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2022-06-25

（完稿）拨叉式液压舵机设计（CAD全套）预览图

（完稿）拨叉式液压舵机设计（CAD全套）

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参数海洋船舶舵机的技术参数是说明其规格和性能的具体指标。主要技术参数有如下转舵扭矩.转舵角度转舵速度从侧度到另侧度不大于秒。舵柄半径柱塞直径工作要求撰写毕业设计说明书拨叉式液压舵机主要零部件工程图纸拨叉式液压舵机的液压原理图及主要液压元件的清单电动液压舵机结构原理液压操作机装置...

（完稿）拨叉加工工艺及两套夹具设计（CAD全套）预览图

（完稿）拨叉加工工艺及两套夹具设计（CAD全套）

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对刀元件或引导元件与夹具定位元件之间的位置尺寸引导元件之间的位置尺寸或引导与导向部分的配合尺寸。夹具与机床的连接部分尺寸这类尺寸主要指夹具与机床主轴或工作如必须固定连接的平俱。如车床夹具要安装在车床主轴上，要标注与车床主轴的连接尺寸，铣床夹具要安装在工作台上，要标注与工作如形...

（完稿）拨叉七零件工艺规程及刀具量具钻孔Φ10夹具设计（CAD全套）预览图

（完稿）拨叉七零件工艺规程及刀具量具钻孔Φ10夹具设计（CAD全套）

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相信我们通过这次设计，定会在以后的工作岗位中更好的发挥。参考文献机械零件课程设计主编任青剑贺敬宏机床夹具设计手册主编杨黎明公差配合与技术测量主编徐茂功桂定机械加工工艺设计资料主编张征祥刀具设计手册主编袁哲俊刘华明机械制造工艺学主编郑修本机械加工工艺装备设计手册编委会编制光面量...

（完稿）拨叉831008钻M6底孔夹具毕业设计（CAD全套）预览图

（完稿）拨叉831008钻M6底孔夹具毕业设计（CAD全套）

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查机械制造工艺设计简明手册以下称工艺手册表，取，端面长度余量均为.均为双边加工铣削加工余量为粗铣精铣.内孔已铸成孔查工艺手册表，取已铸成孔长度余量为，即铸成孔半径为。工序尺寸加工余量钻孔扩孔.铰孔.精铰.其他尺寸直接铸造得到由于本设计规定的零件为大批量生产，应该采用调整加工。因此在...

（完稿）拨叉831008的工艺规程及铣Φ32孔上端面的工装夹具设计（CAD全套）预览图

（完稿）拨叉831008的工艺规程及铣Φ32孔上端面的工装夹具设计（CAD全套）

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.制定工艺路线根据零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求，以及加工方法所能达到的经济精度，在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。查机械制造工艺设计简明手册第页表.，选...

（完稿）拨叉831008的工艺规程及钻扩φ50孔夹具设计（CAD全套）预览图

（完稿）拨叉831008的工艺规程及钻扩φ50孔夹具设计（CAD全套）

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专用工卡具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。.工艺路线方案工序铸造毛坯。工序二粗精铣孔上端面。工序三钻扩铰精铰孔。工序四粗精铣孔上端面工序五粗精铣孔下端面。工序六切断。工序七钻孔装配时钻铰锥孔。工序八钻个孔，攻螺纹。工序九铣凸...

（完稿）拨叉831007的工艺规程及钻φ22孔夹具设计（CAD全套）预览图

（完稿）拨叉831007的工艺规程及钻φ22孔夹具设计（CAD全套）

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其他对垂直度误差采用千分表进行检测，对角度尺寸利用专用夹具保证，其他尺寸采用通用量具即可。四机械加工余量工序尺寸及公差的确定圆柱表面工序尺寸前面根据资料已初步确定工件各面的总加工余量，现在确定各表面的各个加工工序的加工余量如下加工表面加工内容加工余量精度等级工序尺寸表面粗糙度...

（完稿）拨叉831007的工艺规程及钻M8底孔夹具设计（CAD全套）预览图

（完稿）拨叉831007的工艺规程及钻M8底孔夹具设计（CAD全套）

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而对有若干个不加工表面的工件，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。根据这个基准选择原则，现选取孔的不加工外轮廓表面作为粗基准，利用组共两块形块支承这两个作主要定位面，限制个自由度，再以个销钉限制最后个自由度，达到完全定位,然后进行铣削。精基准的选择。主要应...

（完稿）拨叉831007的工艺规程及钻削φ8mm孔工序专用夹具（CAD全套）预览图

（完稿）拨叉831007的工艺规程及钻削φ8mm孔工序专用夹具（CAD全套）

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．拟定拔叉工艺路线定位基准的选择定位基准有粗基准和精基准之分，通常先确定精基准，然后再确定粗基准。粗基准的选择以拨叉头上端面为主要的定位粗基准，以两个小头孔外圆表面为辅助粗基准。精基准的选择考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据“基准重合”原则和“基准统”原则，以粗加工...

（完稿）拨叉831007的工艺规程及钻扩φ55孔夹具设计（CAD全套）预览图

（完稿）拨叉831007的工艺规程及钻扩φ55孔夹具设计（CAD全套）

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四机械加工余量工序尺寸及公差的确定圆柱表面工序尺寸前面根据资料已初步确定工件各面的总加工余量，现在确定各表面的各个加工工序的加工余量如下加工表面加工内容加工余量精度等级工序尺寸表面粗糙度工序余量最小最大铸件扩孔半精镗扩孔精铰孔平面工序尺寸工序号工序内容加工余量基本尺寸经济精度...

