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doc G3型全自动印刷机对位光学机构安装与调试工艺分析与改进(最终版) ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:24 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-25 15:57

《G3型全自动印刷机对位光学机构安装与调试工艺分析与改进(最终版)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....对于整体式机架则表示横梁刮刀导轨安装面到上横梁底面定位基准的尺寸环,是机架右侧部分尺寸环,且与对应。为左右横梁的平面度要求和左右横梁导轨安装面与机架平台安装面的平行度要求。根据尺寸链分析理论,按极值法存在以下公式,这样为保证封闭环的精度要求,需要控制组成环的尺寸公差。调整式机架可以很容易地通过水平尺等测量工具对组成环进行调整,而基本不受其它组成环的影响,而对于整体式机架要保证封闭环的精度要求,只能是严格控制各组成环的精度或减少组成环数目。但在通常情况下,调整式与整体式机架组成环的数目基本致。由此可见,调整式机架更能保证装配精度。而对图反映的整机装配尺寸链,封闭环为平台项面与机架刮刀导轨安装面的方向平行度要求尺寸环反映了平台组件的整体尺寸,而没有详细画出内部的多个尺寸环,因而,组成环的精度不可能很高组成环为平台顶面与机架刮刀导轨安装面的尺寸。同样,对于调整式机架结构的整机......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....光源与照明方案的配合应尽可能地突出物体特征量,在物体的感兴趣部分与不感兴趣部分之间应尽可能地产生明显的区别,增加对比度,同时保证足够的亮度,尽可能突出所要提取的特征。合适的光源系统能够改善视觉系统的分辨率,获得易于处理的图像,简化软件的运算。机器视觉领域的光源照明方案有多种,可分为以下几类均匀背光照明前向低角度照明环形光照明同轴光照明等。同轴光照明是指光线平行的穿越固定式同轴镜头的垂直面照射到目标上,镜头接受到直接反射的光线来观察物整体散射光呈暗色,同轴光源对于观察平整的表面是非常理想的。环形光源的绕镜头圆周排列,光线方向和相机镜头轴线成定角度,该角度的大小根据检测样品的特征所选择。环形光通过对象表面的漫反射的散射光来观察对象物整体直射光呈暗色如图所示图光线原理图对位光学的调试相机实物,如图所示......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....徐荣华装备自动定位系统研究及应用开发广东工业大学,王永刚彩色印刷图像网点检测与识别算法的研究西安理工大学,向多元化发展中国电子报,孙玉秋印刷机滚筒轴可靠性设计面向制造业的自动化与信息化技术创新设计的基础技术年中国机械工程学会年会暨第九届全国特种加工学术年会论文集,吴庆奇印刷自动套色系统浙江大学,夏天俊印刷技术现状及发展趋势中国包装报,潘勋勇智能测控节点研究武汉理工大学,安连生,李林,李全臣应用光学北京理工大学出版社,丛爽,李泽湘实用运动控制技术电子工业出版社,王庆有,孙学珠应用技术天津大学出版社,附录图器件应用框图图板接口示意图图步进例光学对位系统分为钢网板相机三个部分。钢网在上面,相机在中间,板在下面,相机在中间可以上下照点,先照钢网,再照板,三者要在同竖直线上,而且位置要重合。要点对奇,这样才能印刷,钢网上的点要和板上的点重合,两者自动调节重合......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....刚开始时,由于以前没有接触过类似方面的知识,所以很迷茫,遇到问题就不知所措。还好以前在学校学过些次方面的专业知识,再通过向老师傅请教,所以这些问题也就没多久就解决了。整个机器生产过程中,光学对位原理,轴横梁要保持水平,丝杆装配即将丝杆上装滑块,上面装相机,滑块移动,相机跟着移动。轴导轨是将丝杆装进卡槽,轴导轨和轴导轨要求精度在之间。钢网固定机架,首先量下钢网的高度,平行度,同时要测量平台平行度和左右支架平行度。图平台导轨俯视图锡膏印刷机的机架装配特点及其影响前面已经分析了两种机架的静变形特点。这里,从而保证整机装配的角度来进步分析两种机架结构对整机装配精度的影响。图是锡膏印刷机的相关装配尺寸链简图,其中图为机架的装配尺寸链简图,图为整机的装配尺寸链简图。图中,为尺寸链的封闭环,组成环的灵敏度系数为,组成环的灵敏度系数为......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....这次实习过程对自己还是有定的挑战的,可以说这次的实习就意味着我们将离开学校,步入社会了。现在觉得自己所学的知识远远不够,自己还有很多要学,这就是我未来的动力。致谢首先,诚挚的感谢我的论文指导老师杨建平老师。