1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....这次设计使我能够综合运用冲压工艺与模具设计中的基本理论,结合生产中所学的新知识独立分析和解决工艺问题,初步具备了设计个中等复杂程度的冷冲压模具的能力。通过分析,拟定设计方案,完成模具结构设计等系列复杂工作,最终完成此次的设计任务。通过这次设计使我初步具备了设计个中等复杂程度的冲压模具的工艺规程和掌握运用模具设计的基本原理和方法,同时也学会了熟练运用有关参考资料......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....而且还可以放大基准件的公差,不必检验。同时还能大大简化设计模具的绘图工作。目前,工厂对单件生产的模具或冲制复杂形状的模具,广泛采用配合加工的方法来设计制造。冲孔凸模和落料凹模尺寸按下列公式计算冲孔时落料时孔心距,台阶尺寸式中分别为落料和冲孔凸模的刃口尺寸为落料件的最大极限尺寸为冲孔件的最小极限尺寸工件公差凸模制造公差,通常取刃口中心距对称偏差......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....,上模座,下模座,导柱导套,导套。模具零件的结构设计切边凹模的设计材料,硬度如图切边凸模的设计材料硬度形状结构如图,采用中间圆孔定位拉深的形状,方便和固定板过盈配合,定要有防转销。冲头的设计材料硬度形状结构如图冲头固定板的设计材料形状结构如图,与冲头过盈配合。模具的总装配确定装配基准件应以凸凹模为装配基准件。首先要确定凸凹模在上模板上的位置......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....能够保证良好的冲裁件断面质量的间隙数值和可以获得较高的冲模寿命的间隙数值也是不致的。般说来,当对冲裁件断面质量要求较高时,应选取较小的间隙值,而当对冲裁件的质量要求不是很高时,则应适当地加大间隙值以利于提高冲模的使用寿命。根据冲模在使用过程中的磨损规律,设计落料模时,凹模基本尺寸应取接近或等于零件的最小极限尺寸设计冲孔模时,凸模基本尺寸则取接近或等于冲孔件的最大极限尺寸......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....则可按级取值。零件尺寸公差与冲模刃口尺寸的制造偏差应按“入体”原则标注单向公差,即落料件上偏差为零,只标注下偏差冲孔件下偏差为零,只标注上偏差。如果零件公差是依双向偏差标注的,则应换算成单向标注。磨损后无变化的尺寸除外。凸模和凹模配合加工配合加工方法,就是先按尺寸和公差制造出凹模或凸模其中个,然后依此为基准再按最小合理间隙配做另件......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....查表得.则凹模壁厚最小,由模具设计指导表,凹模标准可查到较为靠近的凹模周界尺寸为。选用号中间导柱圆形模架。由模具设计指导表,可得此模具典型组合尺寸为.。而由此典型组合标准,即可方便的确定其他冲模零件的数量尺寸及主要参数。其零件参数如下表所示凹模周界配用模架闭合高度孔距尺寸最小最大零件名称及标准编号上垫板凹模固定板卸料板圆柱销卸料螺钉螺钉螺钉圆柱销由凹模周界尺寸及模架闭合高度在之间......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....凸凹模磨损留量在公差范围内的之间。磨损量用表示,其中为冲件的公差值,为磨损系数,其值在之间,与冲件制造精度有关,可按下列关系选取零件精度以上零件精度.零件精度.。不管落料还是冲孔,冲裁间隙律采用最小合理间隙值。选择模具制造公差时,般冲模精度较零件高级。对于形状简单的圆形方形刃口......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....冲孔凸模尺寸冲孔凹模尺寸.孔心距.模具整体结构形式设计切边冲孔的结构形式凸模,冲头,凹模材料,因制件形状简单,总体尺寸不大,选用整体式圆形凹模较为合理,选用为凸模,凹模材料。在设计模具时,考虑到模具结构,凹模内腔空间比较小,还要安装个冲头,没空间安装树脂,只能采用打料结构,刚性卸料。凹模周界由冷冲压工艺与模具设计得出凹模周界的计算公式......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....确定凸凹模组件在上模板上的位置,然后用平行板将凸凹模组件和上模板夹紧,在上模板上划出弯曲孔线,进而安装好上模板上的其他组件。安装上模部分检查下模部分各个零件尺寸是不是满足装配技术条件要求。安装下模,同时调整冲裁间隙和拉深间隙,将下模系统各零件分别装于下模座内。安装模具的树脂压缩部分自检按冲模技术条件进行总装配检查。检验试冲设计小结此次毕业设计是在学完冲压工艺与模具设计......”。
(其他) 7.JPG
(其他) 毕业设计论证书4-2011 NB.doc
(其他) 法兰设计说明书.doc
(图纸) 模具图纸.dwg
(其他) 时间和任务要求.txt