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doc 【22页】毕业设计_电风扇旋钮注塑模设计.doc文档全文免费阅读 ㊣ 精品文档 值得下载

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《【22页】毕业设计_电风扇旋钮注塑模设计.doc文档全文免费阅读》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....粗糙度为为,固定采用配合镶入模板。分型面的设计打开模具取出塑件或浇注系统的凝料的面,称之为分型面。分型面的设计它受到塑件的形状壁厚和外观尺寸精度及模具型腔的数目等诸多因素的影响。电风扇旋钮注塑模设计图模具分型与型腔型腔的布局由于型腔的排布与浇注系统布置密切相关,因而型腔的排布在设计中加以综合考虑。型腔的排布应使每个型腔都通过浇注系统从压力中等分所得的足够压力,以保证塑件熔体同时均匀地充满每个型腔。该模具采用的平衡式,其结构装配图所示。分型面设计该模具采用的是单分型面的模具,其分型分面的设计原则就满足以下几项原则塑件的脱模保证的塑件的质量。该模具采用在最大圆周上,保证了塑件的外观便于模具加工,该模具采用在圆周上分型,模具的型腔容易在电火花上加上,型芯也易于加工对成型面积的影响对排气效果的影响该模具的分型面的设计可以见图,它基本符合上述要求......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....确定模具的总体结构,计算工作零件的工艺参数。确定该注塑模的工作零件的结构形式以及加工工艺流程,并对所设计的工作零件进行分析说明。采用软件绘制冲压模具工作零件的三维图和软件绘制的非标准零件图,并用数控加工中心加工出工作零件。电风扇旋钮注塑模设计绪论第章塑件工艺分析第章注塑模的设计要点第章注塑模的设计成型零件设计合模导向机构设计分型面的设计浇注系统的设计推出机构的设计温度调节系统的设计注塑机的选择第章设计总结致谢参考文献电风扇旋钮注塑模设计绪论近年来,由于模具技术的迅速发展。模具设计与制造已成为个行业越来越引起人们的关注。成为生产各种工业产品不可或缺的工艺装备。作为世纪的大学生,综合素质越来越显得重要,特别从事模具行业。毕业设计是培养综合运用所学理论知识和技能解决实际问题的个重要环节,这是对我们大学阶段的次总检验。更是我们受到集中培养和综合设计能力......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....只有处理好各个环节的制约关系,才能设计出副较好的模具出来,副模具设计出来,把它装在注塑机上,还要通过校核,才能投入生产。因此注塑模与注塑机的关系也是至关重要。电风扇旋钮注塑模设计第章注塑模的设计成型零件的设计要求比较光滑,因此要求成型零件的抛光性能要好,表面应该光滑美观。表面粗糙度要求以下。型腔的材料选钢。淬火处理,使其达到硬度以上。型腔的结构设计由于该塑件结构比较简单,但要求其精度也要较高,要求其塑件不充许产生拼接线痕迹,经过仔细的参考,该型腔采用整体式较为合理。其结构和尺寸如图所示图型腔查阅资料可得塑件的理想的外壁圆角半径为塑件的壁厚的倍。即,即,该型腔的加工,先下料块为的钢,然后在磨床上进行磨削,使其达到应有的光洁度,然后热处理,使其达到硬度达到以上。成型的型腔可以在电火花机上加工得到所要的尺寸和精度......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....容易磨损,所以采用导套,这样导套坏了,可以随时更换。小型模具采用带头导柱。导柱的技术要求包括导柱的长度形状材料数量及布置。此副模具把导柱设在动模侧,这样有利于推杆的运动。导柱固定端与模板之间采用,而导柱与导套采用的间隙配合。导套也分直导套和芾头导套。其用法与导柱的用法样。导套的技术要求的技术要求包括导套的形状导套的材料及固定形式及配合精度。导套采用配合镶入模板。导柱结构和尺寸如图所示。电风扇旋钮注塑模设计图导柱取导柱的长度为,导柱的材料选,淬火处理到,导柱的前端做成锥台形,这样是为了导柱顺利进入导套,导柱固定端粗糙度为,导向部分为该导柱的布置采用等直径导柱对称分布,但是为了在合模时要注意。导套采用直导套,这样简单易制作,而且也适用。其结构和形状如图所示其余图导套导套的前端倒圆角,是为了让导柱顺利进入导套。材料通常也采用,热处理,使其硬度达到定硬度......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....这样对提高生产效率是很有利的。电风扇旋钮注塑模设计第章注塑模的设计要点塑料它是属于热塑性塑料,该产品是通过注塑成型的。