1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....单位。，分别为两圆柱体的曲率半径。接触区域单位长度上的载荷，单位为齿轮的工作宽度，单位ε重合度系数。齿轮强度计算齿根的疲劳折断与齿根的弯曲应力及齿根的应力集中等因素有关，为使齿根在预期的工作时间里不发生疲劳折断，应使齿根最大弯曲应力，小于其许用弯曲应力，即用价格低的。轴的结构设计轴的结构主要取决于轴上零件轴承的布置润滑和密封，同时需满足轴上零件定位正确固定牢靠装拆方便加工容易等条件。轴般设计成阶梯轴，如图图。所示。轴的径向尺寸的确定以初步确定的轴径见节为最小轴径，根据轴上零件的受力安装固定乃主加工要求，确定轴的各段径向尺寸，轴上零件用轴肩定位的相邻轴径的直径般相差。当滚动轴承肩定位时，其轴肩直径由滚动轴承标准中查取。为了轴上零件装拆方便或加工需要，相邻轴段直径之差应取。轴上装滚动轴承和密封件等处的轴径应取相应的标准值。需要磨削加工或车制螺纹的轴段，应设计相应的砂轮越程槽或螺纹退刀槽。轴的轴向尺寸的确定轴的轴向尺寸主要取决于轴上传动件的轮毂宽度和支承件的轴向宽度及轴向位置......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....如图为保证轴向固定牢靠，应保证，同理，轴外伸段上安装联轴器带轮链轮时，必须同样处理。图中，轴承用脂润滑，为了安装挡油环，轴承端面距箱体内壁距离为若轴承用油润滑，则取为。轴上平键的长度应短于该轴段长度，键长要圆整为标准值。图中，轴上零件端面距轴承盖的距离为。如轴端采用凸缘式联轴器，则用嵌入式轴承盖时，则可取。轴的强度校核根据初绘装配草图的轴的结构，确定作用在轴上的力的作用点。般作用在零件轴承处的力的作用点或支承点取宽度的中点，对于角接触球轴承或加圆锥滚子轴承，则应查手册来确定其支承点。确定了力的作用点和轴承间的支承距离后，可绘出轴的受力计算生产力简图，绘制弯矩图扭矩图和当量弯矩图，然后对危险剖面进行强度校核。校核后，如果强度不够应增加轴径，对轴的结构进行修改或改变轴的材料。如果强度已够，而且算出的安全系数或计算应力与许用值差不大，则初步设计的轴结构正确，可以不再修改若计算值小于许用应力，也不要马上减小轴径，因为轴径不仅由轴的强度来确定......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....小齿轮的分度圆直径，对于变位齿轮应为节圆直径单位，分度圆压力角，标准齿轮齿轮传动的名义功率，单位，小齿轮转速单位各力的方向主从动齿轮上各对分力的大小相等，方向相反，即主动轮的圆周力与其相反，从动轮的圆周为与其转速方向相同，两轮的径向力，沿径向分别指向各自的轮心。齿面接触疲劳强度计算齿面的疲劳点蚀与齿面接触应力的大小有关，为保证在预定期的工作时间里不发生疲劳点蚀，应使齿面的接触应力，小于其许用接触应为，即。为弹性系数，单位为接触线长度，单位为综合曲率半径，单位分别为两圆柱体的曲率半径接触区域单位长度上的载荷，单位为为齿轮的工作宽度，单位为重合度系数为齿数比将代入到得，令接触强度足够为弹簧性系数。接触线长度......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....启动画长方体命令，绘制以为圆柱底面中心，直径为，高为的圆柱体，结果如图所示。图阵列对话框图阵列后的结果图绘制个圆柱体图给制两个圆柱体图绘制圆柱体图绘制个长方体图求差集后结果。选择绘图实体长方体命令，启动画长方体命令，绘制个以点为角点，以点为另角点的长方体，结果如图所示选择修改实体编辑差集命令，使用齿轮减去绘制的直径为的圆柱体和绘制的长方体，结果如图所示选择视图三围动态观察器命令调整视角，选择修改圆角命令，或在修改工具栏中单击圆角按钮，或在命令行输入命令，启动圆角命令，将切削幅板面时产生的棱边和幅板空倒成等半径为的圆角。这样齿轮全部创建完成，结果如图所示执行渲染命令，附着材质，渲染结果如图所示。技巧归纳定义面域的步骤从绘图菜单中选择面域命令。选择对象以创建面域。这些对象必须各自形成闭合域，例如圆或闭合多段线。按键。命令行上的消息指出检测到了多少环以及创建了多少面域。图效果图机器安装与保养说明安装前应检查部件是否齐全，对薄板件，如滚筒......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....也会降低带传的工作能力。带速过大时应减小带轮的直径，但带速也不宜太低，因为带速过低，带的有效拉力过大，则所需带的根数过多，般应保证确定传动的中心距和带的基准长度，如无特殊要求，中心距般可在初选，可按下式计算所需带的计算长度然后从表中选取和相近的带的基准长度查得按下面公式近似计算实际中心距考虑到安装调整和补偿初拉力的需要，中心距的变动范围为验算不带轮上的包角合理。