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rar (毕业设计全套)FRP工作台T形槽切割机的设计(打包下载) ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:RAR | ❒ 页数:**** | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-25 06:00

《(毕业设计全套)FRP工作台T形槽切割机的设计(打包下载)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....数控切割相对手动和半自动切割方式来说,可进行有效地提高板材切割的效率切割质量,相对减轻操作者的劳动强度。目前在我国的些中小企业甚至在些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式的还较为普遍。形槽切割机主要由三个部分组成切割部分,刀具加紧部分,刀具行走部分。在传动系统中,电动机带动丝杠运转,丝杠上设计可以安装刀具装置,通过丝杠旋转运动,控制刀具的横向运动以电动机转速控制刀具运动速度。当板材按正确位置放好后,采用杠杆原理与气动系统,使固定系统下移,将板材压紧在切割机底座上,从而实现板材固定。切割完成后,气压系统松动,释放压力即可。.不足之处及未来展望这种切割机具有控制方便,性能稳定,结构简单,调节修改方便,生产率较高的特点,具有广阔的应用前景。与般的切割机相比,这种切割机具有以下优点实现机械工程与自动化控制的有效全新结合......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....同时我的专业水平也有了很大的进步。我深刻体会到要做好个完整的事情,需要有系统的思维方式和方法,对待个新的问题,要耐心要善于运用已有的资源来充实自己。本次毕业设计从题目确定开始,经过查资料,调研,方案的提出及确定再到完成总装图,部件图,直到最后结束论文,才使本次毕业设计最终圆满成功。本课题以设计为主线,设计台切割机,用于在工作台上加工形槽。在机械加工过程中,板材切割通常用到的方式有手工切割半自动切割机切割及数控切割机。手工切割灵活方便,但手工切割质量差尺寸误差大后续加工工作量大,同时劳动条件恶劣,生产效率低。半自动切割机中的仿形切割机,切割出来工件的质量较好,但由于其使用切割模具,所以不适用于进行单件小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度,但因其功能简单......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....其次,刀具材料的价格应低廉,便于推广使用。.刀具选择在现代金属加工中,特别是自动化加工中,如何选刀具,用刀具尤其显得重要。根据加工要求,应选用两种类型刀具进行加工。种为立铣刀,主要用于加工宽的直槽,刀具材料可选用钨钢另种为型槽铣刀。根据型槽的加工要求,这里选择规格为的高速钢刀。但这种刀具很是容易破损,加工速度难以提高,为延长刀具寿命,提高加工效率,刀具材料可改用粉末冶金高速钢来取代般高速钢。更有为了改善排屑性能。可将齿数选为齿。增大容屑空间。.加工工艺安排在基础板进入工作台前,外形已加工到位。基础板的加工可分为两个工步。个是加工直槽,二是加工型槽。现分别说明如下开直槽首先选用号直径为的钨钢精铣刀进行加工。由图可见该型槽深,而该直槽的槽深,比型槽还要深。加工时完全可以把直槽的深度加工到尺寸。值得注意的是该直槽的宽度是......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....转动角度调节板可进行切割角度的微调节。前后夹持块可通过垂直固定块连接到内滑板上从而进行刀具的切割。型槽加工工艺利用自动化来进行型槽的加工相比于普通手工切割,其成本较大,但是所得到的位置精度更精确,稳定性更好,而且可以减少装夹次数,节省大量的校调时间和搬运,因此也有其实用意义。.刀具材料评判刀具切削性能的好坏,主要取决于刀具的材料几何形状和结构,而刀具材料是至关重要的,它对刀具的使用寿命生产效率加工质量和加工成本影响非常大。因此,应当高度重视刀具材料的正确选择和合理使用,并不断研制新的刀具材料。在切削过程中,刀具切削部分与切削工件相互接触的表面上承受着很大的压力和强烈的摩擦,刀具在高温高压以及冲击和振动下切削,因此刀具材料必须具备以下基本要求硬度。般而言,刀具材料的硬度应高于工件材料的硬度,常温硬度应在以上。耐磨性......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....,下偏差为.