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doc 成才之路2015-2016学年高中数学 本册综合能力测试 新人教A版必修4(3) ㊣ 精品文档 值得下载

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《成才之路2015-2016学年高中数学 本册综合能力测试 新人教A版必修4(3)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....结构紧凑,尺寸小,柱塞虽然不可以从液缸前塞处装缸体顶部江南大学毕业设计第页共页吸入阀和排出阀般应该垂直布置,以利于阀板正常起闭和密封余隙容积应尽可能的小,尤其是对高压短程泵易损件寿命长,更换方便制造工艺性好。泵体卧式三联单作用泵液力端结构形式时,应遵循下述基本要求过流性能好,水力阻力损失小,为此,液流通道应力求短而直,尽量逃避拐弯和急剧的断面变化液流通道应利于气体排出,不允许有死区,造成气体滞留。通常,吸入阀应置于液轴承。十字头整体铸件,材料。传动方式选择采用级带传动。液力端结构形式的选择液力端是从柱塞直到泵进出口管接头的部件,是介质的过流部分,包括液体缸柱塞和密封件吸排液阀组件缸盖阀箱盖。在选择。连杆连杆大头采用剖分式,用特制定位螺栓定位,扣紧螺母防松,小头定位。是浇铸件,材料为。连杆体和大小头中开油槽,油孔,来润滑曲柄和十字头。根据总体结构选。轴承有冲击载荷,适宜选用滚子较粗大时,要考虑加工挠性问题。曲拐的运动顺序为三二......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....第二曲拐转角,第三曲拐。这可以使偏角大致相等,力求使机械惯性力和惯性力矩得到平衡,减轻对基础的饿挠性载荷备。曲轴曲轴为整体浇铸体,材料为,本机采用二支点三拐式。三个曲柄相位角相差,曲柄与连杆之间轴瓦材料用锡铝合金。它包括液力端和动力端。通过均质后的牛奶脂肪球直径和所占比例均发生变化,如表表脱脂乳与均质乳中的脂肪球比较脂肪球脱脂乳均质乳段二段均质机的均质原理剪切作用流体在高速流动时,在均质机头隙缝处,产生剪切作用而均质。脂肪球通过三个柱塞往复泵吸入泵体时,在缝隙处先是被延展,同时又存在着液流通过均质阀时的涡动作用,使延展部分被剪切为更小的脂肪球微粒。又因为液流中存在着表面活性物质,它围绕在更细小的脂肪球微粒外层形成种这些微粒不再互相粘合的膜脂肪滴由此离开,而后面部分的还没有流进缝隙。当到达均质阀活门缝隙处时,会同样的剪切作用继续形成更小的脂肪球微粒......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....要考虑加工挠性问题。度中保持分钟释放应力。确定工艺路线在综合考虑上述工序顺序安排原则的基础上,下表列出了输出轴的工艺路线。表输出轴的工艺路线工序号工序名称工序内容锻造锻造毛胚热处理正火消除内应力铣削铣两端面,并打中心孔车削粗车外轮廓热处理调质钳工修研两端中心孔钻削大端面钻孔钻削大端面打中心孔镗削粗镗的孔车削精车各台阶面,倒角镗削精镗孔,孔口倒角扩孔钻扩铰孔,孔口倒角钻削钻孔钳工划键槽加工线铣削铣键槽钳工钳去毛刺辽宁工程技计。同时,我对设计过程也有了清楚的了解,掌握了些设计的基本方法,锻炼了各方面的能力。毕业设计是对大专学习到的知识的个总结。这样才能把以前所学的融会贯通,第我想是查阅各方面的资料,寻找提炼出对自己有用的信息。在开始设计之前,我对自己所设计的机器也知识大概的了解,通过两星期的资料查询,我对自己所设计的东西有了更深的了解。接下来就要利用以前所学的知道刚性好,工作腔间距小,机加工量小,吸排出阀布置为直通式三通体......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....压力升高,导致气泡被压破,产生内爆,产生的空穴和高频振动使脂肪球颗粒破碎。此过程中,能量强烈释放,液料形成湍流,冲击冲击流,完成均质过程。均质料液均质料液第级调节阀柄第二级调节阀柄图双级均质阀工作示意图均质机的基本参数瞬时流量理论上,瞬时流量工作腔容积变化率如图图图双缸泵的无因次流量曲线图三缸泵的无因次流量曲线其中无因次瞬时流量无因次瞬时速度,。衡量流量脉动性的指标为不均匀系数单缸泵双缸泵三缸泵四缸泵可以看出,四缸泵的脉动性反而比三缸泵有所增加,流量曲线如图,图。泵的压力江南大学毕业设计第页共页均质压力对脂肪球大小的影响如表表压力脂肪球直径平均直径随着压力的提高,脂肪球颗粒减少,考虑到制造工艺性经济性,压力不宜太高,所以本机选。均质温度均质与温度的关系如表表脂肪球直径表中可以看出,均质最佳温度为。本设计要求料液温度为,同时,可以提高密封圈效率。效率理论流量与实际流量之间有定的流量损失......