1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....建立配煤专家规则库。建立配煤品质计算模型针对各煤种品质和配煤品质指标实验和生产数据，通过数据统计分析和处理，构建配煤品质线性或非线性测算模型，为配煤品质预测和配煤比优化提供依据。水煤浆品质特性预测模型通过机理分析和数据分析建模技术，辨识煤种性质配比以及制浆过程参数与水煤浆品质浓度流变特性关系模型，为调节配煤比合理性有效性提供判断依据。优化配煤软件设计与开发开发煤种品质数据库开发配煤专家系统开发配煤品质计算模型和水煤浆特性计算模型开发配比优化算法。气化炉操作优化系统气化炉气化过程模型研发以氧煤比入炉氧气压力水煤浆浓度水煤浆品质包括有效成分含量等指标，通过分析原料煤灰分含固体碳量等品质确定水煤浆流量气化炉工作压力关键参数作为输入，以炉温碳转化率等作为输出，结合工艺机理经验辨识技术，建立气化炉气化过程模型。针对气化炉反应机理复杂影响因素多存在不确定性等特点，采用机理分析和数据分析相结合方法，在深入了解气化炉反应机理基础上......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....需要扩大气化用煤来源。而不同煤种灰熔点灰分固定碳含量水分等不相同，因此，为了保证水煤浆特性稳定，需要采用配煤技术，通过对不同煤种合理配比，确保所用原料煤品质化。气化炉气化过程具有非线性各参数耦合性强时滞等特点，在分析装置运行特点和各指标变化规律基础上，结合气化炉工艺特点和过程控制方法，设计可行气化炉操作优化方案。优化系统设计开发在与现场应用人员广泛交流基础上，进行系统设计开发，提供友好人机界面和完善功能，满足工业应用需要。具体如下功能模块程序设计通过与应用人员进行沟通交流，进行优化系统需求分析与系统设计，并在此基础上进行系统功能模块设计。应用工业组态软件等工具进行系统开发与实现。数据库设计设计数据库，存储配煤工况操作规则等信息，并为系统提供所需历史数据等相关信息。与系统通讯设计通过等接口，实现与系统可靠联接。系统测试实施与改进完成系统设计开发后，进行系统测试，保证系统稳定性和可靠性，并通过现场应用，根据反馈信息，进行系统改进与完善......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....进步定量定性分析水煤浆品质气化炉运行状况主要指标参数与气化炉重要部件耐火砖喷嘴使用寿命和维护费用，以及黑水处理成本之间相关性，获得气化炉运行状况与气化炉长期稳定运行整体效益之间关系模型。在此基础上，以转化率能耗装置损耗等长期整体效益作为目标，构建以综合优化为目标气化炉操作优化模型。所建立模型不仅仅考虑短时间内，如个班次优化稳定运行，而是从中长期生产效益出发，考虑较长生产周期内气化效率关键部件使用寿命和维护费用以及关联效益等多个目标，以综合效益最大化为优化目标，提供气化炉操作优化模型。气化炉智能优化操作控制方案设计根据建立气化炉操作优化模型，综合利用专家系统人工智能和数学方法，通过综合协调与优化计算，确定合理水煤浆品质特性要求气化炉关键操作参数范围，保证气化炉长期稳定运行综合效益。在此基础上，根据气化炉实时动态变化情况，选择最有利于气化反应进行操作条件，实现优化控制操作，保证气化炉稳定性，提高气化炉有效气含量碳转化率，降低煤耗能耗。由于气化炉各种因素关联复杂......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....综合利用专家系统人工智能和数学方法，通过综合协调与优化计算，确定合理水煤浆品质特性要求气化炉关键操作参数范围，保证气化炉长期稳定运行综合效益。在此基础上，根据气化炉实时动态变化情况，选择最有利于气化反应进行操作条件，实现优化控制操作，保证气化炉稳定性，提高气化炉有效气含量碳转化率，降低煤耗能耗。由于气化炉各种因素关联复杂，许多情况下难以用准确数学模型表示特点，采用基于算法优化控制与基于规则专家系统和模糊控制相结合控制策略，实现气化炉智能操作优化和控制。采用专家系统模糊控制和基于数学算法控制相结合方法，可以有效利用操作人员经验知识，并通过算法提高控制方案效果。气化炉操作优化系统设计开发针对气化炉，开发操作优化软件，实现软件与系统连接，开发具有友好操作界面和较完善功能应用软件。建立生产信息和操作规则数据库提供生产操作优化模块实现操作优化系统与系统可靠联接......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....通过机理分析统计分析和建模，根据配煤磨煤气化炉运行状况，对水煤浆品质进行实时估计，为调整配煤和气化炉操作提供依据。气化炉转化率软测量本项目结合机理分析，采用辨识建模技术，根据入炉氧气压力水煤浆浓度原料煤品质氧煤比煤浆流量气化炉工作压力等变量建立气化炉项目必要性目前我国合成氨生产以煤为原料，约占国内无烟煤总产量。节能降耗是十五期间合成氨行业个重要任务。