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2022-06-25

（终稿）连杆盖工艺规程制定与夹具设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）连杆盖工艺规程制定与夹具设计（全套完整有CAD）

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机床选用金刚镗床和专用夹具。刀具硬质合金单刃镗刀。选择切削用量选择切削深度由于单侧加工余量.，故可在次镗去全部余量，则.选择进给量根据实用机械加工工艺手册以下简称工艺手册表，查得粗镗时，硬质合金刀头，加工材料铸铁选择则.根据简明手册表，选择，。计算基本工时根据公式，式中，当加工个...

（终稿）连杆盖钻孔专用设备的设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）连杆盖钻孔专用设备的设计（全套完整有CAD）

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导柱的上端与多轴箱中间板上的导套滑动配合，下端安装在夹具的钻模板上。选择弹簧用四根弹簧支撑整个多轴箱，粗略估算多轴箱重量每根弹簧负荷.选圆柱螺旋压缩弹簧表文献，弹簧中径,节距，弹簧丝直径，工作圈数,自由高度.导柱导套的选择导柱材料为直径,长导套材料为号钢。第章接杆刀具接杆端为梯形螺...

（终稿）连杆盖的工艺和工装设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）连杆盖的工艺和工装设计（全套完整有CAD）

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工序钻孔并倒角，工序功螺纹。由文献表取铸件加工余量等级为级，表取铸件尺寸精度等级为级。则孔的钻余量查表。第次钻到.。铰，参考文献并参考机床说明书，取.孔的进给量.，参考文献表用插入法求得钻.孔的切削速度.。由此，转速把钻床实际转速取，则实际切削速度参考文献表.得则钻孔的.它们均小于机...

（终稿）连杆盖工艺及铣螺栓孔背面夹具设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）连杆盖工艺及铣螺栓孔背面夹具设计（全套完整有CAD）

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，则机动工时为.工序铣螺栓孔背面.选择刀具刀具选取立铣刀，。.决定铣削用量决定铣削深度决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书，其功率为为.，中等系统刚度。根据表查出，则按机床标准选取当时按机床标准选取计算工时切削工时，则机动工时为工序铣宽的槽.选择刀具刀具选取三面刃铣刀，。.决定...

（终稿）连杆盖工艺及铣剖分面夹具设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）连杆盖工艺及铣剖分面夹具设计（全套完整有CAD）

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表.当.时各修正系数.,.则由表.可得,即则.,.检验机床扭矩及功率根据表.,由表.主轴允许功率.则切削用量可行即.,.计算基本工时，式中，由表查出故.台阶面加工已知加工材料，硬度为，铸件，无外皮工艺要求宽度为，长度的平面，精度为，机床型立式铣床。求刀具切削用量基本工时粗铣选择刀具由表.,可选硬...

（终稿）连杆盖工艺加工和镗φ81孔夹具设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）连杆盖工艺加工和镗φ81孔夹具设计（全套完整有CAD）

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用磨床根据机械制造工艺设计手册表.选取数据砂轮直径切削速度.切削深度.进给量.则主轴转速根据表.按机床选取则实际切削速度.磨连杆盖结合面选用磨床根据机械制造工艺设计手册表.选取数据砂轮直径切削速度.切削深度.进给量.则主轴转速根据表.按机床选取则实际切削速度.钻铰螺栓孔选用钻床钻铰螺栓孔...

（终稿）连杆体零件的工艺规程及铣T2和T3面的的工装夹具设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）连杆体零件的工艺规程及铣T2和T3面的的工装夹具设计（全套完整有CAD）

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金套式面铣刀，刀片采用。.决定铣削用量决定铣削深度因为加工余量不大，故可在次走刀内铣完，则决定每次进给量及切削速度根据型铣床说明书，其功率为为.，中等系统刚度。根据表查出，则按机床标准选取当时按机床标准选取计算工时切削工时则机动工时为工序以和为基准钻底孔，并攻丝钻螺纹底孔确定进...

（终稿）连杆盖的工艺工装设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）连杆盖的工艺工装设计（全套完整有CAD）

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工序粗铣面，粗铣凸台，精铣面和凸台查文献表.平面加工余量，得精加工余量为.。以知面的总加工余量总为。故粗加工余量为粗。参考文献表.，取粗铣的每齿进给量为.取精铣的每转进给量.粗铣走刀次，.精铣走刀次，.。参考文献表.，取粗铣的主轴转速为,取精铣的主轴转速为。又前面已选定铣刀直径为，故相...

（终稿）连杆盖工艺加工和车φ81孔夹具设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）连杆盖工艺加工和车φ81孔夹具设计（全套完整有CAD）

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半精铣工序尺寸，精铣工序尺寸为，不需做尺寸链计算。工序粗铣面，粗铣凸台，精铣面和凸台查文献表.平面加工余量，得精加工余量为.。以知面的总加工余量总为。故粗加工余量为粗。参考文献表.，取粗铣的每齿进给量为.取精铣的每转进给量.粗铣走刀次，.精铣走刀次，.。参考文献表.，取粗铣的主轴转速...

（终稿）连杆盖加工工艺及铣结合面夹具设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）连杆盖加工工艺及铣结合面夹具设计（全套完整有CAD）

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成了大学的全部课程之后，进行的次理论联系实际的综合运用，使我对专业知识技能有了进步的提高，为以后从事专业技术的工作打下基础。机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量节约能源降低成本的重要手段，是企业进行生产准备，计划调度加工操作生产安全技术检测和健全劳动组织的重要依据，也是企...

