1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....避免了工艺基准不致而造成加工误差。四镗孔加工的质量控制基准确定后,镗孔加工应控制以下几个环节机床调整在加工前将机床下滑座的间隙调整合适，消除移动行程对工件造成加工误差。调整工作台旋转角度，保证ⅠⅡ轴孔径垂直度加工精度。安装箱体在工作台上的安装,应置于工作台的中间位置,以便工作台旋转,镗削各孔时保证余量对称,角度垂直。同时应将下滑座锁定,避免因下滑座在不同的位置产生误差,影响尺寸精度。夹紧首先夹具使用要合适,除通常使用的角铁,压板外,还应根据不同的箱体要求,自制简易实用夹具,在条件允许的情况下也可使用组合夹具。夹紧力点应选择在箱体筋板和壁厚上,不应在空腔上。避免夹紧时产生过大的弹性变形。夹紧时各点受力应对称,均匀。找正应与夹紧同时进行，以Ⅲ轴孔径母线找正,借正ⅡⅣ轴母线,允差,工作台旋转,检查......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....并通过综合分析，找出学习中存在的不足，以便为完善学习计划，改变学习内容与方法提供实践依据。对我们机械专业的本科生来说，实际能力的培养至关重要，而这种实际能力的培养单靠课堂教学是远远不够的，必须从课堂走向实践。这也是次预演和准备毕业设计工作。通过课程设计，让我们找出自身状况与实际需要的差距，并在以后的学习期间及时补充相关知识。参考文献机电体化系统设计基础，中央广播电视大学出版社，张立勋主编，年月第版。机械设计基础，高等教育出版社，陈立德主编，年月第版。镗铣工工艺学国家机械工业委员会轴径上下左右对刀,余量对称，精镗Ⅲ轴孔。以此孔为基准，依次按中心距尺寸走座标尺寸，精镗Ⅳ，Ⅱ轴孔。工作台旋转，以Ⅰ轴孔径上下左右找正，精镗孔径。测量箱体各孔精度较高，在测量尺寸时应用内径量表内径千分尺测量......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....精镗时选用钨钴类硬质合金镗刀镗刀。五结论利用，普通镗床，采用此修理工艺修复减速器箱体，完全可以保证质量。而修复成本只有万元，经济效益较高。设计小结缺点与不足由于箱体铸造材质硬度不同，加工中刀具磨损较严重，影响了轴孔的几何精度，应在刀具上有所改进。夹具尤其是专用夹具制作成本较高，应在组合夹具上作些改进，以降低成本。此次课程设计是我完全按照设计任务书指导书技术条件的要求进行设计的。通过本次课程设计，使我对带式输送机传动滚筒设计的基本过程设计方法步骤思路有定的了解与认识。课程设计是整个学习体系的有机组成部分，课程设计虽传动部件。其长期在条件差,重载,超载的环境中使用,维护保养不到位，造成箱体损坏。其中分离式箱体结构损坏程度相对较高。分离式箱体由于自身结构,尺寸精度,几何精度要求较高，生产厂家般均在加工中心......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....井下三机刮板输送机,转载机,破碎机使用普遍,减速器是三机中最关键的中央广播电视大开放教育机械设计制造及其自动化专业本科课程设计减速器箱体孔系修复设计方案宁夏广播电视大学制年月课程设计任务书指导教师胡军学生姓名杨祥设计题目减速器箱体孔系修复设计方案箱体筒图Ⅰ轴与Ⅱ轴⊥Ⅰ轴与Ⅰ轴端面⊥Ⅱ轴Ⅲ轴Ⅳ轴孔系∥设计工作量减速器箱体孔系修复设计方案份。设计内容和步骤设计准备工作测量绘制箱体简图熟悉箱体有关资料，使用要求等。实测箱体孔径的磨损情况。设计内容箱体结构分析箱体基准的选则箱体修复工艺流程镗孔加工的质量控制。箱体孔径的修理工艺的编制。总结分析。写出设计总结，缺点与不足，以及个人收获体会。答辩作好答辩准备概述自己设计的思路和过程，设计的特点参加答辩包括个人陈述和答辩组老师提问......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....镗削各孔,镗削端面,铣键槽孔径磨损量以上修复工艺方案粗镗各孔径,加大预热补焊各孔径以对合面为基准,磨削外形顶面见平以外形顶面为基准磨削对合面,磨削量为对装合箱以外形顶面为基准,以各孔端面,孔径上下左右四点找正,镗削各孔,端面,铣键槽。