1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....还要进行回火。变速器齿轮轮齿表面渗碳层深度的推荐范围如下渗碳层深度.渗碳层深度渗碳层深度渗碳齿轮在淬火回火后,要求轮齿的表面硬度为,心部硬度为。些轻型以下的载货汽车和轿车等变速器的小模数齿轮,采用了或钢并进行表面氰化处理。这种中碳铬钢具有满意的锻造性能及良好的强度指标,氰化钢热处理后变形小也是优点。选取较小模数并增多齿数有利于换挡。所选模数应符合国家标准。此处取.。表.汽车变速器齿轮的法向模数车型乘用车的发动机排量货车的最大总质量.模数齿形压力角及螺旋角汽车变速器的齿形压力角及螺旋角按表.选取。表.汽车变速器齿轮的齿形压力角与螺旋角项目车型齿形压力角螺旋角轿车高齿并修形的齿形,般货车规定的标准齿形重型车规定的标准齿形低挡倒挡齿轮,小螺旋角斜齿轮在变速器中得到广泛应用。选取斜齿轮的螺旋角,应该注意它对齿轮工作噪声齿轮的强度和轴向力有影响。在齿轮选用大些的螺旋角时,使齿轮啮合的重合度增加,因而工作平稳噪声降低。实验还证明随着螺旋角的增大,齿的强度也相应提高。不过当螺旋角大于时......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....。.变速器各挡齿轮齿数的分配在初选了变速器的挡位数传动比中心距轴向尺寸及齿轮模数和螺旋角并绘出变速器的结构方案简图后,即可对各挡齿轮的齿数进行分配。所设计的变速器的传动简图如图.所示。确定挡齿轮的齿数初选挡螺旋角已知挡传动比,且为了确定,的齿数,先求齿数和直齿轮.斜齿轮.由于挡齿轮为斜齿轮,故可用式.计算。代入数据后得计算后应取为整数,然后再进行大小齿轮齿数的分配,中间轴上小齿轮的最小齿数,还受中间轴轴径尺寸的限制,即受刚度的限制。在选定时,对轴的尺寸和齿轮齿数要统考虑。为避免根切增加强度,挡小齿轮应为变位齿轮。中间轴式变速器挡传动比时,中间轴上挡齿轮的齿数可在之间选取可在之间选用。则可取取挡小齿轮齿数第轴常啮合齿轮中间轴常啮合齿轮第二轴三挡齿轮中间轴三挡齿轮第二轴二挡齿轮中间轴二挡齿轮第二轴挡齿轮中间轴挡齿轮第二轴五挡齿轮中间轴五挡齿轮第二轴倒挡齿轮中间轴倒挡齿轮倒挡中间齿轮图.变速器传动简图对中心距进行修正因为计算齿数和后,经过取整数使中心距有了变化......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....可以用移动啮合套换挡。这时,不仅换挡行程短,同时因承受换挡冲击载荷的接合齿数多,而轮齿又不参与换挡,所以它们都不会过早损坏但因不能消除换挡冲击,仍然要求驾驶员有熟练的操作技术。此外,因增设了啮合套和常啮合齿轮,使变速器旋转部分的总惯性力矩增大。因此,目前这种换挡方法只在些要求不高的挡位及重型货车变速器上应用。这是因为重型货车挡位间的公比较小,则换挡机构连接件之间的角速度差也小,因此采用啮合套换挡,并且与同步器比较还有结构简单制造容易能够减低制造成本及减小变速器长度等优点。使用同步器能保证迅速无冲击无噪声换挡,而与操作技术的熟练程度无关,从而提高了汽车的加速性燃油经济性和行驶安全性。同上述两种换挡方法比较,虽然它有结构复杂制造精度要求高轴向尺寸大等缺点,但仍然得到广泛应用。利用同步器换挡,其换挡行程要比滑动齿轮换挡行程短。在滑动齿轮特别宽的情况下,这种差别就更为明显。为了操纵方便发,要求换入不同挡位的变速杆行程应尽可能样,如利用同步器或啮合套换挡......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....