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2022-06-25

.零件表面加工方法的选择泵体的底面表面粗糙度为.，需进行粗铣。泵体的右端面表面粗糙度为.，需进行粗铣。泵体两侧的凸台表面粗糙度为.，需进行粗铣。的孔公差等级为，内表面粗糙度为.，由于改孔在铸造是已经铸出来了，所以需要先进行粗镗，再进行半精镗，可达到级精度。泵体的左端面表面粗糙度为....

（完稿）波轮注射模设计（CAD全套）

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用四根推杆均布在四条轮辐状筋板上，推杆中心线的位置在的圆周上。推管推在波轮镶件及其周边塑料层上，主要为了不让塑件在脱模时产生变形及顺利推出如图示。.浇注系统形式塑件上表面为洗衣工作面，要求光洁，不允许有较大的浇口痕迹。所以应该采用点浇口浇注系统。浇口设置在上部上表面。由于波轮塑...

（完稿）波纹管成型机的设计（CAD全套）

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能达到锻炼设计能力，而又能熟悉如何从图纸到设备实际工作调试完成交付使用的整个过程，并经实际的动手完成真正能正常工作的设备。总体方案的确定.设计依据本课题是对无锡市永兴金属软管有限公司波纹管成型机上所有液压元件进行综合系统的设置，以满足工厂质量控制的要求。经过与厂方代表的协商决定...

（完稿）波状挡边倾角输送机的设计（CAD全套）

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形如图。图矩形挡边图形挡边图形挡边图形挡边.波状挡边的选择在波状挡边倾角输送机的发展之初的生产中常用的是形状。然而波状挡边应该在输送带的基带上占有的宽度小，而相同的波形距上档边的延长长度越长对输送带的弯曲越有利。矩齿形因在其伸缩过程中矩齿根部会产生较大的应力集中，使波状挡边在短...

（完稿）法兰盘零件的机械加工工艺规程及Φ6和Φ4孔的工艺装备设计（CAD全套）

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．外圆面公差等级为，表面粗糙度为,采用粗车半精车磨削的加工方法。二．内孔公差等级为，表面粗糙度为，采用钻扩铰精铰的加工方法，倒角用车刀加工。三．外圆面公差等级为，表面粗糙度为，采用粗车半精车磨削的加工方法。四．外圆未注公差等级，根据规定公差为，表面粗糙度为，采用的加工方法为粗车...

（完稿）法兰盘零件加工工艺及钻斜孔3Φ12及3Φ17.5孔夹具设计（CAD全套）

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刻度。.法兰盘零件的工艺分析由零件图可知，此零件属于回转体零件，需要加工所有的表面。虽然表面粗糙度有些偏高，但各个加工表面的加工精度不难获得，加工的时候定要注意基准的选择。加工精度低的表面通过钻床车削粗加工就可以了，不需要高精度的机床加工，主要表面加工要求在莫床上才能达到要求，...

（完稿）法兰盘钻模设计（CAD全套）

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化夹具的结构类型很多，例如用于精密分度的多齿盘，其分度精度可达.用于精密车削的高精度三爪卡盘，其定心精度为精密心轴的同轴度公差可控制在内又如用于轴承套圈磨削的电磁无心夹具，工件的圆度公差可达。高效化高效化夹具主要用来减少工件加工的基本时间和辅助时间，以提高劳动生产率，减轻工人的...

（完稿）法兰盘的冲压工艺及级进模具设计（CAD全套）

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则η为η计算冲压力冲压力落料力落查冷冲模设计表得.冲孔力冲.卸料力卸卸.推件力推推.其中为卡在凹模直壁洞内的制件或废料件数，般卡件，本例取总冲压力总落冲卸推初选压力机根据计算的总冲压力参照参考文献选择的开式压力机.计算压力中心冲模压力中心的求法,采用求平行力系合力作用点的方法。具体...

（完稿）法兰盘的UG三维造型设计（CAD全套）

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.在顶锥角中输入选择要钻孔的表面，确定选择“点到点”定位，选择圆弧，再选择圆弧中心，确定后将得到如图.所示图形。图绘制三个小孔绘制圆选择“基本曲线”指令，选择“圆”，在跟踪栏中输入，.，.，回车确定，在直径中输入.，点击确定。变换圆选择“变换”工具，依据前面讲的，变换出如图.所示图...

（完稿）法兰盘加工的回转工作台设计（CAD全套）

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通常钻扩铰用于以内的内孔加工的精度较高，工件内孔的精度较低，采用磨削加工将会提高成本，且磨削加工时多数需要工件进行旋转。镗削通常用于尺寸较大且精度要求较高的孔，特别是分布在不同表面上，孔距和位置精度要求很严的内孔采用镗加工。小孔钻床般用于加工直径不大，精度要求较低的孔，小孔最...

