1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....常用热固性塑料的成型特性见表表常用热固性塑料的成型特性塑料名称成型特性酚醛塑料成型性较好，适用压缩成型，部分适用于传递成型，个别用于注射成型含水分挥发物应预热排气模具对流动性影响较大，般超过时流动性迅速下降收缩及方向性较大氨基塑料常用压缩和传递成型含水分及挥发物多，易吸潮及结块，使用时要预热干燥，要注意排气成型温度对塑料制品影响较大流动性好，硬化速度快性脆嵌件周围以应力集中，尺寸稳定性差有机硅塑料流动性好，硬化速度慢，适用于压缩成型压制温度较高压缩成型后塑料制品要经高温固化处理环氧树脂常用于浇注成型，低压传递成型，封装电子元件等流动性好，收缩小硬化速度快，装料后应立即加压。硬化时般不需排气般预热温度为，成型压力为，保压时间为热塑性塑料常用的热塑性塑料有聚乙烯聚丙烯聚氯乙烯苯乙烯丁二烯丙烯腈塑料聚苯醚聚四氟乙烯等......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....消化塑料制件图，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性尺寸精度等技术要求，如塑件的原材料表面形状颜色与透明度使用性能与要求塑件的几何结构斜度镶件等情况熔接痕缩孔等成型缺陷出现的可能与允许程度浇口顶杆等可以设置的部位有无涂装电镀胶接钻孔等后加工等，此类情况对塑件设计均凹模零件图。冷却时间的计算在整个注塑周期中，冷却时间占，在保证塑件质量的前提下，限制和缩短冷却时间是提高生产效率的关键。因此冷却时间的设计是重要的。所谓冷却时间是指塑料熔体从充满模具型腔起，到可以开模取出塑件为止的时间。对塑件壁厚相对流程较小的薄壁塑件，通常按塑件断面的平均温度来计算冷却时间。根据经验公式式中塑料的热扩散系数塑件的厚度注射塑料熔体的初始温度模具温度塑件的平均脱模温度查手册取各参数的值如下计算得，可取冷却时间为。至此，设计计算过程全部结束......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....修改尺寸至凹模的图纸要求如图图拉伸，拉伸高度为，如图图选择上平面进行草绘，如图图拉伸，选择去除材料，如图图镜像刚拉伸的特征，镜像面为中间面得到如图图以平移面作为草绘平面，草绘型腔尺寸，如图，在以中间平面作为镜像面得到如图图图草绘侧面的孔特征，如图图拉伸，选择去除材料的方式得到如图，镜像后得到图图图打孔，选择通孔的方式。如图图以上是用来造型的。的优点如下软件的使用技巧建立适合自己的运行环境在软件中通过建立合适的文件，可以建立标准的软件运行环境和非常个性化的运行环境，以提高使用效率，尤其是合理的使用，建立指令组合可减少选择菜单的时间。如使零件上色，只要在文件中加入按就能完成上色的指令，减少选菜单的时间，提高使用效率。从此类推可完成任意指令的组合。注意目录下在启动自动调入，统管整个运行环境，工作目录下只对本目录。建立标准零件库利用软件的参数化功能或指令编程技术......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....这是模具设计时必须考虑的个重要的工艺参数。流动性好的塑料，在成型时易形成溢料过多，填充型腔不密实，塑件组织疏松，硬化过早等缺陷流动性差的塑料则会填充不足，不易成型。所以在进行模具设计时要根据具体情况选择塑料，设计浇注系统和选择分型面及进料方向等。三硬化特性热固性塑料在成型过程中，在加热受压的条件下软化转变成可塑性粘流状态，随之流动性增大，可迅速填充型腔，与此同时发生缩合反应，密度不断增加，流动性迅速下降，熔料逐渐固化。在模具设计时对硬化速度快，保持流动状态时间短的塑料则应注意要便于装料，便于装卸嵌件，并且选择合理的成型条件，以免过早硬化或硬化不足，导致塑件成型不良。二成型特性热固性塑料的成型特性与塑料的品种有关，也与所含填料品种和粒度及颗粒均匀度有关。如细料流动性好，但预热不易均匀，充入空气多不易排出，传热不良，成型时间长。粗料则易使塑料件不光泽，表面不均匀......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....不要用的方式拷贝曲面，再将曲面合并成所需曲面的方式。单位转换的技巧在有些情况下将单位为英寸的文件转换成单位为毫米的文件时，用菜单下指令时不能完成转换，这时应选用完成转换，再用指令用计算缩水的方法将零件放大倍，完成英寸到毫米的转换。