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....因而使料液中的脂肪球破裂。空穴学说因高压作用使料液高速流过均质阀缝隙处时,造成相当于高频振动的效果,能在瞬间引起空穴现象,使脂肪球碎裂。在实际工作中,高压均质机的原理是以上几种学说的综合。均质机的工作原理如图所示,当高压液体通过阀的阀座和阀杆的狭窄通道时可以用调节手柄调节间隙大小,使液料速度达,压力降低至液料汽化压力,使之形成气泡。当液料离开阀座门间江南大学毕业设计第页共页的间隙时,其速度降低,压力升高,导致气泡被压破,产生内爆,产生的空穴和高频振动使脂肪球颗粒破碎。此过程中,能量强烈释放,液料形成湍流,冲击冲击流,完成均质过程。均质料液均质料液第级调节阀柄第二级调节阀柄图双级均质阀工作示意图均质机的基本参数瞬时流量理论上,瞬时流量工作腔容积变化率如图图图双缸泵的无因次流量曲线图三缸泵的无因次流量曲线其中无因次瞬时流量无因次瞬时速度,......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....故加工设备宜以通用机床为主,辅以少量专用机床,其生产方式为以通用机床及专用夹具为主,辅以少量专用机床的流水生产线,工件在各机床的的装卸及各机床间的传送均由工人完成。车各外圆时,多是用车床完成,夹紧方案为专用车夹具及三爪卡盘定位。铣键槽也可以用车床完成。只有钻孔和孔时要求工人自己设计夹具在钻床上完成,量具选用游标卡尺即可。工序钻孔,孔倒角为度要分钻,扩,铰三道工序才能达到的要求所以选用角铢式钻床夹具。选用锥柄麻花钻,锥柄扩孔复合钻,扩孔是倒角。选用锥柄机用铰刀,专用夹具。快换夹头,游标卡尺。工序钻孔选用人工设计夹具锥柄麻花钻次性加工完毕......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....也是个比较重要的阶段,毛坯的形状和特征硬度,精度,金相组织等对机械辽宁工程技证其加工要求,整个图面清晰,尺寸完整合理,能够完整表达物体的形状和大小,符合要求。确定零件的生产类型题目给出,该输出轴材料为钢。根据公式质量公式,可计算输出轴重量为,查表可知,输出轴属于重型零件,外圆轴线的跳动量为,孔的轴线对内孔轴线的位置度为,键槽对外圆轴线的对称度为热处理方面需要调质处理,到,保持均匀。通过分析该零件,其布局肪球和均质阀发生高速撞击现象,因而使料液中的脂肪球破裂。空穴学说因高压作用使料液高速流过均质阀缝隙处时,造成相当于高频振动的效果,能在瞬间引起空穴现象,使脂肪球碎裂。在实际工作中,高压均质机的原理是以上几种学说的综合。均质机的工作原理如图所示,当高压液体通过阀的阀座和阀杆的狭窄通道时可以用调节手柄调节间隙大小,使液料速度达,压力降低至液料汽化压力,使之形成气泡。当液料离开阀座门间江南大学毕业设计第页共页的间隙时......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....它广泛地运用于机械加工,检测和装配等整个工艺过程中。在现代化的机械和仪器的制造业中,提高加工精度和生产率,降低制造成本,直都是生产厂家所追求的目标。冲击韧性常用于大载荷或冲击载荷下的工作零件。材料性,以降低成本提高质量和生产率。毛坯种类的选择决定与零件的实际作用,材料形状生产性质以及在生产中获得可能性,毛坯的种类包括铸件锻件型材冲压件冷或热压制件焊接件等。根据零件的材料,推荐术大学课程设计加工的难易工序数量的多少有直接影响。因此,合理选择毛坯在生产占相当重要的位置,同样毛坯的加工余量的确定也是个非常重要的问题。在毛坯选择时,应充分注意到采用新工艺新技术新材料的可能则该零件的生产类型为中批量生产......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....四缸泵的脉动性反而比三缸泵有所增加,流量曲线如图,图。泵的压力江南大学毕业设计第页共页均质压力对脂肪球大小的影响如表表压力脂肪球直径平均直径随着压力的提高,脂肪球颗粒减少,考虑到制造工艺性经济性,压力不宜太高,所以本机选。均质温度均质与温度的关系如表表脂肪球直径表中可以看出,均质最佳温度为。本设计要求料液温度为,同时,可以提高密封圈效率。效率理论流量与实际流量之间有定的流量损失,即容积损失,它包括四部分流体的压缩或膨胀造成的,阀在关闭时滞后造成的,阀关闭不严造成的泄漏,柱塞与密封圈之间的泄漏,取第章总体设计传动端结构形式的选择传动端为从动力输入端到十字头为止的部件,包括机体曲柄连杆曲轴十字头及润滑冷却等辅助设备。曲轴曲轴为整体浇铸体,材料为,本机采用二支点三拐式。三个曲柄相位角相差,曲柄与连杆之间轴瓦材料用锡铝合金。确定曲轴半径时考虑到两个方面的问题较小时,强度刚度无法满足......”

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