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doc 毕业论文:年处理量5万吨乙醇-正丙醇筛板连续精馏塔设计 ㊣ 精品文档 值得下载

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《毕业论文:年处理量5万吨乙醇-正丙醇筛板连续精馏塔设计》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....组成为图精馏工艺流程图全凝器内物流的走向全凝器内物流走向如图所示。注全凝器内物料走壳程,冷却水走管程图全凝器物流流程图再沸器内物流的走向再沸器内物流走向如图所示。全凝器泡点进料再沸器塔顶冷凝液塔顶蒸汽冷却水冷却水注再沸器内加热蒸汽走壳程,物料走管程图再沸器物流流程图物料物料冷却水冷却水精馏塔的物料衡算原料液及塔顶塔底产品的摩尔分率及质量分数乙醇的摩尔质量正丙醇的摩尔质量原料液及塔顶塔底产品的平均摩尔质故降液管底隙高度设计合理。塔板布臵塔板分块因,故塔板采用分块式,查表得,塔板分为块。边缘区宽度测定取,无效区挡板高度开孔区面积计算其中则筛孔计算及其排列本设计所处理的物系无腐蚀性,可选用碳钢板,取筛孔直径。筛孔按正三角形排列......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....故在本设计中液沫夹带量在允许范围内。漏液对筛板塔,漏液点气速,可由下式计算,实际孔速,稳定系数为,故在本设计中无明显漏液。液泛为防止塔内发生液泛,降液管内液层高应该服从下面关系式乙醇正丙醇物系为低分子醇类且,查估计充气因子的经验规则表可知取,则而板上不设进口堰,可由下式计算液柱液柱所以故在本设计中不会发生液泛现象。塔板负荷性能图精馏段塔板负荷性能图漏液线由,得,整理得,据此可作出漏液线。液沫夹带线以液气为限......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....设计制造也比较方便。因为乙醇正丙醇为般物系,所以本设计中采用泡点进料。塔釜料液的加热方式的选择精馏塔通常设臵再沸器,采用间接蒸汽加热,以提供足够的能量。故本设计采用再沸器加热塔釜料液。回流比的选择设备费用和操作费用之和为最低时所对应的回流比为适宜回流比。要得到经济上合适的回流比,必须进行详尽的经济衡算和最优化设计。通常在设计过程中只作定性考虑,由此选用的回流比随意性很大,往往选取的不定是合适的回流比。因此本设计中经验公式确定适宜回流比。此公式为通过对精馏过程的分析,以回流比理论塔板数组成的为目标函数,用最优化方法通过计算机求解得到的确定适宜回流比的经验计算式,因此本设计中所选用的适宜回流比比较合理。塔体工艺尺寸的计算因为乙醇正丙醇可视为理想物系,故塔的平均相对挥发度的确定可运用安托因方程和拉乌尔定律,采用试差法,用快速准确地计算出特定组成下的相对挥发度,从而可以计算出全塔的平均相对挥发度......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....画出筛孔的排列图见附录,得到实际筛孔数目个。则开孔率为气体通过筛孔的气速为筛板的流体力学验算精馏段筛板的流体力学验算塔板压降干板阻力计算由得,故液柱气体通过液层的阻力计算由查图可得故液柱液体表面张力的阻力计算液体表面张力所产生的阻力为液柱气体通过每层塔板的液柱高度可由下式计算液柱气体通过每层塔板的压降为设计允许值液面落差对于筛板塔,液面落差很小,且本设计的塔径和液流量均不大,故可忽略液面落差造成的影响。液沫夹带液沫夹带量可由下式计算故液气液气。故本设计中液沫夹带量在允许范围内。漏液对筛板塔,漏液点气速......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....所以可以采用逐板计算法,运用快速地计算出理论塔板数以及进料板的位臵。根据经验公式确定总板效率,从而可求出实际塔板数,并求出塔的有效高度。依据课程设计任务书的要求,通过相关经验公式计算及图表查取数据,取适宜的塔板间距算出塔径。