他在忙碌的教学工作中挤出时间来审查修改我的论文。还有教过我的所有老师,他们循循善诱的教导和不拘格的思路给予我无尽的启迪。在论文即将完成之际,我的心情无法平静,从开始进入课题到论文的顺利完成。有多少可敬的师长同学朋友给了我无言的帮助。在这里请接受我诚挚的谢意,最后还要感谢培养我长大含辛茹苦的父母,谢谢你们,最后,再次对关心帮助我的老师和同学表示衷心的感谢,参考文献电气工程安装及调试技术手册王卫平电子产品制造技术北京清华出版社,李广弟,朱月秀,王秀山单片机基础北京航空航天大学出版社,蔡共宣,林富生工程测试与信号处理华中科技大学出版社......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....也有可能是取像卡烧坏导致。驱动程序未安装好也会出现这个故障。后三种状况可以通过更换或者重新焊接信号线更换取像卡重新安装驱动程序更换新的软件来解决。但这次用以上的方法都不能解决,所以只能从光源方面来查找。当检查相机时,发现反射转镜角度安装不对,因为反射转镜安装过程中与水平面倾斜角度过大,导致光线不能反射到相机的指定位置,造成取像,因此点不能取像。结论在实习半年的时间里,我学到了很多以前从没有学过的知识,包括各种专业知识。本文介绍了型印刷机的安装与调试,重点讲解了光学对位系统的安装与调试,本设计即印刷机的工作原理是先将要印刷的电路板制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把锡膏涂衍于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到电路板上,从而复制出与印版相同的板。本文重点介绍了印刷机光学对位系统的安装与调试,光学对位系统作为印刷机的核心部分......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....印刷机在印刷过程中,网板和板上对应的点要求精确对位,才能实现高精度的锡膏印刷。随着行业的深入发展,贴片元件的体积越来越小,引脚间距也越来越小。因此,对印刷机的印刷精度提出了较高的要求。视觉对位光源系统是集成照明光源工业相机和镜头为体的视觉模块。种为双相机对位光源系统,另种是单相机光源对位系统。两种光源系统均采用两个环形光源两个同轴光源组合结构,通过控制环形光同轴光源的亮度,将点的特征清晰体现出来,提高图像分析精度。如果电源转换电路设计采用清色的开关电源,转换效率会很高,但是高频电磁波的干扰也会很大。在调试过程中,测量引脚的波形发现,当稳压器输出较大电流时,功率管工作在固定的频率和固定的脉宽下,占空比和开关波形处在正常状态,而当输出负载很轻以下时,转换器的振荡频率虽然没有发生变化,但是占空比和开关波形出现了较大的畸变,由方波变成了阻尼振荡波,电路处在种不稳定的工作状态......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....根据实验结果,把相机电源的系统结构设计规划成以下形式采用线性稳压或电路实现小电流负载的转换,而升压和大电流输出采用开关型转换电路,同时实现关键稳压器的上电顺序控制。该形式的设计特点是采用开关型稳压和线性稳压相混合的结构。光学对位系统安装与调试工艺分析实系统的安装与调试尤为重要,它控制着整个机器的印刷精度,光学对位系统是保证印刷品质的基础。只有安装调试过程中不放过任何个环节,抓住问题之所在,解决问题,不留下质量隐患,这样就可以降低故障率,为客户负责。光学对位系统在安装与调试过程中如果出现故障,会造成印刷位发生偏移,对后面的贴片也会带来巨大的影响,搞不好板就无法人工修复,造成板的报废,因此,在安装与调试过程中应注意以下几点首先,要不断对以前传统的方法进行改进和完善,怎样安装与调试才能提高印刷精度和降低生产成本。其次,安装过程中,看哪些环节容易增加故障率......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....平台,平台上有三个电机调整,是照在指定的位置,保证印刷质量。曾经在次相机调试过程中经常会遇到取像时不出点,没有取像画面,以及点发生偏移现象。这就影响了印刷精度,导致机器不能正常运作,所以就要排查这其中的原因。全自动视觉锡膏印刷机由多种功能模块系统构成,包括机器视觉系统传送系统印刷系统系统制程管理系统功能调试系统锡膏检测系统等。图全自动视觉锡膏印刷机构成图印刷机的图像采集模块主要是由光源和镜头组成的光学系统图像传感器以及图像采集卡组成,造成的原因就要从其中找出。首先要看光源出来的光线是否照在被测物体上以及位置是否正确。再看被测物体位置是否摆放正确以让反射光线能够到达指定位置。检查工业显微镜是否损坏不能达到预定目标,如果工业显微镜损坏就不能知道被测物体是否摆正。检查相机有没有安装正确,这也有可能造成点不能取像,相机安装不正确也有可能导致光源光线不正......”

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