂层体系每项要求，能够在环境下长期使用，用于给水管道粉末还符合生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范有关规定，适合于给水管道内涂。 熔结环氧粉末涂料配方是十分重要，改性环氧树脂固化剂促进剂等种类不同，反应活性及特性也有很大区别，我公司有专门部门负责熔结环氧粉末涂料开发和试验......”。

2、“.....具有很强研发能力。 所有熔结环氧粉末涂料都是由专业熔融共混工艺生产，该工艺所使用设备都是专门为生产熔结环氧粉末涂料而制造，所有这些都为能提供优质产品创造了条件。 首先，将各种原料精确计量，在具有极好混合效果混合机里进行混合，然后，把这些混合物料用熔融挤出机进行充分熔融混合搅拌，这种专门挤出机能够提供最好混炼效果......”。

3、“.....当出现返锈或表面污染时，必须重新进行表面处理。 熔结环氧粉末喷涂所使用压缩空气必须是清洁干燥无油。 钢管加热温度控制在之间，但温度不得超过。 耐化学介质腐蚀,常温常温常温常温，油田污水原油汽油，常温，柴油，常温，煤油，常温，合格合格钢管保温和冷却应符合熔结环氧粉末固化温度和固化时间要求，可适当提高温度和延长时间，但不得降低温度或缩短时间......”。

4、“.....并达到要求厚度。 并按照规定固化温度和固化时间进行固化。 钢管熔结环氧粉末内涂层厚度要求如下表在涂敷前，应采用在钢管两端加隔离环或其它方法留出管端预留段，钢管两端预留段长度应根据设计要求选定，般为，预留段不得有涂层。 产品技术特点创新性和自有知识产品情况该产品主要技术特点要求是涂层厚度均匀附着力强，在使用中弯曲压扁及充分满足用户要求......”。

5、“.....独特造型设，保空气平稳流动而不会产生漩涡气流干扰，使工件达到高上粉率工艺流程表面预处理主要是脱脂除锈，其方法与涂液态漆预处理相同。 刮腻子根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。 保护也称蔽覆工件上若些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。 预热般可不需预热。 如果要求涂层较厚......”。

6、“.....这样可以增加涂层厚度。 喷涂在高压静电场下，将喷粉枪接负极，工件接地正极构成回路，粉末借助压缩空气由喷枪喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。 固化喷涂后工件，送入烘房内加热，使粉末固化。 清理涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。 检验检查工件涂层，凡有漏喷碰伤针气泡等缺陷，都应返工重喷。 缺陷处理对被检出有漏喷针孔碰伤气泡等缺陷工件......”。

7、“..... 静电高压,电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点电压过低上粉率低。 电流,电流过高容易产生放电击穿粉末涂层电流过低上粉率低。 雾化压力流速压力越高粉末沉积速度越快,有利于快速获得预定厚度涂层，但过高就会增加粉末用量和喷枪磨损速度。 雾化压力适当增大雾化压力能够保持粉末涂层厚度均匀，但过高会使送粉部件快速磨损......”。

8、“.....但过低易使送粉部件堵塞。 供粉桶流化压力过高会降低粉末密度使生产效率下降，过低容易出现供粉不足枪口至工件距离件距离过近容易产生放电击穿粉末涂层，过远会增加粉末用量和降低生产效率粉末静电喷涂主要设备喷枪和静电控制器喷枪除了传统内藏式电极针，外部还设臵了环形电晕而使静电场更加均匀以保持粉末涂层厚度均匀......”。

9、“..... 粉末涂料先加喷出粉末除部分吸附到工件表面上,部分自然沉降。 沉降过程中粉末部分被喷粉棚侧壁旋风回收器收集，利用离心分离原理使粒径较大粉末粒子分离出来并送回旋转筛重新利用。 小旋风滤芯粉末回收系统小旋风滤芯粉末回收系统，具有容易换色回收效率高，占地面积小安装简单突出优点。 其卓越性能很快赢得了国内外涂装界承认和肯定......”。