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rar (毕设全套)车床支架机械加工工艺及夹具设计(含CAD图纸) ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:RAR | ❒ 页数:**** | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-25 05:31

《(毕设全套)车床支架机械加工工艺及夹具设计(含CAD图纸)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....并有足够的支撑面积。粗基准不得重复使用的原则在同尺寸方向上粗基准只允许使用次。.精基准的选择原则基准重合原则应尽可能选择被加工表面的设计基准为精基准,这样可以避免由于基准不重合引起的定位误差。统基准原则应尽可能选择用同组精基准加工工件上尽可能多的加工表面,以保证各加工表面之间的相对位置关系......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....锪孔工序Ⅵ清除毛刺方案二工序Ⅰ以互为基准原则,粗铣半精铣面粗铣半精铣面工序Ⅱ以面为主要基准,粗铣半精铣面粗铣半精铣精铣面粗铣半精铣精铣面工序Ⅲ以面为主要基准,钻孔,锪孔工序Ⅳ以面为主要基准,钻扩铰孔工序Ⅴ以面为主要基准......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....大批量生产尽量选用生产率高的专用机床,组合机床或自动机床。机床的选择应与现有条件相适应。做到尽量发挥现有设备的作用,并尽量做到设备负荷平衡。按照加工过程中每道工序的有效功率,选择工序Ⅰ工序Ⅱ的加工机床为型立式升降台铣床。工序Ⅲ工序Ⅳ工序Ⅴ的加工机床为立式钻床......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....决定加工余量时应考虑到被加工零件的大小,零件越大,则加工余量也越大,因为零件的尺寸增大后,由切削力,内应力等引起的变形的可能性也增加.在考虑上述各项后,尽量采用最小的加工余量,以求缩短加工时间,并降低零件的制造费用。加工余量应包括.上工序的表面粗糙度.上工序的表面破坏层.上工序的尺寸公差.需要单独考虑的误差......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....每道工序中切去金属的厚度就是该道工序的加工余量。加工余量的确定可由机械加工余量手册中查出,其选用原则为.应有充分的加工余量,加工余量应能保证得到图纸上所规定的表面粗糙度及精度.决定加工余量时应考虑到零件的热处理时引起的变形,否则可能产生废品.决定加工余量时应考虑到所采用的加工方法和设备......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....定位基准的选择.粗基准的选择保证工件加工表面相对于不加工表面具有定位置精度的原则被加工零件上如有不加工表面应选不加工表面作粗基准,这样可以保证不加工表面对于加工表面具有较为精确的相对位置关系。合理分配加工余量的原则从保证重要表面加工余量均匀考虑,应选择重要表面作粗基准。便于装夹的原则为使工件定位稳定,夹紧可靠......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....很少采用计算法,而大多是由工厂经验估计和查阅般的机械加工手册决定,而本工艺规程加工余量的制定则参照机械加工余量手册而定。在本工艺规程中,铸件采用机器造型,木模,精度等级选级,查表表得毛坯件侧面顶面的加工余量为,而底面有高的个台阶面,考虑铸造方便,故其底面余量取大些,使其表面为平面,底面加工余量为孔均为钻出......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....选择方案二更好。.工艺路线的拟定在拟定工艺路线时,必须同时确定各工序所采用的机床,刀具,辅助设备及工艺装备,切削用量的选择和生产节拍的符合设计。机床和工装的选择应尽量做到合理,经济,使之与被加工零件的生产类型,加工精度和零件的形状尺寸相适应。机床的选择见金属机械加工工艺人员手册机床的加工规格范围应与零件的外部形状,尺寸相适应......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....可以采用两个加工表面互为基准反复加工的方法。自为基准原则些表面的精加工工序,要求加工余量小而均匀,常以加工表面自身为基准。.工艺方案的确定根据工件材料性质和具体尺寸精度粗糙度的要求,设计了两种工艺路线来达到加工目的方案工序Ⅰ粗铣半精铣面粗铣半精铣精铣面粗铣半精铣精铣面工序Ⅱ以面为精基准......”

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