1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....院毕业设计说明书论文第页共页昆山登云科技职业学院毕业设计设计题目不锈钢内构件加工姓名孟广睿学号系专业模具设计与制造班级模具班指导教师宫海兰年月日登云科技职业学院毕业设计说明书论文第页共页目录摘要„„„„„„„„„„序言„„„„„„„„„„第章零件的图样分析„„„„„„„„„„„„„„„„产品介绍„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„课题介绍„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第二章数控机床„„简介„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„分类„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„特点„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„第三章工艺分析工艺定位工艺方案工艺安排工艺路线第四章确定装夹夹具外形定位装夹的方案第五章量具刀具的选择量具的选择„„„„„刀具的选择„„„„„第六章不锈钢的加工„„解决方案登云科技职业学院毕业设计说明书论文第页共页加工程式„„„„„„第七章结论„„„......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....登云科技职业学院毕业设计说明书论文第页共页第二章数控机床简介数控机床是计算机数字控制机床的简称,是种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,通过计算机将其译码,从而使机床执行规定好了的动作,通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的,加工时用手摇动机械刀具切削金属,靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了,数控机床可以按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。这就是我们说的数控加工。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域,更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术手段。登云科技职业学院毕业设计说明书论文第页共页分类种类很多,有数控车床,立式数控铣床,卧式数控铣床,和加工中心等加中工心分系统和系统三菱系统等特点与普通机床相比......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....具有较高的加工质量可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件加工零件改变时,般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间机床本身的精度高刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高般为普通机床的倍机床自动化程度高,可以减轻劳动强度批量化生产,产品质量容易控制对操作人员的素质要求较低,对维护人员的技术要求较高。但其加工路线不易控制,不像普通机床样直观。其维修不便,技术要求较高缺点工艺不易控制登云科技职业学院毕业设计说明书论文第页共页第三章工艺分析工艺定位在制定工艺规程时,定位基准选择的正确与否,对能否保证零件的尺寸精度和相互位置精度要求,以及对零件各表面间的加工顺序安排都有很大影响,当用夹具安装工件时,定位基准的选择还会影响到夹具结构的复杂程度。因此,定位基准的选择是个很重要的工艺问题,基准是零件上用来确定其他点线面位置所依据的那些点线面。基准面如图。以零件内侧的两直线为基准工艺方案当工件的质量比较高时......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....养育之恩没齿难忘他们不仅培养了我对中国传统文化的浓厚的兴趣,让我在漫长的人生旅途中使心灵有了虔敬的归依,而且也为我能够顺利的完成毕业论文提供了巨大的支持与帮助。在未来的日子里,我会更加努力的学习和工作,不辜负父母对我的殷殷期望,我定会好好孝敬和报答他们还有许多人,也许他们只是我生命中匆匆的过客,但他们对我的支持和帮助依然在我记忆中留底了深刻的印象。在此无法罗列,但对他们,我始终心怀感激。最后,我要向在百忙之中抽时间对本文进行审阅评议和参加本人论文答辩的各位师长表示感谢,登云科技职业学院毕业设计说明书论文第页共页参考文献明兴祖主编,数控加工技术,北京化学工业出版社顾京主编,数控加工编程及操作,北京高等教育出版社乔世民,机械制造基础,高等教育出版社,于春生,韩旻数控编程及应用,北京高等教育出版社,郑修文,机械制造工艺学,北京机械工业出版社,乔世民,机械制造基础,北京高等教育出版社......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....