1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....如图.所示图.冷却系统.冷却时间的确定冷却时间式.式中制品壁厚塑件注射温度模具型腔壁温度塑件脱模时的平均温度塑料热扩散系数所以.冷却参数的确定每秒注射次数式.每秒注射质量每秒释放热量式.式中单位质量朔料熔体在成型时释放出来的热量所以热传导面积式.式中热传导面积冷却水对其管壁的热系数模具型腔表面的平均温度与冷却水的平均温度的差值,其中冷却水的平均温度是指冷却水进口与出口的温度平均值。式.式中冷却水道直径......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....斜导柱对滑块产生侧向分力,迫使滑块完成抽芯动作。图.中的限位挡钉和弹簧的作用是完成抽拔动作后对滑块起定位作用,使它停留在与斜导柱脱离时的位置上,以便合模时斜导柱能准确进入斜孔驱动其复位,楔紧块的作用是在闭模时压紧滑块,以免注射时滑块受到塑料压力移位。图.斜导柱与斜滑块的配合冷却系统的设计在电子表外壳注射模具设计中,由于电子表外壳尺寸比较小,对模具的冷却系统的要求不太严格,而且型芯型腔采用整体式......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“......侧向抽拔距的计算侧向抽拔距的计算取斜导柱倾角为由此得,侧型芯的长度,为.斜导柱直径,取斜导柱的有效长度斜导柱的长度。取斜导柱长度取。图.斜导柱.斜导柱受力分析斜导柱受力分析受力分析,得式中正压力,前面计算的碳钢的摩擦系数,取.支持力摩擦力。计算得.斜导柱直径的校核圆形界面的斜导柱式.又有式.二式结合,得则最大弯矩.•斜导柱钢材选用号钢,许用应力所以斜导柱的直径取合适。......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....本设计采用,斜导柱的尺寸如图.所示,材料采用优质钢材号钢。图.斜导柱.滑块的结构滑块上装有侧抽芯或成型镶块,在斜销驱动下,实现侧抽芯或侧向分型,滑块是斜销抽芯机构中的重要组成部分。滑块与型芯有整体式和组合式两种。本模具中采用组合式滑块,如图.所示图.滑块示意图.导滑槽的结构对导滑槽与滑块的配合要求运动平稳,不宜过分松动,亦不宜过紧,因此本设计采用型导滑槽,其结构如图.所示。导滑部分的表面应有足够硬度......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....导柱的布置.导套的设计导套的常用结构有两种,种不带安装凸肩,另种带安装凸肩,相应的称为直导套和带肩导套,导套的主要作用是方便模板的加工和模具的维修。材料采用耐磨的优质钢材,经过淬火表面硬度达到,比导柱的硬度低度左右,这样工作时间久后磨损的是导套而不是导柱,导柱的更换比导套容易。其结构如图.所示图.导套顶出机构设计成型结束后,模具打开,把塑件从型腔或型芯上推出的机构,称为模具的推出机构。推出机构的分类很多......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....种是带头导柱,另种是有肩导柱。在电子表外壳注射模具设计中采用有肩导柱,材料采用优质钢材,其具有硬而难磨的表面,坚韧而不易断的型芯,材料经过淬火硬度达到。其结构如图.所示图.导柱示意图.导柱的布置根据模具的大小和总体结构,副模具至少用两根导柱,模板外形尺寸大的模具,至多可用四根导柱。为了使模具在使用和维护时的拆装中不会发生动定模认错方向,本设计采用是四根直径相同的导柱不对称的布置。其在分型面的布置如图......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....滑块成形了塑件的外形为了减少制造成本,所以导滑槽的导滑部分表面硬度应稍低滑块的硬度。导滑槽块通过螺钉固定在动模上,其位置利用销钉定位。图.导滑槽示意图.斜导柱分型抽芯机构的设计斜导柱分型抽芯是应用最广的分型抽芯机构,它借助开模力完成侧向抽芯,结构简单,制造方便,动作可靠。滑块装在型导滑槽内,可沿着抽拔方向平稳滑移,驱动滑块的斜导柱与开模运动方向成斜角安装,斜导柱与滑块上对应的孔呈松动配合......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....取.塑件的厚度,的取侧型芯的长度,取.脱模斜度,取。.顶杆的结构本塑件是采用顶杆脱模,顶杆的结构示意图如图.图.顶杆.顶杆的校核对于常用的等截面圆形推杆,直径必须符合以下关系式.推杆的端部直径推杆的长度推杆的端部所受力。所以选用直径的推杆合适。侧向分型抽芯机构设计当塑件上有与开模方向有不同的内外侧孔或侧凹时,塑件不能直接脱模,必须将成型侧孔或侧凹的零件做成活动型芯,在塑件推出前先将活动型芯抽出,然后再从模腔中推出塑件......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“......脱模力的计算脱模力是指塑件从型芯上脱出时需要克服的阻力,主要包括由塑件的收缩引起的塑件与型芯的摩擦阻力和大气压力。它是设计推出机构的主要依据之,但计算形状复杂塑件的脱模力非常困难,脱模力的大小与塑件的壁厚及形状有关。计算如下正压力式.总压力ε.式.则此塑件脱模力式.ε•式中摩擦系数,取.单位正压力,泊松比,的取.弹性模量......”。
(图纸) A0-模具装配图.dwg
(图纸) A2-型腔固定板.dwg
(图纸) A3-导套.dwg
(图纸) A3-导柱.dwg
(图纸) A3-顶杆1.dwg
(图纸) A3-顶杆2.dwg
(图纸) A3-定模板.dwg
(图纸) A3-定位弹簧.dwg
(图纸) A3-动模底板.dwg
(图纸) A3-滑块.dwg
(图纸) A3-回程杆.dwg
(图纸) A3-拉料杆.dwg
(图纸) A3-内抽芯结构.dwg
(图纸) A3-水嘴.dwg
(图纸) A3-塑件图.dwg
(图纸) A3-锁紧楔.dwg
(图纸) A3-推板.dwg
(图纸) A3-推板压板.dwg
(图纸) A3-斜导柱.dwg
(图纸) A3-型腔.dwg
(图纸) A3-型芯.dwg
(图纸) A3-型芯固定板.dwg
(图纸) A3-支撑板.dwg
(图纸) A4-定位环.dwg
(图纸) A4-主流道衬套.dwg
(其他) Automated Assembly Modelling for Plastic Injection Moulds.pdf
(其他) 开题报告.doc
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(论文) 设计说明书.doc
(其他) 外文翻译.doc
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