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《（图纸+论文）自行车脚蹬内板的冲孔翻孔落料级进模设计（全套完整）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....对于曲柄压力机，模具的闭合高度与压力机的装模高度之间要符合以下公式模具的闭合高度压力机的最大闭合高度压力机的最小闭合高度垫板厚度通过计算可得总冲压力由于生产批量大，且制件尺寸不大，因此选用操作方便生产效率高的开式双柱可倾压力机，又考虑到压力机的标称压力，所以可选冲压设备进行冲压生产，其主要技术参数如下所示表开式双柱可倾压力机主要技术规格表型号公称压力滑块行程最大闭合高度工作台尺寸前后左右模柄孔尺寸直径深度垫板尺寸厚度孔径模具中主要尺寸的计算在确定工件零件刃口尺寸计算方法之前，首先要考虑工作零件的加工方法及模具装配方法。结合该模具的特点，工作零件的形状相对比较简单，适宜采用线切割机床分别加工落料凸模凹模凸模固定板以及卸料板，这种加工方法可以保证这些零件各孔的同轴度，使装配工作简化......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....查表可得其制件公差为，查表可得凸凹模的制造公差，查表可得该工件中所需的凸凹模初始间隙为磨损系数取.。冲孔冲制该孔时所需的磨损系数取.，凸凹模的制造公差为制件公差孔心距查表.可得落料凸凹模的制造公差为，其他参数如冲孔时样。编制工艺卡片厂名冲压工艺卡产品型号零部件名称自行车脚蹬内板共页产品名称零部件型号第页材料牌号及规格材料技术要求坯料尺寸每个坯料可制零件数毛坯重量辅助材料条料件工序号工序名称工序内容加工简图设备工艺装备工时下料剪板冲孔冲工艺孔冲孔模翻孔翻底孔翻孔模冲孔冲底孔兼整形冲孔模冲孔冲两个孔冲孔模落料冲裁整个零件落料模检验按零件图样对工件进行检查绘制日期审核日期会签日期标记处数日期标记处数更改文件号签字日期模具结构设计模具类型在该模具中.整形力的计算整形压力的计算与校正压力相同，采用下式计算式中，整形力单位整形力工件整形面积......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....此模具为小型大批量生产，因此对模具的寿命和精密度要求都很高，所以在设计的任务主要是模具类型的选择和工作部分的制造，模具制造时的材料选择，在满足模具工作负载的前提下尽量采用价格低廉的材料，多采用先进的模具材料，这样不仅能设计和制造出合格的模具，也能充分得利用现代科技为工业的发展提供技术支持，在国家产业政策的正确引导下，经过几十年努力，现在我国冲压模具的设计与制造能力已达到较高水平，包括信息工程和虚拟技术等许多现代设计制造技术已在很多模具企业得到应用。我所设计的题目是个小型的冲压模具，其质量和体积和大型的汽车覆盖件来比都是不能相比的，所以就要结合本零件的特点找出适合它的设计理念和设计思路......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....所以模具的定位要绝对正确，只有这样才能保证送进步距的精确，冲制出合格的产品，所以在级进模中最重要的设计工作就是送料装置的设计和制造。通过上面的计算可以得出该工件的排样图如图所示。图排样图翻边凸模必须有圆角，工件的部位有公差要求,而且不允许有圆角,因此该工位要有整形工序，整形和孔的冲裁两道工序在个工位上完成。模具使用条料,用手工送进,没有设置定位装置。第二个翻边以后,板料下面形成明显凸包。手工送料时,放在下工位的凹模中即可。第二和第五工位的凸模设有导正销进行精确定位，在第和第二工位个设置个始用挡料销供条料开始送进的第第二工位使用。冲裁工艺力及压力中心的计算.冲裁力的计算该模具采用平刃口模具进行冲裁，其理论冲裁力可按下式计算式中冲裁件周长材料厚度材料抗剪强度但选择设备时，需要考虑刃口磨损和材料厚度及力学性能波动等因素，实际冲裁力可能增大，所以应取因为在该模具中需要冲压的部位主要有外形......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....冲压件的工艺性分析.工艺方案的确定排样方案的设计.