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《（全套CAD）磨床尾座体的加工工艺规程及钻Φ17H6孔夹具设计（图纸论文整套）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....扩孔扩的孔.惚的倒角.扩孔扩的孔.刨削导轨面.铣削的退刀槽.刨削燕尾面粗刨精刨燕尾面.镗削精镗细镗的孔.磨削导轨面燕尾面.镗削镗削的孔镗削的沉降孔.攻丝.导轨面配刮.珩磨的孔.精加工的孔研配.终检夹具设计.问题的提出.夹具设计主视图孔的加工夹具结束语致谢参考文献前言机械设计制造及其夹具设计是对我们完成大学四年的学习内容后进行的总体的系统的复习，融会贯通四年所学的知识，将理论与实践相结合。在毕业前进行的次模拟训练，为我们即将走向自己的工作岗位打下良好的基础。机械加工工业规程是指导生产的重要的技术性文件，它直接关系到产品的质量生产率及其加工产品的经济效益，因此工艺规程的编制的好坏是生产该产品的质量的重要保证的重要依据。在编制工艺时须保证其合理性科学性完善性。夹具设计是为了保证产品的质量的同时提高生产的效率改善工人的劳动强度降低生产成本，因此在大批量生产中，常采用专用夹具。这次毕业设计，难免会有许多的问题，恳请各位指导教师给予帮助......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....工艺规程设计.确定毛坯的制造形成由于该零件的形状较复杂，因此不能用锻造，只能用铸件，而且年生产批量为件已达成批生产的水平，采用批量造型生产。根据零件主要的加工表面的粗糙度确定各表面加工余量，查参考文献查参考文献机械加工工艺手册，以后有计算在此就不重复了。.基面的选择基面的选择是工艺规程中的重要工作之，基面的选择的正确与合理可以使加工的质量得到保证生产效率得到提高否则不但使加工工艺过程中的问题百出，更有甚者，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。粗基准的选择对于象机床尾座这样的零件来说，选择好粗基准是至关重要的，能够保证零件的各种加工余量的选择。对于般零件而言，以加工面互为基准完全合理但对于本零件来说，如果以的孔为粗基准可能造成位置精度不达标，按照有关粗基准的选择原则即当零件有不加工表面时，应以这些不加工面作为粗基准现在选择不加工的外圆表面和外表不加工面作为粗基准，利用组两个锥套夹持两端作为主要定位面以消除五个不定度......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....铣削的退刀槽工序Ⅵ.精刨导轨面工序Ⅶ.精刨燕尾面工序Ⅷ.扩的孔工序Ⅸ.铣削的孔的端面工序Ⅹ.镗的孔工序Ⅺ.研配的孔工序Ⅻ.导轨配刮.工艺方案的比较分析上述两方案的特点在于方案是先加工孔，然后以此孔为基准加工其它各处，而方案二是以导轨面为基准加工其它面，可以看出以先加工孔，以孔作为定位基准加工时位置精度较易保证，并且定位装夹等都比较方便，但是方案中的次装夹多道工序除了可以选用专用夹具设计的组合机床但在成批生产是在普通机床上能保证精度的情况下，应尽量不选用专用机床以外，只能选用多工位万能铣床加工。而目前万能铣床的加工精度还不能加工导轨面的精度要求，因此决定将方案二中的工序ⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫ移入方案，由于铣削时不能很好地加工燕尾处的的斜面，因此在导轨面和燕尾的加工都采用刨削。具体工艺过程如下工序.粗铣削的孔的两端面工序.精铣削的孔的两端面工序.钻的孔工序.扩的孔工序.惚的倒角工序.粗铣的孔的端面工序.半精铣的孔的端面工序......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....该零件为不太规则的部件，其主要技术特点如下.铸件需要消除毛刺和砂粒并作退火处理.要求圆度为要求圆柱度与导轨面的平行度为与燕尾面的平行度为的孔轴心线与导轨面的位置度误差为的孔与燕尾面的位置度误差不超过各面的粗糙度达到需要的要求.的孔需精加工研配.导轨面配刮点.零件工艺分析根据零件图可知主要进行导轨面的加工孔加工和表面加工钻孔攻丝，孔的精度要求高。该零件年生产件属大批量生产，在加工是为了提高劳动效率降低成本，设计加工零件需要设计专用夹具。工艺规程设计.确定毛坯的制造形成由于该零件的形状较复杂，因此不能用锻造，只能用铸件，而且年生产批量为件已达成批生产的水平，采用批量造型生产。根据零件主要的加工表面的粗糙度确定各表面加工余量，查参考文献查参考文献机械加工工艺手册，以后有计算在此就不重复了。......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....为以后参加工作打下良好的基础。零件分析题目所给的零件是磨床尾座体，的孔与顶尖研配，底面和斜面与磨床工作台相连，通过孔用螺栓将“尾座体”紧固在工作台上。主要作用是固定顶尖,以支承较长的工件右端即顶持工件中心孔安装钻头绞刀，进行孔加工，也可以安装丝锥攻螺纹工具圆析牙套螺纹工具加工内外螺纹。