北京机械工业出版社,挂挡时•挂挡时•挂挡时•.齿轮的强度计算和材料选择齿轮损坏的原因和形式齿轮在啮合过程中,轮齿根部产生弯曲应力,过渡转角处又有应力集中,故当齿轮受到足够大的载荷作用,其根部的弯曲应力超过材料的许用应力时,轮齿就会断裂。这种由于强度不够而产生的断裂,其断面为次性断裂所呈现的粗状颗粒面。在汽车变速器中这种情况很少发生。而最常见的断裂则是由于在重复载荷作用下使齿根受拉面的最大应力区出现疲劳裂缝而逐渐扩展到定深度后所产生的折断,其疲劳断面在疲劳裂缝部分呈光滑表面,而突然断裂部分呈粗粒状表面。变速器低挡小齿轮由于载荷大而齿数少齿根较弱,其主要破坏形式就是这种弯曲疲劳断裂。齿面点蚀是常用的高挡齿轮齿面接触疲劳强度的形式。齿面长期在脉动的接触应力作用下,会逐渐产生大量与齿面成尖角的小裂缝。啮合时由于齿面的相互挤压,使充满了润滑油的裂缝处油压增高,导致裂缝的扩展,最后产生剥落,使齿面上产生大量的扇形小麻点,即是所谓点蚀。点蚀使齿形误差加大而产生动载荷,甚至可能引起轮齿折断......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....可以使变速器挂挡平稳,噪声降低,轮齿不易损坏。在设计中,通过较大的变速器传动比变化范围,可以满足汽车在不同的工况下的要求,从而达到其经济性和动力性的要求变速器挂档时用结合套,虽然增加了成本,但是使汽车变速器操纵舒适度增加,齿轮传动更平稳。本着实用性和经济性的原则。参考文献刘惟信.汽车设计.北京清华大学出版社,.王望予.汽车设计.北京机械工业出版社,.陈家瑞.汽车构造.北京人民交通出版社,.侯洪生,王秀英.机械工程图学.北京科学出版社,成大先.机械设计手册北京化学下业出版社,.韩林山.机械优化设计.郑州黄河水利出版社,.董宝承.汽车底盘.北京机械工业出版社,汽车工程于朋编辑委员会.汽车工程手册设计篇北京人民交通出版社,.石允国.汽车变速器的现状与前景.机械研究与应用韦志林.汽车变速器轴承的校核计算.广西工学院学报冯樱.汽车变速器自顶向下设计方法研究.北京汽车陈焕江,徐双应.交通运输专业英语.北京机械工业出版社,彭文生,张志明,黄华梁.机械设计.北京高等教育出版社,董宝承......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....小齿轮材料硬度应略高于大齿轮,且使两轮硬度差在左右。为提高抗胶合性能,大小轮应采用不同钢号材料。考虑加工工艺及热处理工艺大尺寸的齿轮般采用铸造毛坯,可选用铸钢或铸铁中等或中等以下尺寸要求较高的齿轮常采用锻造毛坯,可选择锻钢制作。尺寸较小而又要求不高时,可选用圆钢作毛坯。软齿面齿轮常用中碳钢或中碳合金钢,经正火或调质处理后,再进行切削加工即可硬齿面齿轮硬度常采用低碳合金钢切齿后再表面渗碳淬火或中碳钢或中碳合金钢切齿后表面淬火,以获得齿面齿芯韧的金相组织,为消除热处理对已切轮齿造成的齿面变形需进行磨齿。但若采用渗氮处理,其齿面变形小,可不磨齿,故可适用于内齿轮等无法磨齿的齿轮。齿轮材料的选择现代汽车变速器齿轮大都采用渗碳合金钢制造,使轮齿表面的高硬度与轮齿心部的高韧性相结合,以大大提高其接触强度弯曲强度及耐磨性。在选择齿轮的材料及热处理时也应考虑其加工性能及制造成本。国产汽车变速器齿轮的常用材料是,也有采用的。这些低碳合金钢都需随后的渗碳淬火处理,以提高表面硬度,细化材料晶粒......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....对于高速重载齿轮,由于齿面相对滑动速度高接触压力大且接触区产生高温而使齿面间的润滑油膜破坏,使齿面直接接触。