确定带轮的根数式中为小包角修正系数考虑，≠对传动能力和影响，查表为带长修正系数，考虑带长不为特定长度时对传动能力的影响，式中，为弯曲影响系数考虑带红过大带轮时所受弯曲应力的减小对传动能力的影响，查表为传动比影响系数，考虑≠对传动能力的影响，查表带的根数愈多，各根带的受力愈不均匀，般，否则应改为选带的截型......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....因此，轴径大小应在满足其他条件后，才能确定。键连接强度校核，应校核轮毂轴键三者挤压强度的弱者。若强度不够，可增加键的长度，或改用双键，甚至可考虑增加轴径来满足强度的要求。根据检验计算的结果，必要时应对装配底图进行修改。滚动轴承的组合设计轴承的组合设计应从结构上保证轴系的固定游动与游隙的调整，常用的结构有两端固定这种结构在轴承支点跨距的减速器中用得最多。对可调间隙的向心角接触轴承，可通过调整轴承外圈的轴向位置得到合适的轴承游隙，以保证轴系的游动，并达到定的轴承刚度，使轴承运转灵活平稳。有固定间隙的轴承，如向心球轴承深沟球轴承可在装配时通过调整，使固定件与轴承外圈外侧留有适量的间隙。端固定，端流动此轴系结构比较复杂，但容许轴系有较大的热伸长。多用于轴系及点跨距较大温升较高的轴系中。安排轴承时，常把受径向力较小的端作为游动，以减小游动时的摩擦力。固定端可选用个向心球轴承但支点受力大要求刚度高时，也可以采用对向心角接触轴承组合，并使轴承间隙达到最小......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....设置参数如图所示，单击选择对象按钮，选择第步绘制的拉伸实体，单击确定按钮，陈列如果如图所示选择绘图实体圆柱体命令，启动绘制圆柱体命令，绘制分别以点和点为圆柱体底面中心，直径为，高为的圆柱体，结果如果所示。图拉伸后的轮齿实体。选择修改实体编辑差集命令，用齿轮体减去绘制的两个圆柱体选择绘图实体圆柱体命令，启动绘制圆柱体命令，绘制以点为圆柱体底面中心，直径为，高为的圆柱体，结果如图所示选择修改实体编辑并集命令，或在实体编辑工具栏中单击并集按钮，然后选择轮齿与齿轮体，对它们求并集选择绘图实体圆柱体命令，启动绘制圆柱体命令，绘制以点为圆柱体底面中心，直径为，高为的圆柱体，结果如图所示选择修改阵列命令，或在修改工具栏中单击陈列按钮，弹出阵列对话框，设置参数如图所示，单击选择对象按钮，选择步绘制的直径为的圆柱体，单击确定按钮，阵列结果如图所示。提示可以单独操作阵列中的每个对象。如果在构造阵列时选择了多个对象，则在复制和阵列操作过程中将把这睦对象视为个整体进行处理选择修改实体编辑差集命令......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....第九章圆柱齿轮三维维造型及其技巧实例效果本例完成圆柱齿轮的绘制，最终效果如图所示。操作要点本例主要使用的命令有圆柱体圆圆弧修剪拉伸直线差集阵列圆角和渲染。制作圆柱齿轮。选择文件新建命令，或者单击标准工具栏中的按钮，进入绘图窗口选择绘图实体圆柱体命令，或单击实体工具栏中的按钮，或在命令行输入命令启动画圆柱体命令，绘制个以为圆心，底面直径为，高为的圆柱体选择绘图圆圆心直径命令，或单击绘图工具栏中的按钮，绘制个以,为圆心，直径分别为和的圆，如图所示选择绘图圆弧三点命令，或单击绘图工具栏中的圆弧按钮，绘制两段圆弧，结果如图所示选择修改修剪命令，或单击修改工具栏中的修剪按钮，将图形修剪为如图所示选择视图三维视图东南等轴测命令，进入东南等轴测窗口选择绘图面域命令，或在绘图工具栏中单击面域按钮，将轮齿廓曲线所围区域定义为个面域选择绘图实体拉伸命令，或在命令行输入命令，启动拉伸面命令，将轮齿廓面拉伸成高为的轮齿实体，结果如图所示。选择修改陈列命令，或在修改工具栏中单击陈列按钮......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....根，取根确定带的初拉力初拉力是保证带传动正常工作的必要条件，单根带较适宜的初拉力的计算公式为计算带传动作用在轴上的力压轴力为设计安装带轮的轴和轴承，应计算带作用在轴上的，如果不考虑带两边的拉力差，则压轴力可以近似计算为第五章计设园柱齿轮轮传动注意事项和基本参数齿轮材的选择要注意毛坏制造方法。直径时根据设备能力，采用锻造或铸毛坏，当时多用铸造毛坯，材料的力学性能与毛坏尺寸有关。本机构齿轮传动属于开式齿轮传动，其主要失效形式是齿面磨损和轮齿折断，不会发生点蚀，因为磨损尚没有成熟的计算方法，故只进行齿根弯曲疲劳强度计算，并将按强度计算所得模数增大，来考虑磨损的影响。为计算齿轮的强度，同时也为轴轴承的计算，首先要分析齿轮轮齿上的作用力，如下图所示为轮齿的受力情况，忽略齿面间的磨擦力，齿面作用的法向力,其方向垂直于齿面。为计算方便，将在节点分解为相互垂直的两个力，即圆周力和径向力图受力分析各力的大小......”。