零件的数控加工指令编程建立加工刀具及加工参数库建立本单位常用刀具及加工参数库在进行数控加工指令编程时直接从数据库中提取有关的刀具及加工参数可大大缩短编程时间。在曲面加工时尽量使用指令方便选择加工曲面，提高加工效率。适当调整的数值，有时能消除过切现象。设定加工参数时将中的可选项选为，将加工数据用直接方式输出，将园弧加工转化成直线加工，能消除数控加工园弧的。合理使用材料移出指令，能给加工仿真提供更多的方便及提高速度。快速生成电极三维图的方法利用装配中功能可非常快的产生型腔型芯的整体电极图。利用整体电极图形用的功能可产生局部电极图......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....修改尺寸至凹模的图纸要求如图图拉伸，拉伸高度为，如图图选择上平面进行草绘，如图图拉伸，选择去除材料，如图图镜像刚拉伸的特征，镜像面为中间面得到如图图以平移面作为草绘平面，草绘型腔尺寸，如图，在以中间平面作为镜像面得到如图图图草绘侧面的孔特征，如图图拉伸，选择去除材料的方式得到如图，镜像后得到图图图打孔，选择通孔的方式。如图图以上是用来造型的。的优点如下软件的使用技巧建立适合自己的运行环境在软件中通过建立合适的文件，可以建立标准的软件运行环境和非常个性化的运行环境，以提高使用效率，尤其是合理的使用，建立指令组合可减少选择菜单的时间。如使零件上色，只要在文件中加入按就能完成上色的指令，减少选菜单的时间，提高使用效率。从此类推可完成任意指令的组合。注意目录下在启动自动调入，统管整个运行环境，工作目录下只对本目录。建立标准零件库利用软件的参数化功能或指令编程技术......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....塑件壁薄，冷却快，结晶度低，收缩小，反之则相反。塑料各向异性明显，内应力大，脱模后易发生变形翘曲。除以上工艺特性外，热塑性塑料还具有热敏性和水敏性应力开裂和熔融破裂热性能和冷却速度等工艺性能的要求。二成型特性常用热塑性塑料的特性和用途见表表热塑性塑料的特征与用途品名特征用途电气机械建筑日用品其他聚氯乙烯强度电器绝缘性耐药品性加可塑剂会软化耐热性。电线被覆电线管绝缘材料胶带。车用座垫化学工厂配管。水管塑料地板屋顶材料隔热材料。手提袋皮带塑料鞋。玩具农业用薄皮涂料。聚二氯乙烯比耐药品性大。车用座垫。防虫网家俱表层皮涂膜。防湿纸帐篷唱片发泡体软水管。渔网成型品发泡体。乳白色半透明，冲击性比差，流动性佳，化学电镀密着性佳，耐热性佳。电气零件收音机外壳。机械之构造体金属化用品。数组橱。文具容器吸尘机械零件......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....减少重复建模时间，提高设计效率。注意精度的设置在模具设计时产生的种种问题可以通过提高精度给个较小的数值来解决。在实体建模时有些有的特征也可通过提高精度来解决。但精度越高，零件的时间会越长。倒角的技巧倒角应在拔模斜度完成后才进行，若先完成倒角，之后与倒角关联的曲面可能无法完成拔模具斜度的设计。在进行些实体倒角时，倒角面可在屏幕显示，但无法完成倒角，这时将的选项中选择可产生倒角曲面，在将产生倒角曲面相合并,用合并后产生的曲面切实体就可生成所需的实体。注意的提示，在造型阶段应尽量消除有的特征，否则在模具设计和加工时可能会有问题。合理使用曲面同实体的混合造型技术有些造型是无法用单实体特征完成的，可用曲面造型技术完成有关的造型，在用中的指令将曲面转换成实体，或用中的指令在实体中切出曲面的形状。模具设计使用拔模斜度检查功能可检查模具有无倒扣。建立分型面时若要实用实体表面，应尽量......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....可直接在加工参数中给定负余量。使用直柄时给定个大于火花位置的倒角就可解决。当我们造型完毕后，还需要完成它的加工。因为凹模只需要铣削出几个基准面和配合面，其余的工艺都为钻孔和扩孔铰孔，故无需再数控机床上完成，在般的普通机床上就能满足要求。这样能大大降低加工成本。凸模的造型及加工仿真用对凸模进行造型。凸模整体相当于根轴。故先进行数控车削。车削完毕后再铣槽。图图选择车刀图刀具参数设置图车削加工加工程序结论为期将近两个月的毕业设计已经基本结束，但对于我来说，学习却始终不会结束。毕业设计是培养学生承担实际任务的全面训练，也是学生在指导教师的指导下，完成机械工程师的基本训练的最后个教学环节。本人的毕业设计，在指导老师的悉心指导和严格要求下，通过自己严肃认真地查阅资料，不断归纳和总结，基本上按时完成了学校布置的设计任务。通过这次毕业设计......”。