在局部高温高压下齿面互相熔焊粘连,齿面沿滑动方向形成撕伤痕迹的损坏形式成为齿面胶合。在般汽车变速器中,产生胶合损坏的情况较少。增大轮齿根部齿厚,加大齿根圆角半径,采用高齿,提高重合度,增多同时啮合的轮齿对数,提高轮齿柔度,采用优质材料等,都是提高轮齿弯曲疲劳强度的措施。合理选择齿轮参数及变位系数,增大齿廓曲率半径,降低接触应力,提高齿面强度等,可提高齿面的接触强度。采用黏度大耐高温耐高压的润滑油,提高油膜强度,提高齿面强度,选择适当的齿面表面处理方法和镀层等,是防止齿面胶合的措施。齿轮的材料选择齿轮材料的选择原则满足工作条件的要求不同的工作条件,对齿轮传动有不同的要求,故对齿轮材料亦有不同的要求。但是对于般动力传输齿轮,要求其材料具有足够的强度和耐磨性,而且齿面硬,齿芯软。合理选择材料配对如对硬度的软齿面齿轮......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....再以修正后的中心距作为各挡齿轮齿数分配的依据,故中心距变为对中心距进行取整,取中心距。由于调整后中心距发生了变化,所以需对挡齿轮进行变位。中心距变动系数为啮合角为查变位系数线图得变位系数之和为而齿轮齿数比为故可以分配变位系数得,。直齿圆柱齿轮仅用于低挡和倒挡。变速器用齿轮有直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮两种。换挡机构形式变速器换挡机构有直齿滑动齿轮啮合套和同步器换挡三种形式。汽车行驶时,因变速器内各转动齿轮有不同的角度,所以用轴向滑动直齿齿轮方式换挡,会在轮齿端面产生冲击,并伴随噪声。这不仅使齿轮端部磨损加剧并过早损坏,同时使驾驶员精神紧张,而换挡产生的噪声又使乘坐舒适性降低。只有驾驶员用熟练的操作技术如两脚离合器才能使换挡时齿轮无冲击,并克服上述缺点但换挡瞬间驾驶员注意力被分散,又影响行驶安全。除此之外,采用直齿换挡时,换挡行程长也是它的缺点。因此,尽管这种换挡方式结构简单,制造拆装与维修工作皆容易,并能减小变速器旋转部分的惯性力矩,但除挡倒挡已很少使用......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....而接触强度仍继续上升。因此,从提高低挡齿轮的抗弯强度出发,并不希望用过大的螺旋角,以为宜而从提高高挡齿轮的接触强度和增加重合度着眼,应当选用较大的螺旋角。斜齿轮传递转矩时,要产生轴向力并作用到轴承上。设计时,应力求使中间轴上同时工作的两对齿轮产生的轴向力平衡,以减小轴承负荷,提高轴承寿命。因此,中间轴上不同挡位齿轮的螺旋角应该是不样的。为使工艺简便,在中间轴轴向力不大时,可将螺旋角设计成样的,或者仅取为两种螺旋角。压力角初选齿宽齿宽的选择既要考虑变速器的质量小轴向尺寸紧凑,又要保证轮齿的强度及工作平稳性的要求。通常可以根据齿轮模数来选择齿宽。.式中齿宽系数,直齿轮取,斜齿轮取法面模数。齿顶高系数齿顶高系数对重合度轮齿强度工作噪声轮齿相对滑动速度轮齿根切和齿顶厚度等有影响。若齿顶高系数小,则齿轮重合度小,工作噪声大但因轮齿受到的弯矩减小,轮齿的弯曲应力也减少。因此,从前因齿轮加工精度不高,并认为轮齿上受到的载荷集中齿顶上,所以曾采用过齿顶高系数为的短齿制齿轮。我国规定......”。
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(图纸) 第二轴.dwg
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(图纸) 中间轴.dwg
(图纸) 装配图.dwg