两种修复工艺方案镗孔是在,普通镗床上加工,如何保证各项精度,关键是在基准确定,选定箱体顶面为修复加工工艺,由于外形顶面是以对合面为基准进行了修复,所以修复各孔径与原生产时加工各孔径时的工艺基准致,均采用次装卡完成加工。中心距尺寸,平行度，垂直度要求均由机床自身精度及数控编程加工来保证。二修复箱体的工艺基准如何在普通镗床,上进行箱体的修复,关键是加工基准的确定箱体加工制造的工艺流程为毛坯划线粗刨对合面以对合面为基准刨外形顶面以顶面为基准。磨削对合面划线钻孔上下箱体对装......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....精镗时选用钨钴类硬质合金镗刀镗刀。五结论利用，普通镗床，采用此修理工艺修复减速器箱体，完全可以保证质量。而修复成本只有万元，经济效益较高。设计小结缺点与不足由于箱体铸造材质硬度不同，加工中刀具磨损较严重，影响了轴孔的几何精度，应在刀具上有所改进。夹具尤其是专用夹具制作成本较高，应在组合夹具上作些改进，以降低成本。此次课程设计是我完全按照设计任务书指导书技术条件的要求进行设计的。通过本次课程设计，使我对带式输送机传动滚筒设计的基本过程设计方法步骤思路有定的了解与认识。课程设计是整个学习体系的有机组成部分，课程设计虽传动部件。其长期在条件差,重载,超载的环境中使用,维护保养不到位，造成箱体损坏。其中分离式箱体结构损坏程度相对较高。分离式箱体由于自身结构,尺寸精度,几何精度要求较高，生产厂家般均在加工中心......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....保证ⅠⅡ轴孔径垂直度加工精度。安装箱体在工作台上的安装,应置于工作台的中间位置,以便工作台旋转,镗削各孔时保证余量对称,角度垂直。同时应将下滑座锁定,避免因下滑座在不同的位置产生误差,影响尺寸精度。夹紧首先夹具使用要合适,除通常使用的角铁,压板外,还应根据不同的箱体要求,自制简易实用夹具,在条件允许的情况下也可使用组合夹具。夹紧力点应选择在箱体筋板和壁厚上,不应在空腔上。避免夹紧时产生过大的弹性变形。夹紧时各点受力应对称,均匀。找正应与夹紧同时进行，以Ⅲ轴孔径母线找正,借正ⅡⅣ轴母线,允差,工作台旋转,检查,借正Ⅰ轴母线,允差对刀镗孔以找正的然内容比较单，但意义相对重要。它的个重要功能，就是运用学习成果，检验学习成果。运用学习成果，把课堂上学到的系统化的理论知识，尝试性地应用于实际设计工作。检验学习成果......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....而使用单位般都难以有此类加工设备。如何在机修厂利用普通镗床镗孔修复箱体,保证质量。减速器箱体修理工艺过程结构分析分离式箱体减速器就是采煤三机中常用的减速器。如图所示。图Ⅰ轴与Ⅱ轴⊥Ⅰ轴与Ⅰ轴端面⊥Ⅱ轴Ⅲ轴Ⅳ轴孔系∥此类箱体是由上箱体,下箱体两部分对装组成。各孔为轴承支撑孔,轴线在两部分的对合面上。ⅡⅢⅣ轴孔间的中心距尺寸公差为,ⅠⅡ轴孔的垂直度,各孔与端面相互垂直,此类箱体为侧装式。从结构和尺寸精度,几何精度要求都是比较严格,精确的。生产加工时在加工中心,数控镗铣床形有所损坏,在镗孔加工前应将外形顶面磨削修复,恢复箱体加工制作时的工艺基准。三修复的工艺流程修复根据损坏的程度分为两种各孔径磨损量以内修复工艺方案以对合面为基准磨削外形顶面见平以外形顶面为基准磨削对合面,磨削量为对装合箱以外形顶面为基准,以各孔端面......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....粗精镗削加工端面,各孔径,止口外圆,铣削侧面键槽交检。对合面是设计基准,又是安装基准,它是关系到组装,使用质量的重要基准。而由于箱体是在对装后镗削加工端面,各孔径的。它必须有个工艺加工基准来保证各孔加工精度及加工余量对称,避免毛坯余量过多或过少,造成毛坯制造困难。所以在加工对合面基准后,增加了加工外形顶面工序,为二次加工工艺基准。修复则不同,由于基准已形成,必须使用原工艺基准，加工修复。由于减速器在井下使用中,已将二减速器箱体修理工艺过程结构分析修复箱体的工艺基准修复的工艺流程镗孔加工的质量控制结论三设计小结四参考文献前言机电体化技术，是由微电子技术计算机技术伺服传动技术与机械技术相结合的综合性技术，是微电子技术计算机技术向机械技术不断渗透的产物......”。