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《（图纸+论文）数控龙门镗铣床溜板进给系统设计（全套完整）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....位置检测器装在丝杠或伺服马达的端部，利用丝杠的回转角度间接测出工作台的位置。常用的伺服马达有宽调速直流电动机宽调速交流电动机和电液伺服马达。位置检测器有旋转变压器光电式脉冲发生器和圆光栅等。这种伺服机构所能达到的精度速度和动态特性优于开环伺服机构，为大多数中小型数控机床所采用。半闭环控制数控系统的调试比较方便，并且具有很好的稳定性。目前大多将角度检测装置和伺服电动机设计成体，这样，使结构更加紧凑。所以选择半闭环控制形式。.伺服驱动装置的选择和分析进给伺服以数控机床的各坐标为控制对象，产生机床的切削进给运动。为此，要求进给伺服能快速调节坐标轴的运动速度，并能精确地进行位置控制。具体要求其调速范围宽位移精度高稳定性好动态响应快。根据系统使用的电动机......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....带传动又主动轮，从动轮和适度张紧在两轮上的封闭环传动带组成，它时利用传动带作为中间的扰性件，依靠传动带与带轮之间的摩擦力来传递运动的。链传动链传动是由闭合的挠性环形两条和主，从动轮说组成，链轮时特殊齿形的齿，依靠链轮轮齿的链节的啮合来传递运动和动力，链传动时属于带有中间挠性的啮合传动。蜗杆传动蜗杆传动是用来传递空间年交错轴之间的运动与动力，般两轴交角为。所选传动方式为齿轮传动根据总体方案选定。滚珠丝杠螺母副为了提高进给系统的灵敏度定位精度和防止爬行，必须降低数控机床进给系统的摩擦并减少静动摩擦系数之差。因此，形成不太长的直线运动机构常用滚珠丝杠副。滚珠丝杠副的传动效率高达，是普通滑动丝杠副的倍。滚珠丝杠副的摩擦角小于，因此不自锁。如果滚珠丝杠副驱动升降运动如主轴箱或升降台的升降，则必须有制动装置。滚珠丝杠的静动摩擦系数实际上几乎没有什么差别......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“......初步熟悉数控机床主运动系统的设计方法步骤提高对数控机床结构的分析能力及设计计算能力。.培养学生熟悉查阅资料手册和运用资料手册的能力。.本课题内容较多，参加课题学生每人负责部分在毕业设计过程中要求既有独立性又有合作精神，以提高学生专业素养敬业精神团队合作精神，增强参与竞争的能力。.控制型式的选择和分析开环进给伺服系统开环伺服系统由步进电动机和步进电动机驱动线路组成。数控装置根据输入指令，经过运算发出脉冲指令给步进电动机驱动线路，从而驱动工作台移动定距离。这种伺服系统比较简单，工作稳定，容易掌握使用，但精度和速度的提高受到限制。只用于经济型数控机床。开环控制系统的数控机床结构简单，成本较低。但是，系统对移动部件的实际位移量不进行监测，也不能进行误差校正。因此，步进电动机的失步步距角误差齿轮与丝杠等传动误差都将影响被加工零件的精度......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....又是承受载荷的主要支承面面是保证水平面内直线移动精度的导向面。因面磨损后不能自动补偿间隙，所以需要有间隙调整装置。三角形导轨。图所示的山形导轨及形导轨均称为三角形导轨，当其水平布置时，在竖直载荷的作用下，导轨磨损后能自动补偿，不会产生间隙，因此导向性好。但压板面仍需要有间隙调整装置。导向性能与顶角有关，顶角越小，导向性越好顶角加大，承载能力增加。支承导轨为凸三角形时，不易积存较大切削，也不易积存润滑油。燕尾槽导轨。图所示的燕尾导轨可视为三角形导轨的变形，磨损后不能自动补偿间隙，需用镶条调整。两燕尾面起压板面作用，用根镶条就可以调整水平竖直方向的间隙。这种导轨制造检验和修理均较复杂，摩擦阻力大。当承受竖直作用力时，它以支承面为主要工作面，其刚度与矩形导轨的相近当承受颠覆力矩时，其斜面为主要工作面，其刚度较低......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....影响导轨低速运动平稳性的因素有静动摩擦系数的差值，传动系统的刚度，运动部件的质量及导轨的结构和润滑情况。常用的导轨及其特点．滑动导轨滑动导轨的结构滑动导轨常见的截面形状如图所示。其各个平面所起的作用各不相同。