1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....弹压卸料板位于两侧的导料板的上部分应加工成台阶的形式。依据的第三章第七八节卸料螺钉卸料螺钉选用弹压装置的选用选用橡皮。冷冲模中选用橡皮般为聚氨脂橡胶。橡胶允许承受的载荷较弹簧大，且安装方便，基于的电源外壳级进模具的设计及凸模的加工仿真摘要基于电源,外壳,模具,设计,加工,仿真,毕业设计,全套,图纸目录前言确定工件的工序方案落料模的设计......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....因此能够选用此刃口形式的凹模。.外形尺寸其洞口到边缘壁厚为左右。其外形尺寸为长宽厚为凸凹模的固定方法.凸模的固定这里选用机械固定法中的台肩固定方法。.凹模的固定采用螺钉将凹模直接固定在下模座上。.定位零件的设计与选用．导料板的选用选用分离式的导料板，其外形尺寸纵向长度由凹模长度决定选用横向长度,其高度选取......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....力争以最好的性价比设计了模具各零件的结构及装配关系，在此基础上确定模具了的外形，完成了装配图和非标准的零件图。最后确定压力机类型及主要参数。通过合理的设计，本模具满足生产与应用的要求。关键词冲孔模落料模弯曲模排样冲压压力压着我国经济实力的进步加强，模具行业，包括冷压模定会得到更普及地推广与应用。如今，标志着冲模技术先进水平的是精密多任务位级进模......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....导向零件.压力机的选择与模具的安装.说明弯曲模设计.弯曲件的工艺性.弯曲件的回弹.弯曲力的计算.弯曲模间隙.弯曲模工作部分尺寸计算.压力机的选择.模架的设计与有关尺寸.导向零件.顶出机构.模具的安装凸模的加工仿真结论参考文献致谢附件清单基于的电源外壳级进模具的设计及凸模的加工仿真摘要冷冲模包括冲孔模落料模弯曲模拉深模等，其运用较为广泛。冷冲压具有成本低，产品质量稳定......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....固定部分由于所冲工件形状较复杂，并且要求具有防转要求，所以固定部分根据要求，不仅解决了防转问题，而且还节约了材料。.台阶部分起防止凸模被拉下的作用，即承受卸料力的作用，其尺寸在此固定部分长左右。.工作部分工作部分的尺寸前面已标注。由于其形状复杂，加工时采用仿形刨。.凸模长度的计算其中为凸模长度，为凸模固定板厚度......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....模架的尺寸和结构形式模架的结构形式因为模架是模具的主体结构，它是连接冷冲模工作零件的部件，所以选用模架相当重要。根据落料模的要求，所作用的冲裁力较大，故选用导柱在两侧的中间导柱模座结构。此结构比较平稳。模架的尺寸根据凹模的外形尺寸由第九章有关表格得各零件的尺寸。.卸料零件卸料板的选择为了在冲压开始时先起压料的作用，冲压结束时又起卸料的作用，所以选择弹压卸料装置......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....但是它的应用和普及也受到模具寿命和生产安全等方面的制约。本文作者从工艺的合理性出发，分析了电源外壳的结构精度特点，以及在加工过程中的控制点，然后在满足加工精度的基础上，充分考虑节约成本，确定了电源外壳最优化的冲裁加工工序紧接着通过分析各类模具的加工特点及内部结构......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....取为导料板厚度，取为附加长度，般取,这里取凸模总长凹模的设计根据工件的形状大小以及模冲两件的特点来选择凹模的形状，由于中小型凹模常采用整体式凹模，只有大型凹模通常选用镶拼式，本落料模系中小型，所以选取整体式凹模。.凹模的刃口形式采用下图所示的凹模刃口形式图凹模刃口这种刃口的凹模，刃口无斜度，有定的高度，刃磨后，刃口尺由于刃口后端扩大，因此凹模工作部分强度差些......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....冲裁间隙.凸凹模工作部分尺寸制造公差的确定.冲裁力卸料力和推件力的计算.排样搭边与料宽.凸凹模的设计.定位零件的设计与选用.模架的尺寸和结构形式.卸料零件.压力机的选择.导向零件.落料模的说明冲孔模的设计.冲裁件的工艺性.冲裁间隙.凸凹模工作部分尺寸与公差.冲裁工艺力的确定.冲模压力中心的确定.凹模设计.凸模设计.凸模与凹模的固定.定位装置.卸料装置......”。

（图纸） 凹模固定板.dwg

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（图纸） 成型凹模.dwg

（图纸） 成型凸模.dwg

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（图纸） 导套.dwg

（图纸） 导正销.dwg

（图纸） 导柱.dwg

（图纸） 工件.dwg

（其他） 基于PDX的电源外壳级进模具的设计及凸模的加工仿真开题报告.doc

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（图纸） 排样图.dwg

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（图纸） 上模座板.dwg

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（图纸） 弯曲模.dwg

（图纸） 弯曲凸模1.dwg

（图纸） 弯曲凸模2.dwg

（图纸） 弯曲下模.dwg

（图纸） 卸料板.dwg

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（图纸） 装配图.dwg