1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....结构比较简单。 塑件尺寸精度的分析旋纽模具毕业设计说明书 第页共页 该零件的重要尺寸，如，的尺寸精度为级，次重要尺寸 的尺寸精度为级，其它尺寸均无公差要求，般可采用级精度。 由以上的分析可见，该零件的尺寸精度属中等偏上，对应模具相关零件尺寸的 加工可保证。从塑件的壁厚上来看，壁厚最大处为，最小处为，壁 厚差为，较为均匀。 表面质量的分析 该零件的表面要求无凹坑等缺陷外，表面无其它特别的要求，故比较容易实现。 综上分析可以看出，注射时在工艺参数控制得较好的情况下，零件的成型要求 可以得到保证。 塑件的体积重量 计算塑件的重量是为了选用注射机及确定模具型腔数。 计算得塑件的体积 计算塑件的质量公式为 根据设计手册查得聚甲基丙烯酸甲酯的密度为......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“..... 型腔数的确定 型腔数的确定有多种方法，本题采用注射机的注射量来确定它的数目。其公式如 下 式中注射机的公称注射量 单个制品的体积 浇道和浇口的总体积 生产中每次实际注射量应为公称注射量的倍，现取进行 计算。每件制品所需浇注系统的体积为制品体积的倍，现取进行 计算。 旋纽模具毕业设计说明书 第页共页 由以上的计算可知，可采用模两腔的模具结构。 确定型腔的排列方式 本塑件在注射时采用模两件，即模具需要两个型腔。综合考虑浇注系统模具 结构的复杂程度等因素，拟采用下图所示的型腔排列方式。 浇注系统的设计 主流道的设计 根据设计手册查得型注射机喷嘴有关尺寸如下 喷嘴前端孔径 喷嘴前端球面半径 为了使凝料能顺利拔出......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“..... 主流道的半锥角通常为过大的锥角会产生湍流或涡流，卷入空气， 过小的锥角使凝料脱模困难，还会使充模时熔体的流动阻力过大，此处的锥角选用 。经换算得主流道大端直径,为使熔料顺利进入分流道，可在主流 道出料端设计半径的圆弧过渡。主流道的长度般控制在之内， 可取。 冷料穴与拉料杆的设计 对于依靠推件板脱模的模具常用球头拉料杆，当前锋冷料进入冷料穴后紧包在 拉料杆的球头上，开模时，便可 将凝料从主流道中拉出。球头拉料杆固定在动模 侧的型芯固定板上，并不随脱模机构移动，所 以当推件板从型芯上脱出制品时，也将主流道凝 料从球头拉料杆上硬刮下来......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....属热塑性塑料，该塑料具有 如下的成型特性 无定形料吸湿性大不易分解。 质脆表面硬度低。 流动性中等，溢边值左右 ，易发生填充不良缩孔凹痕 熔接痕等缺陷。 宜取高压注射，在不出现缺陷的条件下宜取高料温模温，可增加流动性， 降低内应力方向性，改善透明度及强度。 模具浇注系统应对料流阻力小，脱模斜度应大，顶出均匀，表面粗糙度应好， 注意排气。 质透明，要注意防止出现气泡银丝熔接痕及滞料分解混入杂质......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....冷却水的体积流量 单位时间内注入模具中的塑料重量 单位重量的塑料制品在凝固时所放出的热量 冷却水的密度 冷却水的比热容 冷却水的出口温度 冷却水的入口温度 可表示为 式中塑料的比热容 塑料熔体的初始温度 塑料制品在推出时的温度 结晶型塑料的熔化质量焓 将以上各数代入式得 上述计算的设定条件是模具的平均工作温度为，用常温的水作为模具的 冷却介质，其出口温度为，产量为。 由体积流量查表可知所需的冷却水管的直径非常小，体积流量也很小，故可不设冷 却系统，依靠空冷的方式即可。但为满足模具在不同温度条件下的使用，可在适当的位 置布置直径为的管道来调节温度。 四模具工作零件的设计与计算 凹模型腔及型心的设计 凹模的结构采用整体嵌入式，这样有利于节省贵重金属材料。旋纽模具毕业......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“..... 主流道的半锥角通常为过大的锥角会产生湍流或涡流，卷入空气， 过小的锥角使凝料脱模困难，还会使充模时熔体的流动阻力过大，此处的锥角选用 。经换算得主流道大端直径,为使熔料顺利进入分流道，可在主流 道出料端设计半径的圆弧过渡。主流道的长度般控制在之内， 可取。 冷料穴与拉料杆的设计 对于依靠推件板脱模的模具常用球头拉料杆，当前锋冷料进入冷料穴后紧包在 拉料杆的球头上，开模时，便可 将凝料从主流道中拉出。球头拉料杆固定在动模 侧的型芯固定板上，并不随脱模机构移动，所 以当推件板从型芯上脱出制品时，也将主流道凝 料从球头拉料杆上硬刮下来......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....可初步选用的注射机为 型注塑成型机，该注塑机的各参数如下表所示 理论注射量移模行程 螺杆直径最大模具厚度 注射压力最小模具厚度 锁模力喷嘴球半径 拉杆内间距喷嘴口孔径 塑件的注射工艺参数的确定 根据情况，聚甲基丙烯酸甲酯的成型工艺参数可作如下选择，在试模时可根据实际 情况作适当的调整。 注射温度包括料筒温度和喷嘴温度。 料筒温度后段温度选用旋纽模具毕业设计说明书 第页共页 中段温度选用 前段温度选用 喷嘴温度选用 注射压力选用 注射时间选用 保压时间选用 保压 冷却时间选用 总周期 二型腔数的确定及浇注系统的设计 分型面的选择 该塑件为旋纽，表面质量无特殊要求， 端部因与人手指接触因此形成自然圆角......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....同时还要考虑减小流道的容积。圆形和正方形流道的效率最高，当分型面 为平面时般采用圆形的截面流道，但考虑到加工的方便性，可采用半体的初始压力取 模具内被压缩气体的最终温度 充模时间 模内气体质量按常压常温的氮气密度计算，有 式中模具型腔的体积 应用气体状态方程可求得上式中被压缩气体的最终温度 式中模具内气体的初始温度 由 充模时间 被压缩气体最终排气压力为 由式得 模具内的气体质量由式得 将数据代入式得所需排气槽的截面面积为 查取排气槽高度，因此排气槽的总宽度为 旋纽模具毕业设计说明书 第页共页 为了便于加工和有利于排气，运用镶拼式的型芯结构，与整体式型芯相比，镶拼型 芯使加工和热处理工艺大为简化......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....有利于加工和排气。如图所示 本设计中零件工作尺寸的计算均采用平均尺寸平均收缩率平均制造公差和平均 磨损量来进行计算，已给出这的成型收缩率为，模具的制造公差取。 型腔型芯工作尺寸的计算 类别塑件尺寸计算公式模具尺寸 型 腔 计 算 型腔板 推件板 型 芯 计 算 主型芯 小型芯 型腔侧壁厚度和底板厚度的计算 型腔侧壁厚度的计算 根据圆形整体式型腔的侧壁厚度计算公式 式中侧壁厚度 型腔压力 型腔半径 模具材料的弹性模量 刚度条件......”。