稀土原料产 品类不出口或限制出口的影响，以及生产劳动力成本过高和原辅材料 不配套等原因，近十年来该国已停止了对稀土初级产品的加工生产， 其产出的钕铁硼磁体废料回收处理再利用困难，拟向我国出口，如果 以钦铁硼磁体废料吨计，若经处理全部回收综合利用，可生产 吨的稀土钕镨镝鉽，其中钕为吨，镨为吨，镝为 吨，鉽为吨，并可生产高纯度的氧化铁吨，产品依照现行价格计 算，产值达亿元，利润在万元以上，为国家缴纳税金万元 以上。

由此可以看出，其经济效益是显著的。

我国每年可产生钕铁硼废料约为吨。

目前，国内钦铁硼废料 的回收价格是每吨元左右干吨，供不应求，从中可以看出， 其潜在的综合利用价值。

第二章生产技术与物料衡算 钕铁硼废料处理技术 现阶段钕铁硼废料处理生产工艺有焙烧酸解草酸沉积分离法， 焙烧酸解盐析分离法，酸解草酸沉积分离法，酸解盐析分离法。

其技 术特征介绍如下 焙烧酸解草酸沉积分离法 以钕铁硼废料为原料，在焙烧炉中焙烧，生成氧化钕和氧 化铁，再经的硫酸溶解，再用草酸将稀土沉淀下来，经洗涤焙烧 即得氧化钕。

而铁的回收则是滤液蒸发浓缩重结晶德 硫酸铁。

该反应的特点能耗大两部高温焙烧，原材料消耗大，焙 烧产生的粉尘和废气多。

主要反应 焙烧过程 酸解过程 草酸分离 焙烧过程 焙烧酸解盐析分离法 以钕铁硼废料为原料，在焙烧炉中焙烧，生成氧化钕和氧 化铁，再经的硫酸溶解，在倒入硫酸钠得稀土硫酸钠沉淀，将沉 淀溶解加入氢氧化钠后产生氢氧化钕，再经煅烧即可得到 纯的氧化钕，同时此工艺的硫酸铁经冷凝结晶后可得较纯的硫酸铁。

到这种工艺同样耗能较高要煅烧，焙烧产生的粉尘和废气多。

主要反应 焙烧过程 酸解过程 废料 滤液 蒸发重结晶 废渣硫酸亚铁 氢氧化钕沉淀 烘干焙烧 滤液硫酸钠 利用煅烧产生的废热浓缩 水 水 硫酸 硫酸钠 水 溶 液 放 入 硫 酸 钠 复 盐 沉 降 中 再 利 用 水 第三章工程的主要内容 工程项目组成 项目组成表 序号工程类别工序名称规模备注 主要生产工程 废料的反应 回收工段吨年 氢气压缩工段吨年 公用工程 变配电 给排水 消防 储运工程 氢气储存区 氧化钕储存区 硫酸亚铁储存区 硫酸储存区 氢氧化钠储存区 原料储存区 生产工艺流程 废料制取和氧化铁天流程图 磨碎的粉 浸出夜 过滤 复盐沉淀 过滤洗涤 沉淀 过滤洗涤 废气 氢气 废料 滤液 蒸发重结晶 废渣硫酸亚铁 沉淀 烘干焙烧 滤液硫酸钠 利用煅烧产生的热浓缩 硫酸 硫酸钠 水 溶 液 放 入 硫 酸 钠 复 盐 沉 降 中 再 利 用 水 生产工艺流程简述 该项目以废料为原料，采酸解法对废料进行分离 提纯，主要工艺流程为先将废料磨碎用溶解 将产生的氢气通入氢气压缩机内储存得到的溶液过滤向滤液中加 入硫酸钠的稀土复盐沉淀将得到的复盐沉淀进行过滤洗涤，沉淀再 经溶解，再用氢氧化钠沉淀，将沉淀过滤洗涤，的氢氧化钕，氢氧化 钕经干燥焙烧即得纯氧化钕，而滤液则利用焙烧产生的热 量蒸发结晶得硫酸钠而前面复盐过滤产生的滤液由于主要含有硫酸 亚铁，经蒸发冷凝重结晶后得硫酸亚铁，剩余溶液含有大量的硫酸 钠，利用这些硫酸钠还可以再步将稀土沉降下来，是整个工艺中的 硫酸钠循环使用。