圆柱体形的部分有个孔，并且有个的螺纹孔，顶尖穿过孔，将螺钉拧紧，这样就将顶尖固定。下图为尾座体三维图图零件的特点由图可知，该零件为不太规则的部件，其主要技术特点如下.铸件需要消除毛刺和砂粒并作退火处理.要求圆度为要求圆柱度与导轨面的平行度为与燕尾面的平行度为的孔轴心线与导轨面的位置度误差为的孔与燕尾面的位置度误差不超过各面的粗糙度达到需要的要求.的孔需精加工研配.导轨面配刮点.零件工艺分析根据零件图可知主要进行导轨面的加工孔加工和表面加工钻孔攻丝，孔的精度要求高。该零件年生产件属大批量生产，在加工是为了提高劳动效率降低成本......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....由于工件的孔和都要以底面做为基准加工，故首先得做出底面的加工夹具。由于孔的精度要求高，和定位尺寸误差小，为保证孔的位置和加工准确性我们定在加工底面的时间通过画线找出底面的加工余量。这样就可以更好的保证孔的位置和加工精度！加工孔的夹具其实就是在加工底面夹具的基础上加了个度斜度板。加工孔的时间为保证相对于和面的平行度我们就得要准确的设计出以和面定位的夹具！还考虑到工件的圆度和圆柱度的误差小，我们设计的夹具就具有对孔的夹具定位准确，和加工时间的震动小的要求，那就得在孔的附近找个定位加紧点！关键词加工工艺，夹具，尾座体，设计零件分析.零件的特点.零件工艺分析工艺规程设计.确定毛坯的制造形成.基面的选择.制定工艺路线工艺路线方案艺路线方案二.工艺方案的比较分析.机械加工余量工序尺寸及毛坯的确定孔的端面的内孔燕尾面加工导轨面刨削加工孔的内径表面.确定切削用量及基本工时铣削的孔的两端面.钻孔钻的孔.铣削的端面......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....达到完全定位。用来加工工件的底面。对于精基准而言，主要应考虑基准的重合问题。这里主要以已加工的底面为加工的精基准。当设计基准与工序基准不重合时应该进行尺寸换算，后面对此有专门的计算这里就不重复了。.制定工艺路线制定工艺路线的出发点应当是使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领已确定为批量生产的条件下，可以考虑采用万能机床配以专用夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外，还应当考虑经济效果，以便使用生产成本下降工艺路线方案工序Ⅰ.铣削的孔的两端面粗铣半精铣工序Ⅱ.扩的孔。工序Ⅲ.倒角工序Ⅳ.铣削孔的端面铣削的端面粗铣最底面粗铣导轨面铣工艺面铣削的退刀槽精铣导轨面精铣燕尾面工序Ⅴ.铣削的端面工序Ⅵ.钻的孔扩孔工序Ⅶ.镗削的沉降孔工序Ⅷ.钻的孔攻丝工序Ⅸ.精加工的孔研配工序Ⅹ.精加工导轨面配刮点艺路线方案二工序Ⅰ.铣削的孔的两端面粗铣半精铣工序Ⅱ.粗刨导轨面工序Ⅲ.粗刨燕尾面工序Ⅳ......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....基准面为定位精基准工序.锪孔倒角，去毛刺。以孔为精基准工序.研配孔。基准面和,右端面与孔两端面为定位精基准工序.配刮面工序.终检以上过程详见后面的工艺卡.机械加工余量工序尺寸及毛坯的确定“尾座体”零件的材料为，生产类型为成批生产。采用自由的砂型,级精度成批生产。根据上述原始质料及加工工艺，分别确定各加工表面的机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸如下孔的端面的不平度缺陷度查参考资料机械制造工艺与夹具设计指导空间偏差根据参考资料机械制造工艺与夹具设计指导铸造公差查参考资料机械制造工艺与夹具设计指导，按铸件宽度查得的宽度公差粗铣余量加工精度，公差查参考资料机械制造工艺与夹具设计指导加工表面粗糙度查参考资料机械制造工艺与夹具设计指导铸件的加工余量为，精铣余量加工精度及表面粗糙度要求达到，公差，见图纸要求。精加工的余量为。所以总的加工为式.内孔毛坯为实心，不冲出孔。内孔精度要求为......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....粗刨燕尾底面工序.粗刨轨面工序.铣刨导轨面的工艺面工序.铣削的退刀槽工序.精刨燕尾面工序.精刨导轨面工序.磨燕尾面工序.磨导轨面工序.钻的孔工序.扩的孔工序.钻的螺纹孔工序.攻丝工序.镗削的沉降孔工序.镗削的孔工序.镗削的孔工序.导轨面配刮工序.精加工的孔研配工序.人工时效工序.终检但考虑工序集中和铸件不适合热处理取消工序，而且考虑工序集中，集中同中加工的粗精加工。具体的工序如下工序.粗铣孔两端面。以底面位粗基准工序.钻孔。以工序加工的两端面位粗基准工序.粗铣基准面与底部.的凹槽面，粗铣的槽以及底面。以孔为定位粗基准工序.粗刨基准面。以基准面位定位粗基准工序.粗铣右端面,粗铣凸台面。基准面为定位粗基准工序.钻孔，锪的沉头孔。以尾座体端面，定位工序.钻孔，扩孔和攻的螺纹。以孔为粗基准工序.扩铰孔。基准面和为定位粗基准工序.半精铣圆柱体左右端面。以孔为精基准工序.半精铣右端面。基准面为定位精基准工序.磨削基准面。以孔为精基准工序......”。