1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....,锻件偏差。由于设计规定的零件为大批量生产,应该采用调整法加工.因此在计算最大,最小加工余量时,应按调整法加工方式予以确定孔参照机械加工工艺手册,其加工余量.钻孔.,铰孔.孔参照机械加工工艺手册,其加工余量粗镗.,精镗厚度为的两端面尺寸加工余量和工序间余量.毛坯名义尺寸毛坯最大尺寸毛坯最小尺寸.粗铣后最大尺寸粗铣后最小尺寸.精铣尺寸与零件尺寸相符,即......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....以孔的外轮廓为粗基准定位,选用型万能升降台铣床及专用夹具.工序Ⅱ粗铣槽的两侧面,以孔的外轮廓以及距槽底的面为基准,选用型万能升降台铣床及专用夹具.工序Ⅲ粗铣孔上端两端面,以孔定位,选用型万能升降台铣床及专用夹具.工序Ⅳ槽.倒角,选用车床及专用夹具.工序Ⅴ钻铰孔并倒角.以孔及端面定位,选用立式钻床及专用夹具.工序Ⅵ钻距槽底面螺纹孔并倒角......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....工序Ⅻ精铣.孔的两端面.以孔定位,选用型万能升降台铣床及专用夹具.工序ⅩⅢ终检.四机械加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸确定.“变速叉”零件材料为钢,毛坯重量约.,生产类型为大批量生产,采用锻锤上合模锻毛坯.根据上述资料及加工工艺,分别确定各加工表面的机加工余量,工序尺寸及毛坯尺寸如下.槽参照机械加工工艺手册表.,因为其公差等级太低......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....齿切削速度参考有关手册，确定。采用高速钢三面刃圆盘铣刀。工序Ⅳ槽.倒角,选用卧式车床,当采用高速钢车刀时,切削速度.工序Ⅴ钻铰孔,并倒角两端钻孔.,.采用高速钢钻头,.铰孔.采用高速钢绞刀,.孔倒角两端.采用锪钻,为缩短辅助时间,取倒角时的主轴转速与铰孔相同.工序Ⅵ钻螺纹孔并倒角采用麻花钻,.工序Ⅶ攻螺纹.工序Ⅷ粗铣.孔端面.采用高速钢圆柱铣刀......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....孔参照机械加工工艺手册,其加工余量粗镗.,精镗厚度为的两端面尺寸加工余量和工序间余量.毛坯名义尺寸毛坯最大尺寸毛坯最小尺寸.粗铣后最大尺寸粗铣后最小尺寸.精铣尺寸与零件尺寸相符,即.五确定切削用量及基本工时工序Ⅰ粗铣槽,保证尺寸齿切削速度参考有关手册,采用立铣刀,则工序Ⅱ粗铣槽两侧面。齿切削速度参考有关手册，。采用高速钢三面刃圆盘铣刀......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....哈尔滨工业大学李益民,机械工业出版社.!机械制造工艺设计简明手册!机械制造技术基础!机械加工工艺设计手册!机械加工工艺手册!机械加工工艺手册!机械加工工艺手册!工艺设计手册!机械加工工艺手册!机械加工工艺手册!机械加工工艺手册!机械加工工艺手册孔的两侧面,铣削公差参照机械加工工艺手册表.,其加工余量.精铣余量单边.见工艺设计手册表......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....孔采用双刃镗刀,.工序Ⅹ精镗.孔.工序Ⅺ.孔倒角.工序Ⅻ精铣.孔的两端面齿采用高速钢圆柱铣刀,.工序ⅩⅢ终检。最后,将以上各工序切削用量，公式的计算结果,连同其他数据,填入机械加工工艺过程卡片.参考文献.机械加工工艺手册,孟少农主编,机械工业出版社机械加工工艺设计手册,张耀宸主编,航空工业出版社机械制造技术基础,华楚生主编......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....选用立式钻床及专用夹具.工序Ⅶ攻螺纹.工序Ⅷ粗铣.孔的两端面.以孔定位,选用型万能升降台铣床及专用夹具.工.工序Ⅷ粗铣.孔的两端面.以孔定位,选用型万能升降台铣床及专用夹具.工序Ⅸ粗镗.孔.以孔及距中心线.的面为基准,选用双面卧式金刚镗床及专用夹具.工序Ⅹ精镗.孔以孔及距中心线.的面为基准,选用双面卧式金刚镗床及专用夹具.工序Ⅺ.孔倒角......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....保证尺寸齿切削速度参考有关手册,采用立铣刀,则工序Ⅱ粗铣槽两侧面。齿切削速度参考有关手册，。采用高速钢三面刃圆盘铣刀。工序Ⅲ粗铣孔上端两端面。齿切削速度参考有关手册，确定工序ⅩⅢ终检.上述方案主要是以孔位基准,来加工槽,螺纹,槽的两侧面,这样可以修正由于基准不重合造成的加工误差,同时也照顾了加工路线方便的特点......”。

（其他） (解放汽车第四速及第五速)CA10B变速叉零件831011工艺及夹具设计说明书.doc

（图纸） CA10B变速叉夹具图.dwg

（图纸） CA10B变速叉夹具装配图.dwg

（图纸） CA10B变速叉零件图831011.dwg

（图纸） CA10B变速叉毛坯图831011.dwg

（图纸） 机械加工工序卡片1.dwg

（图纸） 机械加工工序卡片10.dwg

（图纸） 机械加工工序卡片11.dwg

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（图纸） 机械加工工序卡片4.dwg

（图纸） 机械加工工序卡片5.dwg

（图纸） 机械加工工序卡片6.dwg

（其他） 机械加工工艺过程卡片.doc