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2022-06-25

（终稿）按钮产品造型与模具设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）按钮产品造型与模具设计（全套完整有CAD）

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该浇口的分流道位于模具的分型面上，而浇口横向开设在模具的隐蔽处，因而塑件外表面不受损伤，不致因浇口痕迹而影响塑件的表面质量与美观效果。初步确定型腔数目.初步确定型腔数目根据产品结构特点，此塑料产品在模具中的扣置方式有两种种是将塑料制品的回转轴线与模具中主流道衬套的轴线垂直另种是...

（终稿）挂车前桥与悬架设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）挂车前桥与悬架设计（全套完整有CAD）

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许用挤压应力，。在静载荷下，上式的计算载荷取.代入得。此时衬套的挤压应力在许用值范围内，故满足使用条件。.整体式转向梯形机构优化设计转向梯形机构用来保证转弯行驶时汽车的车轮均能绕同瞬时转向中心在不同半径的圆周上作无滑动的纯滚动。为此，转向梯形应保证内外转向车轮的理想转向关系如公...

挂套注塑模具设计（全套完整有CAD）预览图

挂套注塑模具设计（全套完整有CAD）

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左右，可在模胚资料上查到标准托板厚度，般是无需用托板当内模料镶是圆形时，选用有托板的模胚当有行位或较杯时边钉定要先入至到斜导柱才可以顶入滑块内，即当料导柱特别长时，应前模导柱，后模导套。以方便加长导柱使用顶针板导柱时，必须配置相应的铜质导套中托司，顶针板导柱的直径口，般与标准...

（终稿）831007拨叉工艺规程及钻φ22的钻床夹具毕业设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）831007拨叉工艺规程及钻φ22的钻床夹具毕业设计（全套完整有CAD）

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除此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。查机械制造工艺及设备设计指导手册页表，选择零件的加工方法及工艺路线方案如机械加工工艺过程卡片。三选择加工设备和工艺设备机床的选择工序均为铣平面，可采用立式铣床。工序采用摇臂钻床。工序采用钻床。多刀具组合机床。工序采用铣断机...

（终稿）拨叉零件的机械加工工艺规程及钻铰2Φ10H7孔的工艺装备设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）拨叉零件的机械加工工艺规程及钻铰2Φ10H7孔的工艺装备设计（全套完整有CAD）

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粗铣圆柱体的下两端面公差等级为，表面粗糙度为.，需进行粗铣。钻铰.的孔公差等级为，表面粗糙度为.，需钻和铰。车的内螺纹粗铣左端凹槽表面粗糙度为.，需要粗铣粗铣圆柱体的上端面。表面粗糙度为.需要粗铣钻铰的孔公差等级为，表面粗糙度为.，需钻和铰。.制定工艺路线粗铣圆盘的下端面。粗铣弧内上...

（终稿）拨叉零件工艺规程及刀具量具钻孔Φ10夹具设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）拨叉零件工艺规程及刀具量具钻孔Φ10夹具设计（全套完整有CAD）

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来减少积累误差。大部分加工部位都要通过铣床来完成的。.加工顺序的安排粗铣拨叉的。半精加工阶段，进行半精车内腔，粗精铣滚道，两次倒角，精加工阶段，有内腔的磨削和滚道的磨削，考虑到滚道的加工精度比较高，姑放在最后内腔磨削之后。然后壳体零件主要由孔和平面构成与箱体类零件大体相同，加工...

（终稿）拨叉轴承座加工工艺及铣面夹具设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）拨叉轴承座加工工艺及铣面夹具设计（全套完整有CAD）

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具体的配合确定，有标准规定的可直接选用，没有规定的可按表选用表夹具常用配合种类和公差等级各类机床夹具的公差和技术要求的确定由于各类机床的加工工艺特点和夹具与机床的连接方式的不同，对夹具也有不同的要求，为了便于说明问题，根据其各自不同的特点，通常分车磨床夹具，铣刨床夹具和钻镗床...

（终稿）拨叉的加工工艺及钻M10螺纹孔的夹具设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）拨叉的加工工艺及钻M10螺纹孔的夹具设计（全套完整有CAD）

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基准时，般遵循下列原则保证相互位置要求原则保证加工表面加工余量合理分配的原则便于工件装夹原则粗基准般不得重复使用的原则为了保证所有加工表面有足够的加工余量，选用加工余量小的表面作粗基准，不要用同尺寸方向上。两端面，后端面为精加工面，故在铣两端面时，先以后端面为粗基准，粗铣前端...