主要原辅材料及水电消耗指标 主要原辅材料及水电蒸汽消耗指标 类别名称单耗产品 以 年耗量来源备注 原料废 料 外购 辅料浓硫酸外购 辅料硫酸钠反应所得 辅料氢氧化钠 水软水自来水 电度吨度 主要设备 主要设备栏表 序 号 设备名 称 规格型号材料单位数量备注 废 料粉碎机 组合件台防爆电机 酸解反应 槽 塑料台 氢气收集 压缩机 组合件台防爆电机 压滤机碳钢台 反应器碳钢台 焙烧炉搪玻璃台 加料泵组合件台 水洗塔碳钢台 中间罐组合件台 水洗泵不锈钢台防爆电机 成品储罐碳钢台 变压器组合件台 配电柜组合件台 蒸发器碳钢台 第章摘要及概论 钕铁硼是当今世界发展最快的稀土永磁材料，由于其性能优越， 性价比优异，被广泛地应用于国防军工航空航天计算机电子工 业医疗器械等领域，从世纪年代初几百吨产量，发展到今天的 万吨左右，每年递增以上，是功能材料中发展最快的品种之。

随着国内和国际对钕铁硼材料需求的快速增长，由此产生了钦铁 硼磁体废料的回收问题。

最大限度地搞好钕铁硼磁体废料的综合利用， 对于节省资源落实科学的发展观建设节约型和谐社会，搞好环境 保护，提高经济效益，都有十分积极的作用，是我们在搞好循环经济的 过程中应该引起重视的项新课题。

钕铁硼磁体废料是在制作钕铁硼磁体器件的切割打磨等加工过 程中产生的，也有少量的不合格的钕铁硼磁体，这些废料的量约占钕 铁硼磁体总量的左右。

以此计算，世界每年钕铁硼磁体废料的总 量约在万吨左右，其中大部分集中在中国和日本，约占万吨， 其余集中在欧美国家。

钕铁硼磁体废料与钕铁硼磁体器件的成份样，都是由稀土以 钕为主，其余为镨和镝，部分钕铁硼含鉽铁和硼组成的，其中稀土含 量约为，硼为，其余是纯铁。

在的稀土中，钕为，镨为 ，镝为，鉽为。

从钕铁硼磁体废料的成份中我们可以看到， 无论是稀土还是纯铁，都是有充分利用价值的。

我国是稀土资源大国，占世界稀土资源总量的以上，但由于 稀土资源是战略资源，我国为此制定了保护性开采，避免资源浪费和 防止环境污染的宏观调控政策。

目前，我国已从世纪末的年产万 吨稀土精矿以计调整到目前年产万吨稀土精矿以计 的水平，由于氟碳铈矿中镧铈量占总稀土的，镨钕量占总稀土的 ，生产与市场方面造成镧铈产品的积压，方面又使得钕镨 镝鉽的供应不足，这种生产与需求的不平衡，也为我们提出了如何提 高钕镨镝鉽利用率的问题。

由于全球对钕铁硼磁体需求的快速增长，钕镨镝鉽的供应 短缺约为吨年左右，如果能将钕铁硼磁体废料加以回收利用， 不仅可以提高经济效益，而且可以减少环境污染，这对于落实科学 发展观，建设节约型和谐社会都有着积极的意义。

鉴于日本是世界钕铁硼磁体生产大国，产量仅次于我国，年产量 达万吨以上，由于受到我国稀土初级产品稀土精矿稀土原料产 品类不出口或限制出口的影响，以及生产劳动力成本过高和原辅材料 不配套等原因，近十年来该国已停止了对稀土初级产品的加工生产， 其产出的钕铁硼磁体废料回收处理再利用困难，拟向我国出口，如果 以钦铁硼磁体废料吨计，若经处理全部回收综合利用，可生产 吨的稀土钕镨镝鉽，其中钕为吨，镨为吨，镝为 吨，鉽为吨，并可生产高纯度的氧化铁吨，产品依照现行价格计 算，产值达亿元，利润在万元以上，为国家缴纳税金万元 以上。

由此可以看出，其经济效益是显著的。

我国每年可产生钕铁硼废料约为吨。

目前，国内钦铁硼废料 的回收价格是每吨元左右干吨，供不应求，从中可以看出， 其潜在的综合利用价值。

第二章生产技术与物料衡算 钕铁硼废料处理技术 现阶段钕铁硼废料处理生产工艺有焙烧酸解草酸沉积分离法， 焙烧酸解盐析分离法，酸解草酸沉积分离法，酸解盐析分离法。

其技 术特征介绍如下 焙烧酸解草酸沉积分离法 以钕铁硼废料为原料，在焙烧炉中焙烧，生成氧化钕和氧 化铁，再经