连杆的机械加工工艺规程及Φ25孔加工的工艺设备设计（全套完整有CAD）预览图

连杆的机械加工工艺规程及Φ25孔加工的工艺设备设计（全套完整有CAD）

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连杆,机械,加工,工艺,规程工艺设备,设计,毕业设计,全套,图纸,下载摘要设计“连杆夹具”零件的机械加工工艺规程及工艺装备，并绘制出连杆夹具零件图毛坯图夹具装配图，填写工艺卡片，编制课程设计说明书。在机械制造工业中,完成工件所需要的加工工序时,常通过使用夹具来提高生产效率,提高加工精度,减...

（终稿）连杆生产线连杆体钻两孔夹具设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）连杆生产线连杆体钻两孔夹具设计（全套完整有CAD）

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钻套高度见图直接影响钻套的导向性能，同时影响刀具与钻套之间的摩擦情况，通常取.，取。钻套与工件之间般应留有排屑间隙，此间隙不宜过大，以免影响导向作用，般可取，所以取。图钻套高度与容屑间隙根据机床夹具设计手册选用规格为.的可换钻套。以规格为大小的衬套定位。根据机械制图选用规格为的...

（终稿）连杆生产线连杆体精拉结合面夹具设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）连杆生产线连杆体精拉结合面夹具设计（全套完整有CAD）

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公斤力取安全系数为.。.公斤力因为拉刀后角为。所以平行连杆接合面的力公斤力垂直连杆接合面的力公斤力所以所需夹紧力为.公斤力夹具的夹紧装置是靠夹板施加的压力产生的摩擦力来实现夹紧，查资料可知摩擦系数为.。采用铰链增力机构，支承端的臂长为，压紧端的臂长。所以所需气缸力为.公斤力。夹紧力...

（终稿）连杆生产线精镗连杆大小端孔夹具设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）连杆生产线精镗连杆大小端孔夹具设计（全套完整有CAD）

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劳动生产率，降低劳动强度。.夹具设计定位基准的选择在连杆机械加工工艺过程中，大部分工序选用连杆的个指定的端面和小头孔作为主要基面，并用大头处指定侧的外表面作为另基面。这是由于端面的面积大，定位比较稳定，用小头孔定位可直接控制大小头孔的中心距。这样就使各工序中的定位基准统起来，减...

（终稿）连杆式装箱机械手的设计（全套完整有CAD）预览图

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保证工件准确定位为使手指和被夹持工件保持准确的相对位置，必须根据被抓取工件的形状，选择相应的手指形状。例如圆柱形工件采用带形面的手指，以便自动定心。具有足够的强度和刚度手指除受到被夹持工件的反作用力外，还受到机械手在运动过程中所产生的惯性力和振动的影响，要求有足够的强度和刚度...

（终稿）连杆平行度测量仪设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）连杆平行度测量仪设计（全套完整有CAD）

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存器存储，然后输入列信号，若列有键按下，则该引线必为低电平。当检测到列线中有时，存储线列号，并延时段时间消除，接着进入扫描过程，从行到行逐行置，每置行便读次列值，并判断是否有，若有则存储行量，根据行号可以计算所按下键的编码值，然后根据该编码值查键值表，查到后便转向相应的键处理...

（终稿）连杆工艺设计及有限元分析设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）连杆工艺设计及有限元分析设计（全套完整有CAD）

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当连杆用小头孔及衬套孔定位夹紧后，再从小头孔中抽出假销进行加工。为了不断改善基面的精度，基面的加工与主要表面的加工要适当配合即在粗加工大小头孔前，粗磨端面，在精镗大小头孔前，精磨端面。由于用小头孔和大头孔外侧面作基面，所以这些表面的加工安排得比较早。在小头孔作为定位基面前的加...

连杆工艺工装设计（全套完整有CAD）预览图

连杆工艺工装设计（全套完整有CAD）

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，代入公式.得机动时间铰孔切削深度.进给量根据金属机械加工工艺人员手册取根据金属机械加工工艺人员手册，取取切削速度取,代入公式.得机床主轴转速根据金属机械加工工艺人员手册取实际切削速度被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为取，.，代入公式.得机动时间.锪孔锪孔深度为，时间很短...

（终稿）连杆工艺工装及铣面夹具设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）连杆工艺工装及铣面夹具设计（全套完整有CAD）

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刀具切入长度刀具切出长度走刀次数为取，.，代入公式.得机动时间.锪孔锪孔深度为，时间很短，根据经验确定.。工序铣连杆体分割面，钻连杆两螺栓孔保证中心距.，精镗孔.。锪平面，保证尺寸.钻孔.钻孔.切削深度.进给量根据金属机械加工工艺人员手册因为此次钻孔后还需要个扩孔及个铰刀的加工，所以选...

（终稿）连杆工艺及扩大头孔夹具设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）连杆工艺及扩大头孔夹具设计（全套完整有CAD）

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钻时以小头孔外形定位，这样可以保证加工后的孔与外圆的同轴度误差较小。小头孔在钻扩铰后，然后压入衬套，再以衬套内孔定位半精镗大头孔。由于衬套的内孔与外圆存在同轴度误差，这种定位方法有可能使精镗后的衬套孔与大头孔的中心距超差。大头孔经过粗镗半精镗精镗珩磨后，达到级公差等级。表面粗...

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