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《铰链卷圆的冲压模具设计》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....得.，所以，又因为.查书冲压工艺与模具设计表，知道.则卷圆部分可得所以毛坯展开尺寸为.因零件弯曲成形时受材料伸长趋势影响故取.。排样图确定排样时的搭边值和计算条料宽度搭边值的确定查书冲压工艺与模具设计表因工件材料.且为矩形工件,.,.条料宽度的确定查表知此处为无侧压装置则，取。按制件在材料上的排列来看排样方案取为直排较好,详见排样图材料利用率的计算.冲孔预弯由展开尺寸的计算，可知.，.，.设圆弧长，查书冲压工艺与模具设计表知道卷圆初选压力机复合模冲孔落料冲裁力计算该零件材料为,根据材料分析中可知取落料查书冲压模具设计指导表知.落料冲.孔查书冲压模具设计指导表知.故初选压力机冲.孔查书冲压模具设计指导表知.故初选压力机预弯按校正弯曲时的弯曲力计算查书冲压模具设计指导表知取弯曲件被校正部分的投影面积.故初选压力机卷圆按自由弯曲时的形弯曲件弯曲力计算查书冲压模具设计指导知......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....该零件般为中批量生产，故生产时需考虑其经济性。根据零件形状尺寸精度和材料进行工艺分析.冲裁工艺分析该零件形状简单，没有悬臂及狭槽，外型转角为圆角，根据冲压工艺与模具设计表，最小圆角半径应，零件圆角完全满足要求根据冲压工艺与模具设计表凸模冲孔的最小尺寸为.，该零件最小冲孔尺寸.,故符合冲裁要求查冲压工艺与模具设计，最小孔间距,该零件中最小孔间距为故该零件孔间距满足要求该零件的最小壁厚.，.，满足,因此模具强度和零件质量符合要求。根据冲压工艺与模具设计图中公式.,则,该零件中.则不满足.,不满足最小孔壁要求，因此工件需先冲孔后弯曲，或在先弯曲再冲孔时考虑冲孔方向应在凸缘底部。查冲压工艺与模具设计表得当材料厚度.时，冲裁件的外形与内孔尺寸公差为，查表得冲裁件孔中心距的公差为.，零件上冲裁件孔中心距为，是自由公差，精度般为级，则该工件的冲裁精度完全满足要求.弯曲工艺性分析弯曲件的最大弯曲圆角半径可以不加限制......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....模具结构形式的确定本模具为卷圆工序模，模架为后侧导柱模架，详细请见模具装配图。.模具设计计算计算模具压力中心，确定压力中心的位置本模具为卷圆模，压力中心为卷圆部分的圆心......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....，即，故弯曲件的直边高度也满足要求。孔边至弯曲半径中心的距离，根据冲压工艺与模具设计图知而.。故不能满足要求，应先弯曲后冲孔。但尺寸相差不大，且考虑该八字形孔是固定螺栓让孔，形状和尺寸要求并不是很高，允许有少量的变形，如果重新做模具其成本大大增加，所以综合考虑仍然采用冲孔落料复合模。.材料分析零件材料为,属于软刚，冲压性能较好，适合冲裁.拉伸.弯曲等材料分析宝钢钢铁股份有限公司厂标国家标准化学成分牌号公称厚度化学成分力学性能牌号下屈服强度抗拉强度断后伸长率弯曲试验型冲击试验弯心直径公称厚度公称厚度温度试验冲击功率注.拉伸试验取横向试样屈服现象不明显，采用对拉伸试验取，的试样，即为中试样。.弯曲试验取横向试样。冲裁试验时试验宽度为。.冲击试验取纵向试样，冲击试验仅适用于厚度不小于.的产品。.的拉伸试样取，。确定各工序件形状和尺寸.落料及冲孔计算弯曲件毛坯展开尺寸该零件圆角半径查冲压工艺与模具设计，根据公式，因......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....故初选压力机卷圆按自由弯曲时的形弯曲件弯曲力计算查书冲压模具设计指导知.式中为弯曲件的宽度为弯曲件的厚度为内圆弯曲半径为弯曲件的抗拉强度为安全系数，般取.。所以根据冲压工艺与模具设计，初选压力机.。弯曲按校正弯曲时的弯曲力计算查书冲压模具设计指导表知取弯曲件被校正部分的投影面积故初选压力机编制冲压工艺过程卡详见第页，第页，第页江南大学冲压工艺过程卡产品型号零部件名称铰链共页产品名称铰链零部件型号第页材料牌号及规格材料技术要求毛坯尺寸每个毛坯可制件数毛坯重量辅助材料工序号工序名称工序内容加工简图设备工艺装备备注下料剪床上裁板剪床落料及冲孔落零件外轮廓及冲.