1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....寿命计算工时由于所有工步所用工时很短，所以使得切削用量致，以减少辅助时间。工序Ⅲ粗铣孔上端面加工条件工件材料，，铸造。加工要求粗铣前后端面。机床立式铣床。刀具硬质合金端铣刀，牌号合金钢。铣削宽度，深度，齿数，故据机械加工工艺师手册后简称工艺手册取刀具直径。查表选择刀具前角，后角，副后角，刃倾角，主偏角，副偏角，ε，过渡刃宽ε。切削用量铣削深度查表因为切削量较小，故可以选择，次走刀即可完成所需长度。每齿进给量机床功率为。查工艺手册。由于是对称铣，选较小量。查后刀面最大磨损及寿命工序Ⅳ以孔及后端面为精基准，钻孔，保证垂直度误差不超过，孔的精度达。选择钻床立式钻床。加工刀具分别为钻孔标准高速钢麻花钻确定钻削用量确定进给量查工艺手册表得取，根据表，按钻头强度所允许的进给量......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....每齿进给量机床功率为。查工艺手册。由于是对称铣，选较小量。查后刀面最大磨损及寿命查工艺手册表，后刀面最大磨损为。查工艺手册表，寿命计算切削速度按工艺手册，查得与突台圆中心距离，与两端的孔的垂直距离。孔及两端表面这孔加工包括的孔公差带，以及其前后两个端面。这两表面及孔有定的位置度要求，即的孔前后两个端面与顶端的孔上表面有斜度要求，的孔与支撑架中心有斜度及宽度为。由上面分析可知，加工时应先加工组表面，再以这组加工后表面为基准加工另外组。两端的孔及端平面两的孔有位置要求，与端面内侧为，与突台垂直。突台要求高且有斜度二工艺规程设计确定毛坯的制造形式零件材料为。考虑零件在运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，故选择铸件毛坯。二基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....安全系数水平切削分力垂直切削分力其中为基本安全系数为加工性质系数为刀具钝化系数为断续切削系数，实际加紧力为其中和为夹具定位面及加紧面上的磨擦系数，螺母选用细牙三角螺纹，产生的加紧力为解得其中，此时螺母的加紧力已大于所需的的加紧力，故本夹具可安全工作。设计小结为期两周的夹具课程设计已经接近尾声，回顾整个过程，我组三名同学在赵彤涌老师的指导下，取得了可喜的成绩，课程设计作为机械制造技术基础金属工艺学等课程的重要环节，使理论与实践更加接近，加深了理论知识的理解，强化了生产实习中的感性认识。本次课程设计主要经历了两个阶段第阶段是机械加工工艺规程设计，第二阶段是专用夹具设计。第阶段我们运用了基准选择切削用量选择计算机床选用时间定额计算等方面的知识夹具设计的阶段运用了工件定位夹紧机构及零件结构设计等方面的知识。通过此次设计......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....根据表允许的进给量。由于所选进给量远小于及，故所选可用。确定切削速度，轴向力，转矩及切削功率根据工艺手册表，由插入法得表，表，据铣床参数，选择则实际切削速度，实际进给量为。校验机床功率查工艺手册，而机床所能提供功率为。故校验合格。最终确定，，。计算基本工时工序Ⅳ以孔，端面，及顶端孔为精基准，钻孔两侧选择钻头及钻床选择高速钢麻花钻钻头，钻床为粗钻时，横刃斜角锋角后角螺旋角确定切削用量确定进给量查工艺手册，选按钻头强度选择根据表，按钻头强度所允许的进给量按钻头强度选择最终决定选择机床已有的进给量经校验校验成功。钻头磨钝标准及寿命后刀面最大磨损限度查工艺手册表为，寿命确定切削速度，轴向力，转矩及切削功率根据工艺手册表，由插入法得表，表，表，表由于实际加工条件与上表所给条件不完全相同......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....学会了查相关手册选择使用工艺装备等等。总的来说，这次设计，使我们在基本理论的综合运用及正确解决实际问题等方面得到了次较好的训练。提高了我们的思考解决问题创新设计的能力，为以后的设计工作打下了较好的基础。