根据工件材料的特性,加工过程中进给不易太快,为佳。刀具材料钨钢检测工具投影仪测量工件的尺寸。三坐标测量仪测量工件的平面度。外表精针研磨测量标准板测试圆弧面和角板全检抽检处理等待客户的二次回收。登云科技职业学院毕业设计说明书论文第页共页第四章确定装夹夹具外形定位由于数控机床加工的零件复杂外形多变,致使我们要根据不同的产品制造出不同的夹具和压板。只有这样,我们才能确保其尺寸的精确以及表面无任何压伤划伤和刀纹,只有这停调用子程式结束主程式确立安全高度并且快速下刀到绝对坐标调用子程式选择性停止换号刀开水主轴顺时针转速为快速走到绝对坐标为处加入刀具长度补偿代号为主轴调用子程式选择性停止换号刀开水登云科技职业学院毕业设计说明书论文第页共页主轴顺时针转速为快速走到绝对坐标为处调用子程式选择性停止开水调用子程式选择性停止换号刀开水主轴顺时针转速为快速走到绝对坐标为处加入刀具长度补偿代号为主轴调用子程式选择性停止调用子程式选择性停止换号刀开水......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....具有较高的加工质量可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件加工零件改变时,般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间机床本身的精度高刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高般为普通机床的倍机床自动化程度高,可以减轻劳动强度批量化生产,产品质量容易控制对操作人员的素质要求较低,对维护人员的技术要求较高。但其加工路线不易控制,不像普通机床样直观。其维修不便,技术要求较高缺点工艺不易控制登云科技职业学院毕业设计说明书论文第页共页第三章工艺分析工艺定位在制定工艺规程时,定位基准选择的正确与否,对能否保证零件的尺寸精度和相互位置精度要求,以及对零件各表面间的加工顺序安排都有很大影响,当用夹具安装工件时,定位基准的选择还会影响到夹具结构的复杂程度。因此,定位基准的选择是个很重要的工艺问题,基准是零件上用来确定其他点线面位置所依据的那些点线面。基准面如图。以零件内侧的两直线为基准工艺方案当工件的质量比较高时......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....从而对生产过程实现自动控制,叫数字控制,简称数控。用计算机控制加工功能,称计算机数控,缩写。数控机床即使采用了数控技术的机床,或者说装备了数控系统的机床。从应用来说,数控机床就是将加工过程所需的各种操作如主轴变速松加工件进刀与退刀开车与停车选择刀具供给切削液等和步骤,以及刀具与工件之间的相对位移量都用数字化的代码来表示,通过控制介质将数字信息送入专用的或通用的计算机,计算机对输入的信息进行处理与运算,发出各种指令来控制机床的伺服系统或其他执行元件,是机床自动加工出所需要的零件。登云科技职业学院毕业设计说明书论文第页共页第章零件的图样分析产品介绍本课题零件为笔记本内构件,材料为不锈钢料厚,中量生产,尺寸要求如图所示图零件图技术要求去毛刺保证表面无任何压伤和震刀纹机床切削液浓度平面度粗超度登云科技职业学院毕业设计说明书论文第页共页课题介绍本次课题主要分析该产品的刚性,根据产品的正反视图......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....所以我们要用几道工序来确保其加工质量。为了保证其质量和合理的安排人员时间和资源的利用,所以该零件的加工性质可分为粗加工半精加工等精加工步骤。粗加工其目的切除毛坯上外轮廓大部分多余的厚度,使毛坯在形状和尺寸上接近半成品,因此,其主要任务是提高生产率。半精加工其目的是使主要表面达到定的精度,留有定的精加工余量,为主要表面的精加工做好准备。并可完成些次要表面加工精加工其目的是是保证各主要表面达到规定的尺寸精度和表面粗糙要求。主要目标是全面保证加工质量。以上几个方面保证加工质量合理使用设备便于及时发现毛坯缺陷以及减少断刀的次数。工艺安排加工工序通常按以下原则安排顺序基面先行先粗后精先主后次先面后孔。辅助工序主要包括打磨研磨去毛刺去磁检验。登云科技职业学院毕业设计说明书论文第页共页工艺路线定位基准面的确立,以零件的内侧直线为基准。夹紧用百分表校正,前后左右正负偏差。加工工艺参数由于加工的工序不样......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....鉴于不锈钢内构件的零件图,对其进行刀具和装夹的选择,以及有针对性的设计了刀轨和压板夹具,最后通过软件的绘图和编程以及系列的工艺处理,最终生成了程式。主要步骤如下对于不锈钢内构件正反视图分析以及尺寸的要求,利用软件即可完成。从毛胚的材料,零件结构,零件精度等其他方面的分析,刀具的选择和夹具压板的设计极其重要。毛胚去玩毛刺后放入固定的槽中,然后通过压板和夹具的紧密配合,过程中要确保毛胚没有任何压伤划伤。完成系列的前期工作之后,利用软件完成对毛胚刀路的生成以及手动编程输入到机床中去,便可加工......”。
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