排样.条料宽度和导料板间距的确定.材料利用率冲裁工艺力及压力中心的计算.冲裁力的计算.翻孔的计算.整形力的计算......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....整形力是使整形局部的压强超过材料的抗压强度，而产生变形，但是最后作用在校平面上的压强必须低于材料的抗压强度。综合以上因素，值取。事实上，校平力的大小取决于模具在压力机上安装时对压力机的调整，而调整压力机的依据是否符合要求。故得该工件的整形压力为.压力中心的计算通过以上计算，得出各步的冲压力分别是第工位孔冲裁，冲裁力为.第二工位翻边冲孔力为第三工位孔冲裁和整形，冲裁力总合力为.第四工位两个孔冲裁，冲压力为.第五工位外形落料，冲压力为.。多工位模各工序冲压力的合力作用点称为模具压力中心。模具压力中心应与压力机滑块轴线重合，以免滑块受偏心载荷而损坏导轨及模具。通过解析法可求得.由于零件冲压处于同水平线上，故相同，通过计算得出压力中心位于第工位中心线左侧.处。压力机的选择确定压力机的规格须遵循如下原则压力机的标称压力必须大于冲压工艺力压力机滑块行程应满足制件在高度上能获得所需尺寸......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....因此通过计算可得到其周长分别为材料厚度材料抗剪强度故.翻孔的计算翻边的计算有计算翻边前的毛坯孔径变形程度计算翻边力的计算。根据工件图计算翻边前毛坯孔径，称为底孔孔径，底孔周边材料在翻边时材料没有径向流动。自行车,脚蹬,冲孔,翻孔落料级进模,设计,毕业设计,全套,图纸自行车脚蹬内板冲孔翻孔落料级进模设计内容及任务工件名称自行车脚蹬内板生产批量大批量材料,厚.零件图如下图所示拟达到的要求或技术指标二设计内容.采用冲压生产，要求编制冲压工艺卡。.设计相应模具结构，绘制模具装配图零件图，总图纸量达张号图纸。．完成设计说明书，要求文字通顺，表达清楚，图标清晰合理，字数达万左右。进度安排起止日期工作内容备注.搜集资料和确定工艺方案对零件的毛坯尺寸，冲裁力计算，压力机选择及画模具装配图和各零件图。写设计说明书检查修改说明书，准备答辩。答辨主要参考资料机械工程材料特种铸造及有色金属冲压工艺学冲模技术等......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....定位方式的选择.卸料出件方式的选择.导向方式的选择模具的装配调试和检测.模具的装配.冲裁模具的调试.模具的检测模具材料的选用要求和选择原则.冷冲模材料的选用要求.材料的选用原则致谢参考文献摘要本设计是冲孔翻孔落料级进模的设计，冲压模具主要是将板料分离或成形而得间隙值表材料厚度由于所有尺寸都未表注公差，查冲裁件外径与内孔尺寸公差表.得基本尺寸，可转换成。冲裁凸凹分别加工时，其工作部分尺寸的计算公式表凸凹模工作尺寸计算公式工序性质冲件尺寸凸模尺寸凹模尺寸落料冲孔表中分别为落料凸凹模的刃口尺寸分别为冲孔凸凹模的刃口尺寸分别为凸凹模的制造公差制件的制造公差最小合理间隙值磨损系数表冲裁件和拉深件未注公差尺寸的偏差表基本尺寸尺寸的类型包容表面被包容表面孔中心距......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....由工件图可知，该工件属于无特殊要求的般冲裁件。有两个的圆和的孔组成可由冲孔来获得，有关冲孔获得查表得。表初始双本模具采用无侧压装置，条料与导料板间间隙最小值为。.条料宽度和导料板间距的确定条料宽度侧面导板距离条料宽度方向冲裁件的最大尺寸侧搭边值条料宽度偏差条料与导料板间间隙最小值。查表可知条料宽度偏差.表条料宽度偏差条料宽度材料厚度所以可得步距.材料利用率块条料的材料利用率个制件的有效面积块板料的面积块板料所冲制件的总数。查附表选用板料规格为.，采用竖裁，剪切条料尺寸为.，块板料可裁条料为，每条可冲零件的个数为，每块板料可冲零件个，则每块板料的材料利用率为.工位安排该采用下图的排样方式,共分个工位第工位冲的工艺孔第二工位翻边第三工位冲底孔整形第四工位冲个孔第五工位落料,工件从底孔中漏出。由以上分析可以得知，该模具的动作过程为先冲出翻边时用的工艺孔，然后翻边，冲孔整形和落料......”。