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2022-06-25

则η为η计算冲压力冲压力落料力落查冷冲模设计表得.冲孔力冲.卸料力卸卸.推件力推推.其中为卡在凹模直壁洞内的制件或废料件数，般卡件，本例取总冲压力总落冲卸推初选压力机根据计算的总冲压力参照参考文献选择的开式压力机.计算压力中心冲模压力中心的求法,采用求平行力系合力作用点的方法。具体...

（完稿）法兰盘的UG三维造型设计（CAD全套）

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.在顶锥角中输入选择要钻孔的表面，确定选择“点到点”定位，选择圆弧，再选择圆弧中心，确定后将得到如图.所示图形。图绘制三个小孔绘制圆选择“基本曲线”指令，选择“圆”，在跟踪栏中输入，.，.，回车确定，在直径中输入.，点击确定。变换圆选择“变换”工具，依据前面讲的，变换出如图.所示图...

（完稿）法兰盘加工的回转工作台设计（CAD全套）

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通常钻扩铰用于以内的内孔加工的精度较高，工件内孔的精度较低，采用磨削加工将会提高成本，且磨削加工时多数需要工件进行旋转。镗削通常用于尺寸较大且精度要求较高的孔，特别是分布在不同表面上，孔距和位置精度要求很严的内孔采用镗加工。小孔钻床般用于加工直径不大，精度要求较低的孔，小孔最...

（完稿）法兰盘加工回转工作台的设计（CAD全套）

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加工，这样才能体现出刨削加工的加工效率，而加工的法兰盘为个圆柱表面，所以采用铁削比较好面的加工尺寸不是太大的，可以采用端铁进行加工来提高加工效率。面的加工精度要求不是太高铁削就能达到，因而无需再考虑精加工的磨削加工，以免提高工件的加工成本。内孔的加工方法可选钻扩铰磨因为法兰盘...

（完稿）831004法兰盘9钻φ6孔夹具设计（CAD全套）

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,再铰孔使其达到所要求的精度。工序九以孔为基准面,利用专用夹具,钻个孔。工序十再用磨床磨外圆使其达到所要求的粗糙度虽然工序仍然是十步，多次加工表面是精度要求和粗糙度的要求和有跳动的要求所以选择第个方案四机械加工余量工序尺寸及毛皮尺寸的确定”车床法兰盘”零件材料为，硬度，毛皮重量....

（完稿）CA6140卧式车床831004法兰盘9钻φ4孔夹具设计（CAD全套）

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面，槽，外圆。粗车零件左右端面三工序Ⅲ粗车零件左右端面，并倒孔的倒角，以及零件右端度倒角。四工序Ⅳ半精车外圆，外圆。五工序Ⅴ半精车零件左端面。六工序Ⅵ精车外圆，并倒，的倒角。七工序Ⅶ精车零件在端面。八工序Ⅷ粗铣的左端面粗铣精铣柱体右侧面。九工序Ⅸ钻孔。十工序Ⅹ钻孔，铰孔。十工...

（完稿）CA6140机床法兰盘831004铣距中心34、24两面设计（CAD全套）

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以知道毛坯名义尺寸为毛坯的最大尺寸毛坯的最小尺寸粗车后最大尺寸粗车后最小尺寸.半精车后最大尺寸半精车后最小尺寸.精车后尺寸为加工余量计算表工序加工尺寸及公差铸造毛坯粗车半精车精车加工前尺寸最大.最小.加工后尺寸最大最小加工余量.加工公差.法兰盘的铸件毛坯图见附图.确定切削用量及基本工...

（完稿）法兰盘的机械加工工艺规程及铣平面工艺装备设计（CAD全套）

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确定毛胚绘制毛胚简图.选择毛胚法兰盘在工作过程中不承受冲击载荷，也没有各种应力，毛胚选用铸件即可满足工作要求。该法兰盘的轮廓尺寸不大，形状较复杂，故采用金属型铸造。.确定毛胚的尺寸公差和机械加工余量由表至表可知，可确定毛胚的尺寸公差及机械加工余量。公差等级由法兰盘的功用和技术要...

（完稿）法兰盘831004钻φ20通孔夹具设计（CAD全套）

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基准，并导，和工序五内孔为基准精车左端面和右端面和保证跳动在.内,并车槽工序六右端面和圆面定位,利用两个端面夹紧,先铣粗糙度为.的面。工序七以刚铣的平面定位利用两端面夹紧,铣另外面保证尺寸为工序八以个铣好的面定位,再利用另外个面夹紧,钻的通孔,再圹孔到孔,保证尺寸为,再铰孔使其达到所要求...

（完稿）法兰盘[831004]5磨φ45外圆夹具设计（CAD全套）

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准，选用机床工序二以外圆面为基准，钻通孔，先用钻的钻头钻孔，再铰孔达到的尺寸工序三以外圆面为基准，粗车外圆，并导，和工序四以外圆面为基准，并导，和工序五内孔为基准精车左端面和右端面和保证跳动在.内,并车槽工序六右端面和圆面定位,利用两个端面夹紧,先铣粗糙度为.的面。工序七以刚铣的平...

