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doc 载货汽车用天然气发动变速器结构设计(最终版) ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:47 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-25 15:57

《载货汽车用天然气发动变速器结构设计(最终版)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....负荷大齿面相对滑动速度又高的齿轮,在接触压力大且接触处产生高温作用的情况下使齿面间的润滑油油膜破坏,导致齿面直接接触,在局部高温高压作用下齿面相互熔焊粘连,齿面沿滑动方向形成撕伤痕迹,称为齿面胶合。变速器齿轮的这种破坏较少。齿轮强度计算与其他机械设备用变速器比较,不同用途汽车的变速器齿轮使用条件仍是相似的。此外,汽车变速器齿轮用的材料热处理方法加工方法精度级别支承方式也基本致。汽车变速器齿轮用低碳合金钢制作,采用剃齿或磨齿精加工,齿轮表面采用渗碳淬火热处理工艺,齿轮精度不低于级。轮齿弯曲强度计算直齿轮弯曲应力式中,为弯曲应力为圆周力,为计算载荷为节圆直径为应力集中系数,近似取为锁环式多片式和多锥式几种。虽然它们的结构不同,但是它们都有摩擦元件锁止元件和弹性元件。锁环式同步器主要用于乘用车和总质量不大的货车变速器中。它有工作可靠零件耐用等优点......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....变速器除挡和倒挡设计成直齿外,其余常啮合齿轮设计成斜齿轮,因此汽车在行驶过程中,变速器运转平稳工作噪声低。变速器各挡参数如下表所示附表变速器各挡参数挡位设计传动比齿轮参数实际传动比挡二挡三挡四挡五挡结论通过本次的设计,得出了以下结论变速器通过改变传动比,扩大驱动轮扭矩和转速的变化范围,以实现变速变扭设有倒挡,在发动机旋转方向不变的情况下使汽车实现倒向行驶设有空挡,实现中断动力传递。变速器的设计应便于制造使用维修以及质量轻尺寸紧凑。变速器的设计应使汽车具有良好的动力性和经济性指标,并具有较高的传动效率。变速器应操作轻便,工作可靠,噪声小。变速器的齿轮安排应从整车的总布置驾驶员的使用习惯提高平均传动效率改善齿轮受灾状况等方面进行考虑。致谢通过本次毕业设计,使我深刻体会到自己的知识的不足,懂得了学海无崖的道理,也使我学到了许多课本之外的知识......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....还受中间轴轴径尺寸的限制。货车在之间选取,确定为。挡大齿轮齿数用计算得修正中心距根据得,确定中心距为,因此挡齿轮采用角度变位。由式得啮合角由式得变位系数和由式得中心距变动系数由式得齿顶高降低系数分配变位系数,确定常啮合传动齿轮的传动比由式求出常啮合传动齿轮的传动比而常啮合传动齿轮的中心距与挡齿轮的中心距相等,即初取,斜齿轮,解方程组,得,计算得实际,确定二挡齿轮齿数二挡齿轮为斜齿轮,由式初取,斜齿轮,解方程组,得,计算得实际,确定三挡齿轮齿数三挡齿轮为斜齿轮,由式初取,斜齿轮,解方程组,得,计算得实际,确定四挡齿轮齿数四挡齿轮为斜齿轮,由式初取,斜齿轮,解方程组,得,计算得实际,确定倒挡齿轮齿数倒挡齿轮的齿数般在之间......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....转矩容量不大,而且由于锁止面在锁环的接合齿上,会因齿端面磨损而失效。锁环式同步器主要尺寸的确定接近尺寸同步器换挡第阶段中间,在滑块侧面压在锁环缺口侧边的同时,且啮合套相对滑块作轴向移动前,啮合套接合齿与锁环接合齿倒角之间的轴向距离,称为接近尺寸。尺寸应大于零,取。这里取。分度尺寸滑块侧面与锁环缺口侧边接触时,啮合套接合齿与锁环接合齿中心线间的距离,称为分度尺寸。尺寸应等于接合齿齿距。滑块转动距离滑块在锁环缺口内转动距离影响分度尺寸。滑块宽度滑块转动距离与缺口宽度尺寸之间的关系如下滑块转动距离与接合齿齿距的关系如下式中,为滑块轴向移动后的外半径即锁环缺口外半径为接合齿分度圆半径滑块端隙滑块端隙系指滑块端面与锁环缺口端面之间的间隙,同时啮合套端面与锁环端面的间隙为,要求。取。。锁环端面与齿轮接合齿端面应留有间隙......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....考虑到和第二轴挡齿轮啮合,取,模数取,则中间轴与倒挡轴的中心距倒挡轴与第二轴的中心距变速器齿轮的损坏形式与强度计算齿轮的损坏形式变速器齿轮的损坏形式主要有齿轮折断齿面疲劳剥落点蚀移动换挡齿轮端部破坏以及齿面胶合。