（完稿）拨叉831007的工艺规程及铣上端面设计（CAD全套）预览图

（完稿）拨叉831007的工艺规程及铣上端面设计（CAD全套）

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。万能工具铣。认真执行金属切削机床通用操作规程有关规定。台式铣床小型的用于铣削仪器仪表等小型零件的铣床。悬臂式铣床铣头装在悬臂上的铣床，床身水平布置，悬臂通常可沿床身侧立柱导轨作垂直移动，铣头沿悬臂导轨移动。滑枕式铣床主轴装在滑枕上的铣床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍导轨作横向...

（完稿）拨叉831007的工艺规程及车φ55孔夹具设计（CAD全套）预览图

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则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。根据这个基准选择原则，现选取孔的不加工外轮廓表面作为粗基准，利用组共两块形块支承这两个作主要定位面，限制个自由度，再以个销钉限制最后个自由度，达到完全定位,然后进行铣削。精基准的选择。主要应该考虑基准重合的问题。当设计基...

（完稿）拨叉831007的工艺规程及铣φ40外圆上端面夹具设计（CAD全套）预览图

（完稿）拨叉831007的工艺规程及铣φ40外圆上端面夹具设计（CAD全套）

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粗基准的选择以零件的底面为主要的定位粗基准，以两个小头孔外圆表面为辅助粗基准。这样就可以达到限制五个自由度，再加上垂直的个机械加紧，就可以达到完全定位。精基准的选择考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据“基准重合”原则和“基准统”原则，以粗加工后的底面为主要的定位精基准...

（完稿）CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺镗φ55孔夹具设计（CAD全套）预览图

（完稿）CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺镗φ55孔夹具设计（CAD全套）

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多，生产面积大，工艺路线长，生产管理复杂。工序集中原则工序数目少，工件装夹次数少，缩短了工艺路线，相应减少了操作工人数和生产面积，也简化了生产管理，在次装夹中同时加工数个表面易于保证这些表面间的相互位置精度。使用设备少，大量生产可采用高效率的专用机床，以提高生产率。而且采用复...

（完稿）CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺钻φ25孔夹具设计（CAD全套）预览图

（完稿）CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺钻φ25孔夹具设计（CAD全套）

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，这在以后还要专门计算。.制定工艺路线制定工艺路线得出发点,应当是使零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证,在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。.工艺...

（完稿）CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺车φ40右端面设计（CAD全套）预览图

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或修补，以免浪费工时。粗加工可采用功率大，刚性好，精度低的机床，选用大的切削用量，以提高生产率粗加工时，切削力大，切削热量多，所需夹紧力大，使得工件产生的内应力和变形大，加工精度低，粗糙度值大。般粗加工的公差等级为。粗糙度为。半精加工阶段半精加工阶段是完成些次要面的加工并为主...

（完稿）CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺及车φ55孔夹具设计（CAD全套）预览图

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允许最大为。进给量由此可以看出受限制的进给量是工艺要求，从中取由表可以查出钻孔时的轴向力在时为轴向力修正系数为.故故可用确定钻头磨钝标准及耐用度，由表时钻头后刀面最大磨损量取为耐用度确定切削速度由表加工性为第三类双横刃磨的钻头时切削修正系数故加工工时其中由表所以扩孔.按机床取所...

（完稿）CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺铣16槽夹具设计（CAD全套）预览图

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麻花钻头，直径钻头几何形状为表及表双锥修磨横刃，选择切削用量确定进给量由表当加工要求为级精度，材料铸铁时时由时按钻头强度确定进给量由表当灰铸铁时时按机床进给机构强度确定进给量由表灰铸铁时时机床机构允许的轴向力为。允许最大为。进给量由此可以看出受限制的进给量是工艺要求，从中取由...

（完稿）CA6140车床拨叉831005零件机械加工工艺及钻Φ22花键孔夹具设计（CAD全套）预览图

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工序三为钻孔，扩孔工艺，可采用摇臂钻床。工序八为拉花键，采用普通拉床。工序六用车床。，选择夹具每个工序都可以采用专用的夹具,夹具后面再设计。，选择刀具在铣床上用高速钢立铣刀，铣上下两槽用三面刃铣刀，在车床上选普通车刀，内拉床选矩形齿花键拉刀，选择量具精度要求较高的可用内径千分尺...

（完稿）CA6140车床拨叉831003零件机械加工工艺及钻φ5锥孔及2M8孔夹具设计（CAD全套）预览图

（完稿）CA6140车床拨叉831003零件机械加工工艺及钻φ5锥孔及2M8孔夹具设计（CAD全套）

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两件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求得到妥善保证，在生产纲领确定成批生产的情况下，我们尽量集中工序，除此之外我们还应该考虑经济效益，工艺简单工序集中，尽量降低成本。工艺路线方案工序铸造时效处理粗铣半精铣左端面粗铣半精铣顶面钻扩孔钻扩孔车倒角拉花键孔铣槽钻底孔.攻丝，配钻锥...

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