在矩形和三角形导轨中，面主要起支撑作用，面是保证直线移动精度的导向面，面是防止运动部件抬起的压板面而在燕尾形导轨中，面起导向和压板作用，面起支撑作用。图滑动导轨常见的截面形状矩形导轨三角形导轨燕尾槽导轨圆柱形导轨矩形导轨。为了尽量减小齿侧间隙对数控机床加工精度的影响，经常在结构上采取措施，以减小或消除齿轮副的空程误差。如采用双片齿轮错齿法利用偏心套调整齿轮副中心距或采用轴向垫片调整法消除齿轮侧隙。与采用同步齿形带相比，在数控机床进给传动链中采用齿轮减速装置，更易产生低频振荡，因此减速机构中常配置阻尼器来改善动态性能......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....通过对定梁数控龙门镗铣床溜板箱进给系统的设计，使我们初步熟悉数控机床主运动系统的设计方法步骤，提高对数控机床结构的分析能力及设计计算能力，培养我们熟悉查阅资料手册和运用资料手册的能力以提高我们专业素养敬业精神团队合作精神，增强参与竞争的能力。船舶舰船推进器机车车辆军工汽车机械工程重型机床行业不可缺少的重要工艺加工设备。本文内容关于定梁数控龙门镗铣床溜板箱进给系统的设计，包括机床的整体方案传动系统结构导轨液压系统等方面的研究。通过对定梁数控龙门镗铣床溜板箱进给系统的设计，使我们初步熟悉数控机床主运动系统的设计方法步骤，提高对数控机床结构的分析能力及设计计算能力，培养我们熟悉查阅资料手册和运用资料手册的能力以提高我们专业素养敬业精神团队合作精神，增强参与竞争的能力。第章总体方案比较论证.课题技术要求......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....两个导轨面间的夹角为。圆柱形导轨。图所示的圆柱形导轨制造简单，内孔可珩磨，外圆经过磨削可达到精密配合，但磨损后调整间隙困难。为防止转动和热变形等有关。耐磨性。耐磨性直接影响机床的精度寿命，是导轨设计制造的关键，也是衡量机床质量好坏的重要标志。提高导轨的耐磨性是提高导轨使用寿命的重要途径。影响导轨耐磨性的主要因素有导轨的摩擦性质材料热处理及其加工方法受力情况润滑和保护等。刚度。导轨受力后变形会影响部件之间的相对位置和导向精度，因此要求导轨有足够高的刚度。导轨变形包括导轨受力后的接触变形扭转变形弯曲变形，以及由于导轨支承件的变形而引起的导轨变形。导轨变形主要取决于导轨的形式尺寸及与支承件的连接方式与受力情况等。低速运动平稳性。运动部件低速移动时易产生爬行现象。进给运动时出现爬行，会使工艺系统产生振动，增大被加工表面的粗糙度定位运动时出现爬行，会降低定位精度......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....有助于提高定位精度和刚度。滚珠丝杠由专门工厂制造。数控,龙门,铣床,进给,系统,设计,毕业设计,全套,图纸目录摘要设计说明书第章总体方案比较论证.课题技术要求.控制型式的选择和分析开环进给伺服系统闭环与半闭环进给伺服系统.伺服驱动装置的选择和分析.传动部件的选择和分析齿轮传动装置带传动链传动蜗杆传动滚珠丝杠螺母副.导轨的选择与设计导轨的基本类型导轨的基本要求常用的导轨及其特点导轨间隙的调整润滑与防护选择导轨的种类确定阻尼比.总体方案的选择第章设计计算.伺服系统传动系统的设计降速比的计算惯量计算电动机力矩计算机械传动系统的动态分析系统增益的确定验算移动部件能达到的最大加速度致谢参考文献摘要数控龙门镗铣床是能源航空航天船舶舰船推进器机车车辆军工汽车机械工程重型机床行业不可缺少的重要工艺加工设备。本文内容关于定梁数控龙门镗铣床溜板箱进给系统的设计......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....特别是简易经济型数控机床。闭环与半闭环进给伺服系统闭环闭环伺服机构的工作原理和组成与半闭环伺服机构相同，只是位置检测器安装在工作台上，可直接测出工作台的实际位置，故反馈精度高于半闭环控制，但掌握调试的难度较大，常用于高精度和大型数控机床。闭环伺服机构所用伺服马达与半闭环相同，位置检测器则用长光栅长感应同步器或长磁栅。闭环控制数控机床是在机床移动部件上直接安装直线位移检测装置，直接对工作台的实际位移进行检测，将测量的实际位移值反馈到数控装置中，与输入的指令位移值进行比较，用差值对机床进行控制，使移动部件按照实际需要的位移量运动，最终实现移动部件的精确运动和定位。从理论上讲，闭环系统的运动精度主要取决于检测装置的检测精度，也与传动链的误差无关，因此其控制精度高。闭环控制数控机床的定位精度高，但调试和维修都较困难，系统复杂，成本高......”。