1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....又降低了工件生产成本。夹具体图及装配图详见附图结束语通过对拨叉零件加工工艺的编制和专用夹具的设计，对零件的加工过程和夹具设计的认识有进步的提高。在这次的设计中也遇到了不少的问题，如在编写加工工艺时，对所需加工面的先后顺序编排，零件的定位面的选择，采用什么方式定位，夹紧方式及夹紧力方向的确定等等。这些问题都直接影响到零件的加工精度和劳动生产率，为使零件能在保证精度的前提下进行加工，而且方便快速，以提高劳动生产率，降低成本的目的。通过不懈努力和指导老师的精心指导下，针对这些问题查阅了大量的相关资料。最后，将这些问题解决，确定了零件的加工工艺过程并设计了镗孔的专用夹具。采用面两销定位，手动夹紧。立体零件图毛坯图立体夹具体图及装配图如下图零件图图毛坯图图装配图图夹具体致谢本论文是在老师的悉心指导下完成的，在我即将完成学业之际......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....机床主轴转速由式得，取实际切削速度进给量工作台每分进给量被切削层长度由毛坯尺寸可知，刀具切入长度刀具切出长度取走刀次数为机动时间最后将以上各工序切削用量工时定额的计算结果，连同其他数据，并填入机械加工工艺过程卡，见附表本章小结本章主要讲述的是毛坯零件尺寸的确定工艺路线以及切削用量加工工时计算和时间定额计算。它主要是保证零件在加工时能够有足够的余量进行粗精加工保证精度，同时，对在加工中所需的机床刀具等都进行选择。再查阅工具书确定切削进给量机床转速等进行计算工时，将所计算的各结果填写到相应的工序卡片中，并与所给的任务书进行用量比较，看能否完成加工。经过上文的计算分析所选的刀具机床等都能达到生产要求，将进行下步的设计。工艺过程卡片详见附图。镗孔夹具设计为了达到提高劳动生产率，保证加工质量......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....出现了加工误差，则在以这两个面作为定位面进行孔的加工会出现受力不均的情况，使工件受较大的外力而变形。而方案二用个定位环作为定位面就解决了这个问题，因此，我选择方案二作为加工本工序的专用夹具。如图图夹具方案误差分析与计算该夹具以两个平面定位，要求保证孔轴线与端面间的尺寸公差以及孔轴线与底孔的位置度公差。为了满足工序的加工要求，必须使工序中误差总和等于或小于该工序所规定的工序公差。由于本工序的加工是以心轴定位,工件孔和心轴的误差可分为以下两种是工件以圆孔在过盈配合圆柱心轴上定位,所以定位副之间无径向间隙,也即这时不存在径向基准位移误差,。工件在轴线方向上的轴向定位误差，则可利用夹紧力加以控制。由此可见，过盈配合圆柱心轴的定位精度是相当的高。二是以圆孔在间隙配合圆柱心轴上定位，根据心轴放置位置的不同，有不同情况。在设计中，是将心轴水平放置......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....我选择小头孔用长心轴定位，以大小头孔的左端面为定位面，并在大头孔的下方用档销定位，以实现典型的面两销定位。在大小头孔之间用个移动压板压在连接板上，实现夹紧。并选用固定镗套作为刀具的导向装置。夹具设计方案二在加工本工序之前，工件的大头孔两端面小头孔及它的端面都均已经加工过。在小头孔用长销定位，以小头孔的左端面作为定位面，在大头孔下方用定位块作为档销以实现面两销定位。在小头孔的心轴右端用个带肩的螺母和开口垫圈作为压紧，在加工处用辅助支撑以抵消加工时所产生的轴向力。方案的比较分析上述两个夹具方案的特点在于它们都采用了典型的面两销定位，它们的不同之处在于，方案是以两个平面同时作为个定位面，采用移动压板作为夹紧机构。方案二是以定位环作为定位面，在心轴上加个螺母进行了夹紧，在加工处用螺钉作为辅助支撑。通过对它们的比较方案以两个不同的平面同时作为定位面......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....有镗削产生的圆周切削分力由定位块和夹紧力所产生的摩擦力平衡。查表可得，所以，因此，所需的夹紧力为，由于螺母产生的夹紧力，所以，，且还有定位块可以作为支承，因此，满足要求。