1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....所示。外啮合槽轮机构的转臂回转轴线与槽轮回转轴线平行，通常转臂作等速回转，当转臂上的滚子进入槽中，就拨动槽轮作反向转位运动，当滚子从槽中脱出，槽轮即静止不动，并由锁止盘定位。当只有个滚子时，转臂转周，槽轮作转个角度的步进运动，从而实现转位分度和定位。.转臂.槽轮.滚子.锁止盘图.外啮合槽轮机构的工作原理槽轮机构的设计槽数因刀库容量为把刀，所以槽轮槽数.槽间角ϕοοοϕ.槽轮每次转位时曲柄的转角ϕοοϕ−ϕ.槽轮与锁止盘间的中心距为了使转为定位机构的结构紧凑，采用。主动曲柄长度.ϕο.槽轮半径.ϕο.圆销半径.槽底高−−.槽深−.锁止弧半径−−式中，，且必须大于,取,.根据以上参数可设计出槽轮和锁止盘的尺寸，如槽轮和锁止盘的零件图所示。.刀库转动电机的选择刀库的回转驱动电机的选择时，须考虑由摩擦引起的负载转据和各负载的转动惯量。负载的转动惯量和刀库系统转动惯量..式中各旋转件的转动惯量，各旋转件的转速，电机的转动惯量，电机的转速，。......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“......刀库的结构设计在总体设计方案中已确定自动换刀系统采用无机械手换刀，且刀库置于立柱侧面的横梁上。刀库在横梁上的移动采用滚珠丝杠传动和快速移动电机。采用盘型刀库，由槽轮机构实现回转分度和转位，由交流伺服电机驱动。刀库的结构设计从以下几个方面进行。刀库主要参数的确定.刀库容量本加工中心主要用来加工小型零件或多孔零件上的小孔和小平面，所以刀库上主要安装些孔加工刀具如钻头扩孔钻等和加工小平面的立铣刀及小直径的面铣刀同时又考虑到所选用电主轴轴端的尺寸及刀盘直径等的限制再考虑到主要用于中小批生产及教学实验等，刀具的品种不宜过多，以免造成不必要的浪费和刀库尺寸过大，采用把刀。.刀具最大直径和长度立铣刀的最大直径定为,钻头的最大直径定为,最大工作部分长度定为刀具最大重量为刀具最大运动线速度为.刀盘部分的设计.刀盘尺寸的确定刀盘采用轮辐式结构，这样既能满足使用的要求，又能保证刀盘的强度。在整个设计的过程中要保证各个尺寸在换刀过程不发生干涉即可，刀盘直径为......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....在装配时配作。在整个设计过程中，因刀库的行程，再加上滑台的尺寸和刀盘尺寸等，静导轨的总长度定为，两端可各装减振器，目的是为了消除滑台到两端时的冲击力。考虑刀库移动电机和丝杠的安装尺寸等，静导轨的高度定为，宽度定为，其它尺寸见横梁零件图。考虑到刀库支承部分的尺寸，滑座和动导轨的长度定为，考虑静导轨的宽度和刀库支承部分在该方向的尺寸滑座的宽度定为，滑座的高度定为。为了减轻它自身的重量，将其铸造成中空的。同时，为了加强它的刚度，还设有加强肋板。导轨的形式有滑动导轨和滚动导轨两种形式。此处，仅设计滑动导轨，滑动导轨采用双矩形形式的整体铸铁导轨，并采用中频淬火，淬火后的硬度为。导轨的精度要求为平面度为.，长方向的直线度为.，侧导向面的直线度为.，侧导向面之间的平行度为.，侧导向面对导轨底面的垂直度为.，导轨面对横梁安装基面的垂直度为.。刀库移动丝杠和电机的选择要实现刀库的移动，采用滚珠丝杠和快速移动电机驱动。前者速度高，传动平稳，且定位精度高......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....轴的强度计算由于功率已知,转速,取.,取,т取,则轴径式中计算剖面处轴的直径轴的传递功率轴的转速故最小应取.轴径取。校核轴转矩式中功率转速。圆周力.径向力.则由受力分析图可知水平面弯矩••徐州工程学院届本科生毕业设计论文第页则•垂直面弯矩.••则•求当量弯矩取修正系数为•.•确定危险截面及校核强度.由参考文献机械设计手册知，满足的条件，故设计的轴有足够的强度，并有定裕度。因此，此轴不必在做修改轴的结构和受力分析如图.所示轴的结构轴受力图水平面受力图垂直面受力图转矩图合成弯矩图垂直面弯矩图水平面弯矩图图.轴的结构和受力分析滚动轴承的选择计算滚动轴承的类型选择选取向心球轴承原则轴承负荷轴承的转速调心性能安装与拆卸这里选取轴承代号为的双列向心短圆柱滚子轴承基本额定动载荷为滚动轴承的计算滚动轴承疲劳寿命的基本计算公式为ε.其中ε寿命系数球轴承ε......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....因此出现了各种类型的加工中心机床，如车削中心镗铣加工中心钻削中心等等。这类多工序加工的数控机床在加工过程中要使用多种刀具，因此必须有自动换刀装置，也就是所说的刀库，以便选用不同刀具，完成不同工序的加工工艺。自动换刀装置应当具备换刀时间短刀具重复定位精度高足够的刀具储备量占地面积小安全可靠等特性。本论文是开发设计出种体积小结构紧凑价格较低生产周期短的小型立式加工中心刀库本文。首先介绍了国内外加工中心研究现状及发展趋势，阐明了本课题研究的目的意义。