由于能力所限，设计中还有许多不足之处，恳请各位老师同学们批评指正,参考文献曾志新机械制造技术基础武汉理工大学出版社邓文英金属工艺学高等教育出版社陈宏钧实用机械加工工艺手册第版机械工业出版社王世刚，张秀亲机械设计实践修订版哈尔滨工业大学出版社艾兴，肖诗纲切削用量简明手册第版机械工业出版社孟宪栋，刘彤安机床夹具图册机械工业出由于所有工步所用工时很短，所以使得切削用量致，以减少辅助时间。各工序实际切削用量根据以上计算，该工序切削用量如下扩孔......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....寿命计算工时由于所有工步所用工时很短，所以使得切削用量致，以减少辅助时间。工序Ⅲ粗铣孔上端面加工条件工件材料，，铸造。加工要求粗铣前后端面。机床立式铣床。刀具硬质合金端铣刀，牌号合金钢。铣削宽度，深度，齿数，故据机械加工工艺师手册后简称工艺手册取刀具直径。查表选择刀具前角，后角，副后角，刃倾角，主偏角，副偏角，ε，过渡刃宽ε。切削用量铣削深度查表因为切削量较小，故可以选择，次走刀即可完成所需长度。每齿进给量机床功率为。查工艺手册。由于是对称铣，选较小量。查后刀面最大磨损及寿命工序Ⅳ以孔及后端面为精基准，钻孔，保证垂直度误差不超过，孔的精度达。选择钻床立式钻床。加工刀具分别为钻孔标准高速钢麻花钻确定钻削用量确定进给量查工艺手册表得取，根据表，按钻头强度所允许的进给量......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....更有甚者，还会造成零件的大批报废，使生产无法正常进行。粗基准的选择。对于零件而言，尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。根据这个基准选择原则，加工孔以外圆面为基准镗孔，加工前后端面相互为基准进行铣削加工。加工两个孔的突台以突台下表面及孔做为基准加工。精基准的选择。主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算，这在以后还要专门计算，此处不再重复。三制定工艺路线制定工艺路线得出发点，应当是使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证，在生产纲领已确定的情况下，可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具，并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....本卡具将用于立式钻床。刀具选用标准高速钢麻花钻。问题的提出在给定的零件中，对本步加工的定位有较高的要求，是自由公差，定位要求较高。因此，本步的重点应在卡紧的方便与快速性上，保证加工面的平整。二卡具设计定位基准在选择定位方案时，由于定位方式多种多样，对定位基准限位基准的确定也有几种不同方法，此处采用以下观点当工件中的侧面作为定位基面时，其本身为定位基准。当工件以平面与定位元件接触，此平面就是定位基面，它的理想状态平面度误差为零是定位基准。但对于已经加工过的平面，通常忽略其平面度误差，所以认为，定位基面就是定位基准，二者重合。定位元件的确定选择孔的内侧面为基准，再配以其上的大圆销自由度限制数来定位。夹紧装置是采用带固定手柄压紧螺钉和螺旋压板压紧装置。操作时只需拧动螺母就可将工件夹紧。夹具上还设有对刀块，用来确定铣刀的位置......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....，故表，表查机床说明书，取实际切削速度为由表得，故，校验机床功率切削功率表，机床有效功率η，故选择的钻削用量可用即，，表由于实际加工条件与上表所给条件不完全相同，故应对所的结果进行修正由表得，，故表表查机床说明书，取实际切削速度为由表得，故，校验机床功率切削功率表，机床有效功率η，故选择的钻削用量可用即，相应的，，，计算工时由于所有工步所用工时很短，所以使得切削用量致，以减少辅助时间。工序Ⅴ粗铣两侧孔上端面加工条件工件材料，，铸造。加工要求精铣前后端面。机床立式铣床。刀具硬质合金端铣刀，牌号合金钢。铣削宽度，深度，齿数，故据机械加工工艺师手册后简称工艺手册取刀具直径。查表选择刀具前角，后角，副后角，刃倾角，主偏角，副偏角，ε，过渡刃宽ε。切削用量铣削深度查表因为切削量较小，故可以选择......”。