由上面的计算可知所需实际夹紧力不是很大，为了使其夹具结构简单操作方便决定选用手动螺旋夹紧机构，满足设计要求本章小结通过本工序专用夹具的设计，对镗夹具有了较大的认识，对镗床夹具的特点及主要类型有了深刻的了解。在这个设计中所主要保证的精度是的内孔精度和它的位置度要求，通过对孔的精度进行分析，设计了两套定位方案，选择较好的套用于本零件的加工，这套夹具的定位主要是用面两销定位，用心轴限制了四个自由度，个档销限制了个自由度，定位环限制了轴向移动。通过用面两销定位，既保证了零件的加工精度，零件的装夹也相当的方便。而且专用夹具的结构，夹紧又相当的简单......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....在加工车床拨叉零件时，需要设计专用夹具。问题的提出利用本夹具主要用来镗加工孔。加工时除了要满足粗糙度要求外，还应满足孔轴线对底孔有位置度公差要求。为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。夹具设计定位基准的选择由零件图可知孔的轴线与底孔有位置度要求，在对孔进行加工前，小头孔进行了粗精加工。因此，选底孔为定位精基准设计基准来满足位置度公差要求。如图夹具方案的确定设计专用夹具的出发点，应当是使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等的技术要求能够得到合理的保证。在生产纲领已经确定为大批生产的条件下，应该使所设计的专用夹具在加工过程中装夹方便，有较高的生产效率。因此，我设图镗孔定位计了两个夹具方案以供选择，其方案如下夹具设计方案在加工本工序之前，工件的大头孔两端面小头孔及它的端面都均已经加工过......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....式中参数即轴向切削分力公式式中轴向切削分力背吃刀量修正系数每转进给量。式中参数即根据工件受切削力夹紧力的作用情况，找出在加工过程中对夹紧最不利的瞬间状态，按静力平衡原理计算出理论夹紧力。最后为保证夹紧可靠，再乘以安全系数作为实际所需夹紧力的数值。即式中实际所需夹紧力在定条件下，由静力平衡计算出的理论夹紧力安全系数。安全系数可按下式计算式中加工性质刀具钝化程度切削特点夹紧力的稳定性手动夹紧时的手柄位置仅有力矩使工件回转时工件与支承面接触的情况。式中为各种因素的安全系数，粗镗代入式得所以......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....老师渊博的学识严谨的治学态度平易近人的作风和认真负责的工作态度让我收益匪浅。通过本次设计我学到了许多的专业知识和相关的设计方法。最重要的是学习到怎样把我们课本上所学的知识运用在生产实际中的方法和技巧。在此，谨向恩师表示最真诚的感谢，感谢老师在百忙中给予我的指导。在论文撰写过程中，也得到了机电学院很多老师和同学无私的帮助，在此对他们表示衷心的感谢。同时还要感谢学院让我有这么好的学习条件，通过五年的学习，让我成为有用之才，也是学院给我了这次毕业设计机会，让我们在走上工作岗位前好好的锻炼下自己，自己也非常珍惜这次机会也把握了这次机会，最后自己再次对在这次毕业设计中给予自己帮助和指导的老师表示最真诚的感谢。参考文献陈宏钧实用金属切削手册北京机械工业出版社，赵家齐机械制造工艺学课程设计指导书第二版北京机械工业出版社......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....因此，有径向基准位移误差。在重力作用下，定位副只存在单边间隙，即工件始终以孔壁与心轴母线接触。故此时的径向基准位移误差仅在轴方向，且向下。如图由机床夹具设计手册可得定位误差两个垂直平面定位式中定位副间的最小配合间隙工件圆孔直径公差心轴外圆直径公差，由式可知，夹紧误差图定位分析其中接触变形位移值磨损造成的加工误差通常不超过夹具相对刀具位置误差取误差总和从以上的分析可见，所设计的夹具能满足零件的加工精度要求。切削力及夹紧力的计算镗刀材料硬质合金镗刀刀具的几何参数粗精由参考文献机床夹具设计手册可得圆周切削分力公式式中圆周切削分力背吃刀量修正系数每转进给量。式中由公式式中考虑工件材料机械性能的系数考虑刀具几何参数的系数......”。