（完稿）CA6140卧式车床法兰盘[831004]4车大端面及20孔夹具设计（CAD全套）

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置误差。夹紧力使工件与定位元件间的位置误差，以及定位元件对刀元件导向元件定向元件等元件的磨损。.定位误差的计算.定位误差，此项主要是定位孔∮与定位销∮的间隙产生，最大间隙为.。.钻模板衬套中心与定位销中心距误差，装配图标注尺寸为，误差为.。.钻套与衬套的配合间隙，有∮可知最大间隙为....

（完稿）CA6140机床法兰盘[831004]3铣φ100面夹具设计（CAD全套）

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艺手册中表，半精车公差的加工精度为，因此可以知道本工序的加工公差为.粗车余量粗车的公差余量单边为粗车公差现在规定本工步粗车的加工精度为级，因此，可以知道本工序的加工公差为.，由于毛坯及以后各道工步的加工都有加工公差，因此所规定的加工余量其实就是含义上的加工余量，实际上，加工余量...

（完稿）法兰盘零件的机械加工工艺规程及钻轴向孔Φ9工艺装备设计（CAD全套）

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类型是按零件的年生产纲领和产品特征来确定的。生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。年生产纲领是包括备品和废品在内的产品的年产量。零件的年生产纲领可按下式计算其中是零件的生产纲领件年产品的年产量台辆年每台辆产品中该零件的数量件台辆备品率，般取废品率，般取根据上...

（完稿）法兰盘[831004]1铣φ90处两平面毕业设计（CAD全套）

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键槽铣床Д。万能工具铣。认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定。台式铣床小型的用于铣削仪器仪表等小型零件的铣床。悬臂式铣床铣头装在悬臂上的铣床，床身水平布置，悬臂通常可沿床身侧立柱导轨作垂直移动，铣头沿悬臂导轨移动。滑枕式铣床主轴装在滑枕上的铣床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍...

（完稿）法兰盘831004加工工艺规程及铣距零件中心线24和34两平面两侧面夹具设计（CAD全套）

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外圆，左侧倒角工序半精车右外圆及右端面，倒角，半精车右侧面，切槽，车孔右端倒角工序精车柱体左端面外圆，精车面，车过渡圆角工序粗铣精铣柱体的两侧面工序钻透孔工序钻孔，扩铰孔工序磨削面工序磨削外圆面工序磨削凸台距离轴线的侧平面工序金刚石车外圆右侧面工序面抛光工序划线刻字工序外圆无...

（完稿）法兰盘831004加工工艺规程及铣距轴线两侧面34平面夹具设计（CAD全套）

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.精铰外圆端面加工余量及公差的两面和端面以及的两端面外圆端面粗糙度要求为.，轴向无公差要求。查手册表，精车就可以达到表面粗糙度为.，可达要求，因而选用车即可。的右面粗糙度为.，先车，后磨再抛光可以达到。粗车的双边余量为.，半精车的双边余量为.，精车的双边余量为.。外圆端面粗糙度要求不...

（完稿）法兰盘831004加工工艺规程及钻φ4孔夹具设计（CAD全套）

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圆柱面上距离轴线的平面。以端面，端面及孔定位。选用高精度卧轴矩台平面磨床及专用夹具。工序Ⅷ抛光面工序Ⅸ划线刻字工序Ⅹ外圆无光镀铬工序Ⅺ检查以上工艺过程详见“机械加工工艺过程综合卡片”。.机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定“法兰盘”零件材料为，硬度，毛坯重量约为.，生产类型为...

（完稿）法兰盘831004加工工艺规程及钻4—φ9孔夹具设计（CAD全套）

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速箱固定在主轴箱上，靠法兰盘定心。法兰盘内孔与主轴的中间轴承外圆相配，外圆与变速箱体孔相配，以保证主轴三个轴承孔同心，使齿轮正确啮合。主要作用是标明刻度，实现纵向进给。.零件的工艺性分析法兰盘是回转体零件，有组加工表面，这组加工表面以的孔为中心，包括的外圆柱面及左右端面，尺寸为...

（完稿）法兰盘831004加工工艺规程及车大法兰端面和ф20孔夹具设计（CAD全套）

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查手册表精度等级为，选用粗车的双边余量为.，半精车双边余量为.即可。.内孔.的加工毛坯为实心，孔壁粗糙度要求为.，参照机械制造技术基础课程设计指导教程表确定工序尺寸及余量为钻孔扩孔粗铰精铰外圆端面加工余量及公差的两面和端面以及的两端面外圆端面粗糙度要求为.，轴向无公差要求。查手册表...

（完稿）法兰盘831004加工工艺及钻φ6孔夹具设计（CAD全套）

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给出加工表面的总余量根据“砂型机器造型及壳型铸造，公差等级为级”，选取公差等级为级，查得加工余量等级为级加工总余量等于。制定毛坯技术要求毛坯硬度铸造起摸角度为未注铸造倒角为绘制毛坯零件综合图详见“毛坯图”。.生产类型大批大量生产.工艺安排的基本倾向工序分散原则.设备选择通用设备专...