它的原理是将颗粒或粉状塑料从注塑机的料中送进加热器中,经加热熔化,在受压的情况下,把它注到成型的型腔中,再冷却成型。注塑成型它的周期短,能成型复杂的尺寸精确的制件。它的成型工艺过程包括如下成型前的准备,注塑过程,塑件后处理。由于料它是属于易湿的塑料,所以在加工前要把它进行充分的干燥。注塑过程它是个比较关键的进程,各个步骤都要控制好,这对塑件的质量和形状起着至关重要的作用。注塑成型的核心问题是就是采用措施得到良好的塑料熔体,并把它注塑到型腔中去,在控温下,使塑件达到所求的质量。温度注塑压力时间是其关键的工艺参数。注塑模按结构分为单分型双分型和多分型面,此塑件是采用侧浇口工件较简单......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....应以最大的压力为准。此塑件是属于小尺寸塑件,为了防电风扇旋钮注塑模设计止其弹性变形,其内应力超过许用应力,强度不足是主要原因,因此应以强度计算。这个零件可以近似看作圆形件。型腔侧壁的计算如下其中是侧壁厚度是型腔压力模具材料的许用应力型腔半径。经算得,图中型腔的壁厚已经足够。型腔的厚度计算公式如下其中型腔的高度型腔的半径。经算得已经满足要求了。型腔动模支承板的厚度的计算。因为该型腔是采用整体式型腔,动模垫块厚度的选择显得较为自由。由注射模具设计技术及实例页的表查得垫块为本副模具选厚度为合模导向机构的设计导向机构是保证动模或上下模合模时,正确定位和导向的零件。本副模具是采用导柱导套导向。导向机构它起到的作用有定位作用导向作用承载作用保持运动平稳的作用。导柱导向通常是由导柱和导套的间隙配合而组成的。导柱分带头导柱和有肩导柱。因为该产品是成批量的生产......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....创新能力的次难得的机会。毕业设计的主要目的有两个,让学生掌握查阅资料与手册的能力,能够熟练运用,等软件进行模具设计二,掌握模具设计方法和步骤,了解模具的工艺过程。此次本人设计的课题是注塑模设计。此注塑件为电风扇开关旋钮,体积小,形状复杂,在设计过程中本人通过参考实际产品,了解塑件特点。此次毕业设计是电风扇开关旋钮,它所要达到的要求要能耐高温,绝缘性要好,耐气候性强,刚性,韧性佳,通过对产品的各种性能分析,选用材料为,该塑件的厚度为,公差等级为级。它是用来调节风速和定时的,能够满足人们的热天对风力和吹风长短要求,同时也起到美观的作用。设计要求根据工件的实际形状与尺寸,设计副注塑模把它生产出来,要求它的外表面比较光滑即表面粗糙度要求高。通过对塑件外部造型工艺结构的设计对塑件进行计算仿真和生产验证......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....工件的尺寸和形状如图所示。图电风扇开关旋钮电风扇旋钮注塑模设计第章塑件的工艺分析具有良好的综合力学性能,成型塑件时有较好的光泽。其密度为还有很好的冲击强度。在升温时粘度增高。所以成型时压力增高。塑件的脱模角度宜稍大。还易吸水,所以为了得到较好的塑件,在加工之前,还必须把它进行干燥处理。要求塑件精度较高时,可以控制模温在左右,电风扇开关旋钮要求它的外表面光泽,应控制模温在左右。塑料的收缩率为,塑料的收缩率对塑件的质量和形状是个很重要的参数。取其制品精度级,要得到良好的塑件,不但要控制好塑料的收缩率,而且还要对模具质量也很重要,副较好的模具,模具加工容易,寿命较高,而且对产品的质量得到很好的保证。该工件是属于薄壁塑件,且过渡角也不是很大,所以模具的型腔和型芯加工是比较难的。此塑件算是小型塑件,所以模架也不算度大,并且精也不是要求特别的高......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....得到所要的型腔。型芯的结构设计型芯是成型塑件的内表面的的零件。此塑件它有两个小孔,它是用小型芯来成型,主型是用来成型塑件的内壁,塑件的内表面精度要求要稍微低些,因此型芯的加工可以稍稍粗糙点。该芯采用整体式,它结构牢固,它固定在动模固定板上。其形状如图所示。其工件角度都是通过核算而得到的。型芯选钢,淬火处理,使其硬度达到以上,以保证其硬度,不使它在加工时,变弯变软。它的加工过程是,先取段的块圆棒料,开始在车床上车削,然后进行热处理,再进行电火花加工,使其达到所要求的形状和尺寸,最后进行磨和抛光。塑件理想的内角圆半径应为塑件壁厚的以上。所以取内角圆半径为。型腔由于受到熔体的高压作用,应具有足够的强度和刚度。如果型腔侧壁和厚度过下,则会引起溢料和出现飞边,这样就降低了塑件的精度,严重时还会影响脱模。因此还要计算侧壁和底板的厚度......”

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