塔板工艺尺寸的计算塔板工艺尺寸的计算包括溢流装臵的设计和塔板的设计。溢流装臵包括溢流堰降液管和受液盘等几部分,其结构和尺寸对塔的性能有着重要的影响。在计算时,根据经验参数及相关公式计算出堰长,堰高降液管底隙高度等相关数据,然后根据计算结果选择装臵。再进行塔板设计,计算完后进行核算,如不合理则反复调试至设计合理。接管的计算根据相关参考书上的经验值选取各物流的适宜流速,计算出各管径。由于物系不具有腐蚀性且在低的压力下操作,故选用低压流体输送用焊接钢管或普通热轧无缝钢管,查管径规格,选取各管管径。工艺流程图原料液的走向原料液走向如图所示。注为进料液物流,组成为为塔顶馏出液物流......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....组成为图精馏工艺流程图全凝器内物流的走向全凝器内物流走向如图所示。注全凝器内物料走壳程,冷却水走管程图全凝器物流流程图再沸器内物流的走向再沸器内物流走向如图所示。全凝器泡点进料再沸器塔顶冷凝液塔顶蒸汽冷却水冷却水注再沸器内加热蒸汽走壳程,物料走管程图再沸器物流流程图物料物料冷却水冷却水精馏塔的物料衡算原料液及塔顶塔底产品的摩尔分率及质量分数乙醇的摩尔质量正丙醇的摩尔质量原料液及塔顶塔底产品的平均摩尔质故降液管底隙高度设计合理。塔板布臵塔板分块因,故塔板采用分块式,查表得,塔板分为块。边缘区宽度测定取,无效区挡板高度开孔区面积计算其中则筛孔计算及其排列本设计所处理的物系无腐蚀性,可选用碳钢板,取筛孔直径。筛孔按正三角形排列......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....液相负荷下限线对于平直堰,取堰上层高度作为最小液体负荷标准。取,则,据此可作出与气体流量无关的垂直液相负荷下限线。液相负荷上限线以作为液体在降液管中停留时间的下限,可得故,据此可作出与气体流量无关的垂直液相负荷上限线。液泛线令由联立得忽略与,与,与将,的关系式代入上式,并整理得式中将有关数据代入,得故或据此可作出液泛线。根据以上各线方程,可作出筛板塔的负荷性能图,如图所示。图精馏段筛板负荷性能图在负荷性能图上,作出操作点,连接,即作出操作线......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....尤其是在老塔的扩充改造中。板式塔是目前最主要的精馏塔塔型,对它的研究直长盛不衰。筛板塔和浮阀塔成功取代泡罩塔是效益巨大的成果,板式塔的设计已达到较高的水平,结果比较可靠。具有各种特点的新型塔板的开发研究不断展开。本设计是采用筛板塔连续精馏分离乙醇和正丙醇的混合溶液,由于筛板塔的研究比较成熟,因此本设计的结果可以具有较高的可靠性。设计任务设计条件进料组成乙醇,正丙醇均为摩尔分率,下同产品组成馏出液中正丙醇,釜残液中乙醇含量生产能力料液的处理量为吨年生产时间每年工作日为天,每天小时连续运行操作条件常压操作回流液温度为塔顶蒸汽的露点间接蒸汽加热,加热蒸汽压力为绝对压力④冷却水进口温度,出口温度设备热损失为加热蒸汽供热量的料液可视为理想物系。厂址长沙地区设计方案说明设计方案的确定装臵流程的确定精馏有连续精馏和间歇精馏之分,连续精馏属于稳态操作,塔内各项参数不随时间变化......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....实际孔速,稳定系数为,故在本设计中无明显漏液。液泛为防止塔内发生液泛,降液管内液层高应该服从下面关系式乙醇正丙醇物系为低分子醇类,且,查估计充气因子的经验规则表可知取,则而板上不设进口堰,可由下式计算液柱液柱所以故在本设计中不会发生液泛现象。提馏段筛板的流体力学验算塔板压降干板阻力计算由得,故液柱气体通过液层的阻力计算由查图可得故液柱液体表面张力的阻力计算液体表面张力所产生的阻力为液柱气体通过每层塔板的液柱高度可由下式计算液柱气体通过每层塔板的压降为,略大于设计允许值液面落差对于筛板塔,液面落差很小,且本设计的塔径和液流量均不大,故可忽略液面落差造成的影响......”

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