合成氨行业节能目标是年，全国吨合成氨能耗大中小加权平均，由年标准煤降为标准煤，年，降为标准煤大中型装置吨合成氨能耗煤油气加权平均,分别由年标准煤降为标准煤，年，分别降为标准煤年，小型装置吨合成氨能耗，由年标准煤降为标准煤，年，降为标准煤。据国家发改委发布千家企业能源利用状况公报，目前我国吨氨煤耗平均水平与国际先进水平相差千克标煤。因此，煤化工节能降耗任务非常艰巨。德士古水煤浆气化技术是八十年代具有代表性煤气化技术之，发展迅速，在国内外得到了快速推广应用......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....确定合理水煤浆浓度有效成分含量和灰熔点等品质以及流变特性范围，开发配煤优化与磨煤操作优化专家系统，通过合理设置配煤比例和制浆过程操作，保证水煤浆品质。图配煤优化算法流程图二根据水煤浆品质特性，通过分析气化炉反应过程机理和历史生产数据，建立操作参数优化专家规则，选择合理操作参数，方面平稳装置运行提高转化效率另方面，从煤耗能耗设备损耗及维护费用等方面，从长期整体角度实现综合优化。主要研究如下水煤浆气化装置关键指标软测量水煤浆品质特性软测量针对水煤浆特性难以在线检测特点，通过机理分析统计分析和建模，根据配煤磨煤气化炉运行状况，对水煤浆品质进行实时估计，为调整配煤和气化炉操作提供依据。气化炉转化率软测量本项目结合机理分析，采用辨识建模技术，根据入炉氧气压力水煤浆浓度原料煤品质氧煤比煤浆流量气化炉工作压力等变量建立气化炉转化率软测量模型，为物料平衡计算提供支持。配煤优化专家系统建立配煤专家规则库根据积累配煤经验操作规则......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....通过配煤优化，保证水煤浆品质特性平稳，稳定气化炉运行，实现煤种合理使用。通过优化寻求各项操作参数最佳值，提高合成气有效气含量碳转化率降低能耗。节能，煤气中有效气含量提高。四关键技术及创新点关键技术配煤品质和水煤浆特性气化炉过程建模配煤优化方法与算法设计与应用气化炉操作优化方法与算法设计与应用气化炉操作优化系统设计开发。主要创新点建立制浆过程水煤浆品质特性气化炉转化率关键指标参数模型，达到较高预报和在深入了解气化炉反应机理基础上，综合采用机理分析统计分析神经网络专家系统等人工智能方法，建立气化炉气化过程数学模型。气化炉转化率预测本项目结合机理分析，采用辨识建模技术，根据入炉氧气压力水煤浆浓度原料煤品质氧煤比煤浆流量气化炉工作压力等变量建立气化炉转化率预测模型。炉膛温度动态预测炉膛温度是关键操作参数，对于气化过程十分关键。通过建模方法，建立炉膛温度动态预测模型，为控制操作优化提供支持......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....该装置于年月建成并投入运行，经过多年生产运行，积累了许多经验，通过改造和创新使得德士古水煤浆气化装置运用日见成熟。德士古水煤浆气化装置作为煤化工源头，为后续工艺提供原料，装置运行状况对于整个流程十分重要。水煤浆气化装置以煤为核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,原料，制成水煤浆，再以水煤浆为原料通过气化炉制成水煤气，输送到后续工艺。原料煤品质和制浆过程操作对于水煤浆浓度流变特性等具有决定性影响，而水煤浆特性直接影响到气化炉运行效率和操作参数选择。因此，探索煤种对水煤浆特性影响，合理安排使用原料煤，并根据水煤浆特性装置运行情况优化气化炉操作参数，是实现水煤浆气化装置优化运行关键，对于提高生产效率降低能耗具有重要意义。生产实践表明，煤质好坏对于装置长期稳定运行影响很大，其中煤灰分成浆性灰熔点粘温特性是影响德士古气化经济运行几个重要指标，低灰分成浆性能好灰熔点低粘温特性好煤比较适合用作气化原料煤......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....建立气化炉气化过程数学模型。气化炉转化率预测本项目结合机理分析，采用辨识建模技术，根据入炉氧气压力水煤浆浓度原料煤品质氧煤比煤浆流量气化炉工作压力等变量建立气化炉转化率预测模型。炉膛温度动态预测炉膛温度是关键操作参数，对于气化过程十分关键。通过建模方法，建立炉膛温度动态预测模型，为控制操作优化提供支持。气化炉操作优化模型研发在气化炉气化过程模型研发基础上，进步定量定性分析水煤浆品质气化炉运行状况主要指标参数与气化炉重要部件耐火砖喷嘴使用寿命和维护费用，以及黑水处理成本之间相关性，获得气化炉运行状况与气化炉长期稳定运行整体效益之间关系模型。在此基础上，以转化率能耗装置损耗等长期整体效益作为目标，构建以综合优化为目标气化炉操作优化模型。所建立模型不仅仅考虑短时间内，如个班次优化稳定运行，而是从中长期生产效益出发，考虑较长生产周期内气化效率关键部件使用寿命和维护费用以及关联效益等多个目标，以综合效益最大化为优化目标，提供气化炉操作优化模型......”。