齿轮折断发生在下述几种情况下齿轮受到足够大的冲击载荷作用,造成轮齿弯曲折断轮齿在重复载荷作用下,齿根产生疲劳裂纹,裂纹扩展深度逐渐加大,然后出现弯曲折断。前者在变速器中出现得极少,而后者出现得多些。轮齿工作时,对齿轮相互啮合,齿面相互挤压,这时存在于齿面细节小裂缝中的润滑油油压升高,并导致裂缝扩展,然后齿面表层出现块状剥落而形成小麻点,称之为齿面点蚀。它使齿形误差加大,产生动载荷,并可能导致轮齿折断。用移动齿轮的方法完成换挡的抵挡和倒挡齿轮,由于换挡时两个进入啮合的齿轮存在角速度差,换挡瞬间在齿轮端部产生冲击载荷......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....负荷大齿面相对滑动速度又高的齿轮,在接触压力大且接触处产生高温作用的情况下使齿面间的润滑油油膜破坏,导致齿面直接接触,在局部高温高压作用下齿面相互熔焊粘连,齿面沿滑动方向形成撕伤痕迹,称为齿面胶合。变速器齿轮的这种破坏较少。齿轮强度计算与其他机械设备用变速器比较,不同用途汽车的变速器齿轮使用条件仍是相似的。此外,汽车变速器齿轮用的材料热处理方法加工方法精度级别支承方式也基本致。汽车变速器齿轮用低碳合金钢制作,采用剃齿或磨齿精加工,齿轮表面采用渗碳淬火热处理工艺,齿轮精度不低于级。轮齿弯曲强度计算直齿轮弯曲应力式中,为弯曲应力为圆周力,为计算载荷为节圆直径为应力集中系数,近似取为锁环式多片式和多锥式几种。虽然它们的结构不同,但是它们都有摩擦元件锁止元件和弹性元件。锁环式同步器主要用于乘用车和总质量不大的货车变速器中。它有工作可靠零件耐用等优点......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....也对自己即将步入社会奠定了定的基础。本次设计颇受刘克铭老师的精心指导,在此表示衷心的感谢,并感谢辽宁工程技术大学也给了本人次设计的机会,使我学到了更多的知识。参考文献国内外天然气发动机开发及前景展望全国燃气汽车信息网,王望予主编汽车设计第四版北京机械工业出版社,刘维信汽车设计北京清华大学出版社,余志生主编汽车理论第四版北京机械工业出版社,高维山等汽车设计丛书变速器第二版北京人民交通出版社,陈家瑞主编汽车构造北京机械工业出版社,赵琳,魏庆汽车概论辽宁人民交通出版社出版,王洪欣,李木,刘秉忠机械设计工程学徐州中国矿业大学出版社,孙志礼等主编机械设计辽宁东北大学出版社,巩云鹏,黄秋波机械设计课程设计辽宁东北大学出版社出版,梁治明材料力学辽宁高等教育出版社出版,金荣植载货汽车变速器齿轮材料与热处理质量的改进汽车工艺与材料......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....试验还证明随着螺旋角的增大,齿的强度也相应提高。不过当螺旋角大于时,其抗弯强度骤然下降,而接触强度仍继续上升。因此,从提高低挡齿轮的抗弯强度出发,并不希望用过大的螺旋角,以,为宜而从提高高挡齿轮的接触强度和增加重合度着眼,应选用较大的螺旋角。斜齿轮传递转矩时,要产生轴向力并作用到轴承上。设计时,应力求使中间轴上同时工作的两对齿轮产生的轴向力平衡,以减小轴承负荷,提高轴承寿命。因此,中间轴上不用挡位齿轮的螺旋角应不样。为使工艺简便,在中间轴轴向力不大时,可将螺旋角设计成样的,或者仅取两种螺旋角。中间轴上全部齿轮的螺旋方向应律取为右旋,则第第二轴上的斜齿轮应取左旋。轴向力经轴承盖作用到壳体上。挡和倒挡设计为直齿时,在这些挡位上工作,中间轴上的轴向力不能抵消,而此时第二轴没有轴向力作用。欲使中间轴上两个斜齿轮的轴向力平衡,满足下述条件由于......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....取。在空挡位置,锁环锥面的轴向间隙应保持在。变速器操纵机构根据汽车使用条件的需要,驾驶员利用变速器的操纵机构完成选挡和实现换挡或退到空挡。变速器操纵机构应当满足如下主要要求换挡时只能挂入个挡位。换挡后应使齿轮在全齿长上啮合,防止自动脱挡或自动挂挡,防止误挂倒挡,换挡轻便。用于机械式变速器的操纵机构,常见的是由变速杆拨块拨叉变速器叉轴及互锁自锁和倒挡锁装置等主要零件组成,并依靠驾驶员手力完成选挡换挡或退到空挡工作,称为手动换挡变速器。经济技术性分析本次设计采用的是天然气发动机,由于选用的功率比原发动机大,因此在动力性方面满足整车设计要求。变速器设计为机械式中间轴五速变速器,具有结构简单传动效率高制造成本低和工作可靠等优点。最高挡设计成直接挡,传动效率高。该变速器的挡和倒挡的换挡形式为直齿滑动换挡,因此在这两个挡位时变速器会产生定的冲击和噪声。但是......”

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