加工时务必往槽宽度最大值加工。能为下工步型槽加工时,有效地避免柄径为的型槽铣刀与直槽壁发生干涉。该直槽在宽度方面通过改变刀步。采用直径为的钨钢精铣刀刀做到尺寸。而深度方面可以采用少吃刀,快进给的原则。有效地减少刀具的磨损。保证尺寸精度,这样整个加工时间也没有太大的变化。加工型槽在型槽加工时跟以往加工有所区别。该槽加工时需选用的是仿形刀具的所在概念上有所区分。这里选用的高速型槽铣刀。该刀具的特点是刀盘大,颈部小,是个标准的倒写字母。需注意的是上工步加工的直槽要远远小于该刀盘。所以加工时下刀特别讲究。不能从直槽的上面直接下刀。否则刀盘会跟直槽的上面直接下刀。而且。刀盘会跟直槽上表面发生碰撞。正确的是型铣刀要从零件的外面下刀至型槽的深度。也就是型铣刀在外圆外面对准型槽的位置空下刀至深处。然后对着型槽直走刀进去......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....通常,硬度高耐磨性也高。此外,耐磨性还与基体中硬质点的大小数量分布的均匀程度以及化学稳定性有关。耐热性。刀具材料应在高温下保持较高的硬度耐磨性强度和韧性,这就是刀具材料的耐热性。强度和韧性。为了承受切削力冲击和振动,刀具材料应具备足够的强度和韧性。强度用抗弯强度表示,韧性用冲击值表示。刀具材料的强度和韧性越高,硬度和耐磨性就越差,这两个方面的性能常常是互相矛盾的。减摩性。刀具材料的减摩性越好,刀面上的摩擦系数就越小,既可以减小切削力和降低切削温度,还能抑制刀屑界面处冷焊的形成。导热性和热膨胀系数。刀具材料的导热系数越大,散热就越好,有利于降低切削区温度,从而提高刀具使用寿命。线膨胀系数小,可减小刀具的热变形和对尺寸精度的影响。工艺性和经济性。为了便于制造......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....整个设计过程中都进行了综合技术与经济的比较与评价。二整个运动过程中都采用了气压传动控制,与液压传动控制相比,气压传动有无介质费用,处理方便,无泄漏污染,无介质变质等优点。三在设计过程中,纵横行走装置采用了直线导轨,即提高了运动系统的运动精度,又很大程度的减小了摩擦力,达到了节能的效果。整个结构过程都由控制,以其结构简单合理,设备性能良好,使用寿命长,安全系数高等特点,满足了自动化大批量的生产要求。在本次设计过程中,经过自己不懈的努力和指导老师的悉心指导,各项任务都已经顺利完成并达到设计要求。但由于设计者的经验不足,知识能力有限,在设计过程中的设计不足与纰漏难以避免,产品在性能方面也可能存在些不足,欠妥之处还望各位老师多多包涵。致谢历经几个月的时间努力,我顺利的完成了毕业设计的全部内容。通过本次设计......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....也不能改变刀具的加工高度。如要抬刀,型刀具必须先退出型槽才可以抬刀或改变加工高度。整个加工过程中进给速度要均匀。当型铣刀越来越靠近型槽字底部时,阻力越来越大。排屑也越来越困难。废屑全往字底槽里推。这时注意的是切削液要充分,冲力要大。往里冲走废屑避免挤压引起断刀。型槽宽度可以通过修改刀补加工至.,但是高度必须上下走两刀,移动值.。因为槽高最小值为.,最大值为.,而型铣刀的刀盘厚度为。如图.通过对型槽的加工工艺分析,要较好地完成零件的加工及程序编程。首先必须明确零件的加工技术及加工性能。在此基础上合理安排加工工艺。根据加工工艺和加工要求选择合理的刀具。图.形槽示意图表型槽铣刀规格表单位规格厚度柄径总长,结论与展望.结论通过这次的毕业实习和毕业设计,我不仅拓宽了自己的知识面,还在实践过程中巩固和加深了自己所学的理论知识......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....制作时应保持连接滑板与滑板的垂直度公差范围不大于.,如果太大的话,影响连接组件的美观度及连接组件的装配要求还会影响连接组件连接的直线滑轴的强度与配合尺寸影响小滑台的运作进度而导致整个机构的运作。在连接滑板下开的长孔的作用是为了可以在小范围内可进行调节的作用。在连接滑板上的两孔是为了连接直线滑轴的,再利用螺母进行固定加紧。.小滑台的结构设计,固定板,直线轴承,角度调节板,外滑块,内滑块,垂直固定块,后夹持块,前夹持块图.小滑台组件小滑台是通过两个平行的直线轴承安装在直线导轨上,经过连接滑块的移动而在工作台上左右移动来调节刀具的运转。刀具使用的是立铣刀,通过前夹持块和后夹持块来进行操作。通过螺钉来进行刀具的加紧调节。在小滑台上可以通过手轮来进行距离的微调。转动手轮,通过丝杠可在内外滑板间移动......”

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