孔落料冲孔复合模冲孔冲......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....外型转角为圆角，根据冲压工艺与模具设计表，最小圆角半径应，零件圆角完全满足要求根据冲压工艺与模具设计表凸模冲孔的最小尺寸为.，该零件最小冲孔尺寸.,故符合冲裁要求查冲压工艺与模具设计，最小孔间距,该零件中最小孔间距为故该零件孔间距满足要求该零件的最小壁厚.，.，满足,因此模具强度和零件质量符合要求。根据冲压工艺与模具设计图中公式.,则,该零件中.则不满足.,不满足最小孔壁要求，因此工件需先冲孔后弯曲，或在先弯曲再冲孔时考虑冲孔方向应在凸缘底部。查冲压工艺与模具设计表得当材料厚度.时，冲裁件的外形与内孔尺寸公差为，查表得冲裁件孔中心距的公差为.，零件上冲裁件孔中心距为，是自由公差，精度般为级，则该工件的冲裁精度完全满足要求.弯曲工艺性分析弯曲件的最大弯曲圆角半径可以不加限制，只要措施适当控制其回弹量即可，根据冲压工艺与模具设计表当弯曲线与板料轧纹方向垂直时.当弯曲线与板料轧纹方向水平时而故满足要求......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....根据冲压工艺与模具设计表当弯曲线与板料轧纹方向垂直时.当弯曲线与板料轧纹方向水平时而故满足要求。由后面尺寸展开计算可知直边.，即，故弯曲件的直边高度也满足要求。孔边至弯曲半径中心的距离，根据冲压工艺与模具设计图知而.。故不能满足要求，应先弯曲后冲孔。但尺寸相差不大，且考虑该八字形孔是固定螺栓让孔，形状和尺寸要求并不是很高，允许有少量的变形，如果重新做模具其成本大大增加，所以综合考虑仍然采用冲孔落料复合模。.材料分析零件材料为,属于软刚，冲压性能较好，适合冲裁.拉伸.弯曲等材料分析宝钢钢铁股份有限公司厂标国家标准化学成分牌号公称厚度化学成分力学性能牌号下屈服强度抗拉强度断后伸长率弯曲试验型冲击试验弯心直径公称厚度公称厚度温度试验冲击功率注.拉伸试验取横向试样屈服现象不明显，采用对拉伸试验取，的试样，即为中试样。.弯曲试验取横向试样。冲裁试验时试验宽度为。.冲击试验取纵向试样......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....的产品。.的拉伸试样取，。确定各工序件形状和尺寸.落料及冲孔计算弯曲件毛坯展开尺寸该零件圆角半径查冲压工艺与模具设计，根据公式，因，查冲压工艺与模具设计中表，得.，所以，又因为.查书冲压工艺与模具设计表，知道.则卷圆部分可得所以毛坯展开尺寸为.因零件弯曲成形时受材料伸长趋势影响故取.。排样图确定排样时的搭边值和计算条料宽度搭边值的确定查书冲压工艺与模具设计表因工件材料.且为矩形工件,.,.条料宽度的确定查表知此处为无侧压装置则，取。按制件在材料上的排列来看排样方案取为直排较好,详见排样图材料利用率的计算.冲孔预弯由展开尺寸的计算，可知.，.，.设圆弧长，查书冲压工艺与模具设计表知道卷圆初选压力机复合模冲孔落料冲裁力计算该零件材料为,根据材料分析中可知取落料查书冲压模具设计指导表知.落料冲.孔查书冲压模具设计指导表知.故初选压力机冲.孔查书冲压模具设计指导表知......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....满足，所以不满足闭合高度要求，故需重新选择压力机。根据冲压工艺与模具设计，以及符合的要求，选择压力机。校核公称压力查冲压工艺与模具设计附录得所选压力机的公称压力自.自所以公称压力满足要求。校核滑块行程卷圆长度为.查的开式双柱固定台压力机的滑块行程为满足“滑块行程大于预弯高度的.倍”，所以滑块行程满足要求。校核工作台尺寸由上述分析可知查冲压工艺与模具设计附录，压力机的工作台尺寸前后，左右因此压力机的工作台尺寸满足要求。!冲压工艺与模具设计铰链,冲压,模具设计,优秀,优良,图纸第章冲压工艺设计.冲压工艺分析零件分析该零件用于电信设备的固定或连接，零件材料为,属于软刚，冲压性能较好，适合冲裁拉伸弯曲等，工件结构较简单，普通的冲裁.弯曲.拉伸完全能够满足要求。该零件般为中批量生产，故生产时需考虑其经济性。根据零件形状尺寸精度和材料进行工艺分析.冲裁工艺分析该零件形状简单......”。