（完稿）法兰盘加工回转工作台的设计（CAD全套）

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加工，这样才能体现出刨削加工的加工效率，而加工的法兰盘为个圆柱表面，所以采用铁削比较好面的加工尺寸不是太大的，可以采用端铁进行加工来提高加工效率。面的加工精度要求不是太高铁削就能达到，因而无需再考虑精加工的磨削加工，以免提高工件的加工成本。内孔的加工方法可选钻扩铰磨因为法兰盘...

（完稿）831004法兰盘9钻φ6孔夹具设计（CAD全套）

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,再铰孔使其达到所要求的精度。工序九以孔为基准面,利用专用夹具,钻个孔。工序十再用磨床磨外圆使其达到所要求的粗糙度虽然工序仍然是十步，多次加工表面是精度要求和粗糙度的要求和有跳动的要求所以选择第个方案四机械加工余量工序尺寸及毛皮尺寸的确定”车床法兰盘”零件材料为，硬度，毛皮重量....

（完稿）CA6140卧式车床831004法兰盘9钻φ4孔夹具设计（CAD全套）

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面，槽，外圆。粗车零件左右端面三工序Ⅲ粗车零件左右端面，并倒孔的倒角，以及零件右端度倒角。四工序Ⅳ半精车外圆，外圆。五工序Ⅴ半精车零件左端面。六工序Ⅵ精车外圆，并倒，的倒角。七工序Ⅶ精车零件在端面。八工序Ⅷ粗铣的左端面粗铣精铣柱体右侧面。九工序Ⅸ钻孔。十工序Ⅹ钻孔，铰孔。十工...

（完稿）CA6140机床法兰盘831004铣距中心34、24两面设计（CAD全套）

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以知道毛坯名义尺寸为毛坯的最大尺寸毛坯的最小尺寸粗车后最大尺寸粗车后最小尺寸.半精车后最大尺寸半精车后最小尺寸.精车后尺寸为加工余量计算表工序加工尺寸及公差铸造毛坯粗车半精车精车加工前尺寸最大.最小.加工后尺寸最大最小加工余量.加工公差.法兰盘的铸件毛坯图见附图.确定切削用量及基本工...

（完稿）法兰盘的机械加工工艺规程及铣平面工艺装备设计（CAD全套）

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确定毛胚绘制毛胚简图.选择毛胚法兰盘在工作过程中不承受冲击载荷，也没有各种应力，毛胚选用铸件即可满足工作要求。该法兰盘的轮廓尺寸不大，形状较复杂，故采用金属型铸造。.确定毛胚的尺寸公差和机械加工余量由表至表可知，可确定毛胚的尺寸公差及机械加工余量。公差等级由法兰盘的功用和技术要...

（完稿）法兰盘831004钻φ20通孔夹具设计（CAD全套）

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基准，并导，和工序五内孔为基准精车左端面和右端面和保证跳动在.内,并车槽工序六右端面和圆面定位,利用两个端面夹紧,先铣粗糙度为.的面。工序七以刚铣的平面定位利用两端面夹紧,铣另外面保证尺寸为工序八以个铣好的面定位,再利用另外个面夹紧,钻的通孔,再圹孔到孔,保证尺寸为,再铰孔使其达到所要求...

（完稿）法兰盘[831004]5磨φ45外圆夹具设计（CAD全套）

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准，选用机床工序二以外圆面为基准，钻通孔，先用钻的钻头钻孔，再铰孔达到的尺寸工序三以外圆面为基准，粗车外圆，并导，和工序四以外圆面为基准，并导，和工序五内孔为基准精车左端面和右端面和保证跳动在.内,并车槽工序六右端面和圆面定位,利用两个端面夹紧,先铣粗糙度为.的面。工序七以刚铣的平...

（完稿）CA6140卧式车床法兰盘[831004]4车大端面及20孔夹具设计（CAD全套）

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置误差。夹紧力使工件与定位元件间的位置误差，以及定位元件对刀元件导向元件定向元件等元件的磨损。.定位误差的计算.定位误差，此项主要是定位孔∮与定位销∮的间隙产生，最大间隙为.。.钻模板衬套中心与定位销中心距误差，装配图标注尺寸为，误差为.。.钻套与衬套的配合间隙，有∮可知最大间隙为....

（完稿）CA6140机床法兰盘[831004]3铣φ100面夹具设计（CAD全套）

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艺手册中表，半精车公差的加工精度为，因此可以知道本工序的加工公差为.粗车余量粗车的公差余量单边为粗车公差现在规定本工步粗车的加工精度为级，因此，可以知道本工序的加工公差为.，由于毛坯及以后各道工步的加工都有加工公差，因此所规定的加工余量其实就是含义上的加工余量，实际上，加工余量...

（完稿）法兰盘零件的机械加工工艺规程及钻轴向孔Φ9工艺装备设计（CAD全套）

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类型是按零件的年生产纲领和产品特征来确定的。生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。年生产纲领是包括备品和废品在内的产品的年产量。零件的年生产纲领可按下式计算其中是零件的生产纲领件年产品的年产量台辆年每台辆产品中该零件的数量件台辆备品率，般取废品率，般取根据上...