然后进步介绍本小型加工中心刀库总体结构和各部件方案的选择，并在此基础上进行了小型加工中心刀库的机械结构的设计计算，主要包括刀盘部件设计含刀盘，夹块，刀爪，刀库转动定位机构设计含转臂，槽轮，滚子，锁止盘，刀库总体机构设计含轴承套，轴，箱盖，箱体刀库移动部分设计。关键词数控系统加工中心刀库机械手量意识培养规范意识毕业设计工艺要求的基本任务和要求......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“......刀爪尺寸的设计刀爪的外型尺寸根据号刀柄设计。刀库转动定位机构的设计.刀库转动定位机构的选择目前圆盘式刀库大多采用的是单头双导程蜗轮蜗杆传动，此传动机构在使用中可随时调整蜗轮蜗杆的传动间隙，实现准确的转位分度，保证刀库工作的可靠性，但此传动机构较复杂，而且单头双导程蜗轮和蜗杆的加工较困难。槽轮机构具有冲击小，工作平稳性较高，机械效率高，可以在较高转速下工作，且结构简单，易制造等优点，在目前生产的鼓轮式刀库的加工中心机床上很多采用槽轮机构来驱动刀库的分度回转运动。因此本设计采用槽轮机构，来实现刀库的转动分度和定位。但此机构定位精度不够高，为提高其定位精度可采用带制动器和交流伺服电机，从而可保证较高的定位精度。.槽轮机构的工作原理槽轮机构又称马耳他机构能把主轴的匀速连续运动转换为从动轴的周期性间歇运动，常用于各种分度转位机构中。槽轮机构又三种基本类型外啮合槽轮机构内啮合槽轮机构和球面槽轮机构。此刀库采用外啮合槽轮机构......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....又，故,其中由表选的,ε,故其疲劳寿命.或由公式•ε.得•因为所设计轴的强度裕度不大，此轴不必在做修改键的选用与计算因为键是动联接，所以选用普通的平键轴上键的选择由参考文献机械设计基础课程设计知键的宽度,高，长验算键的强度键的强度公式为由参考文献机械设计知即.键的强度足刀库的支承部分的设计刀库的支承部分包括刀库箱体箱盖轴轴承轴承套等，见图.刀库总装图。各部分的具体结构尺寸见其零件图。刀库主要由刀盘部件轴承轴承套轴箱盖滚子锁止盘电机槽轮箱体和些连接螺钉螺母销键等组成。.刀盘部件.轴承.轴承套.轴.箱盖.滚子.锁止盘.电机.槽轮.箱体图.刀库总装图.刀库移动部分的设计刀库支承横梁和导轨的设计横梁支撑着刀库的整个重量，因此，它的强度和刚度要求较高。且为了实现刀库的移动，在横梁上要设计可使刀库移动的导轨，根据床身的整体高度及立柱的形状来考虑，横梁的端面与立柱的联接断面应成长方形长宽分别定为。此连接处的面板厚度为与立柱用个直径为的螺栓来连接......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....为夹具设计做好准备绘制草图,进行必要的理论计算和分析以及夹具的结构方案绘制总图和主要非标准件零件图,编写设计说明书编制夹具的使用说明或技术要求.设计要求工艺设计的设计要求保证零件加工质量,达到图纸的技术要求在保证加工质量的前提下,尽可能提高生产效率要尽量减轻工人的劳动强度,生产安全在立足企业的前提下,尽可能采用国内技术和装备工艺规程应正确.清晰,规范化,标准化的要求夹具设计的设计要求保证工件的加工精度提高生产效率工艺性好使用性好经济性好第章刀库的设计刀库是加工中心的象征，是加工中心区别于镗床和铣床的本质所在，因此来说，刀库的设计是加工中心设计的核心。由于作者所要设计的加工中心是个主要用来加工中小批量电子元件等小型零件的小型加工中心，在满足加工要求，经济实用的条件下，应尽量使加工中心的结构紧凑，减小加工中心的外形轮廓尺寸，刀库在满足使用要求的前提下，尽量结构使其简单紧凑，易制造......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....刀盘的转速，。.−.式中刀盘直径，刀盘厚度，。.−−−−同理可求得−初选电机为，其额定转矩为.，最大转矩为.，转动惯量为.。.摩擦引起的负载转矩计算由重力产生的摩擦力矩.式中槽轮和锁止盘间摩擦系数，取.刀盘轴槽轮等的重量，.滚子中心到锁止盘中心的距离电机的额定转矩,符合要求。最大加速转矩当电机从静止升至时.式中电机最高转速，加速时间取.−电机的最大启动转矩电机的最大转矩，符合要求。最终确定电机型号为，其输出功率为。相应的伺服驱动器选择与电机相匹配的型号。轴的设计轴是机械设备中的重要零件之.其主要功能是支承作回转运动的零件,并传递运动和动力.根据轴的受力情况不同,可把轴分成心轴转轴和传动轴种.轴的常用材料轴的材料主要采用碳素钢和合金钢,常用材料为优质中碳钢,如钢，这里选取钢为材料.轴的结构设计轴的合理外形应满足轴和装在轴上的零件要有准确的工作位置轴上的零件应便于装拆和调整轴应具有良好的制造工艺性......”。

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（图纸） A1图纸 机械手.dwg

（图纸） A2图纸 零件图.dwg

（图纸） A3图纸 液压控制图.dwg

（图纸） 夹具零件图1.dwg

（图纸） 夹具装配图.dwg

（图纸） 零件图.dwg

（图纸） 毛坯图.dwg

（其他） 数控车工艺过程卡.doc

（其他） 数控车削中心主轴箱及自驱动刀架的设计.doc