（终稿）拨叉机械加工工艺及铣槽夹具设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）拨叉机械加工工艺及铣槽夹具设计（全套完整有CAD）

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段可以安排钻小空之类的粗加工。加工工艺路线方案的比较在保证零件尺寸公差形位公差及表面粗糙度等技术条件下，成批量生产可以考虑采用专用机床，以便提高生产率。但同时考虑到经济效果，降低生产成本，拟订两个加工工艺路线方案。见下表铸造时效处理粗铣大端面精铣大端面粗铣大端面精铣大端面钻扩...

（终稿）拨叉机械加工工艺及钻孔夹具设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）拨叉机械加工工艺及钻孔夹具设计（全套完整有CAD）

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毛坯的结构工艺要求拨叉为铸件件，对毛坯的结构工艺性有定要求由于铸件尺寸精度较高和表面粗糙度值低，因此零件上只有与其它机件配合的表面才需要进行机械加工，其表面均应设计为非加工表面。为了使金属容易充满膛和减少工序，铸件外形应力求简单平直的对称，尽量避免铸件截面间差别过大，或具有薄...

拨叉式液压舵机设计（全套完整有CAD）预览图

拨叉式液压舵机设计（全套完整有CAD）

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于油缸所受侧向力的作用，产生绕旋转的倾覆力矩及通过接缝平面的力，因为.所以.螺钉绕轴的距离又由于通过接缝平面力的作用，使螺钉承受横向载荷拉伸强度.式预紧系数取螺栓横截面积螺栓，.剪切强度.式.绞制螺杆直径根据第四强度理论.式舵柄材料•.受力分析舵柄受力相当于悬臂梁传递正压力图.舵柄危险...

拨叉加工工艺及两套夹具设计（全套完整有CAD）预览图

拨叉加工工艺及两套夹具设计（全套完整有CAD）

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钻扩铰所用的。由于在加工过程中须次更换或取出钻套以适应不同加工刀具的需要，所以需用这种快换钻套。标准块换钻套的结构除在其凸缘铣有台肩以供钻套螺钉压紧外，同时还铣出削边平面。当此削边平面转至钻套螺钉时，便可向上快速取出钻套。为了防止直接磨损钻模板，在采用快换钻套时，钻模板上必须...

（终稿）拨叉七零件工艺规程及刀具量具钻孔Φ10夹具设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）拨叉七零件工艺规程及刀具量具钻孔Φ10夹具设计（全套完整有CAD）

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然后对上面的的加工位置进行加工，.加工工序简图铸造粗铣半精铣三个面分别钻.和.的孔粗铣，半精铣，精铣四个边.粗铣半精铣精铣．钻.的孔．用成型铣刀次性铣到加工的要求．铣直径为.深为.的孔攻的丝．钻两孔.的孔．镗两孔.的孔．钻.的孔攻的丝.刮底面达到技术要求铰孔.清洗去毛刺.检验入库.工序尺寸...

拨叉831008钻M6底孔夹具毕业设计（全套完整有CAD）预览图

拨叉831008钻M6底孔夹具毕业设计（全套完整有CAD）

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卡紧力为取系数则实际卡紧力为.使用快速螺旋定位机构快速人工卡紧，调节卡紧力调节装置，即可指定可靠的卡紧力。.定位误差分析本工序采用定位销，挡销定位，工件始终靠近定位销的面，而挡销的偏角会使工件自重带来定的平行于卡具体底版的水平力，因此，工件不在在定位销正上方，进而使加工位置有定...

（终稿）拨叉831008的工艺规程及铣Φ32孔上端面的工装夹具设计（全套完整有CAD）预览图

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据切削手册查得因此现采用立式铣床，取，故实际切削速度为当时，工作台每分钟进给量应为根据切削手册表.查得,取。计算切削基本工时因此工序精铣下端面，以为基准。刀具硬质合金端铣刀机床立式铣床查切削手册表.，进给量为，取为.参考有关手册，确定，采用硬质合金端铣刀则现采用立式铣床，根据简明...

（终稿）拨叉831008的工艺规程及钻扩φ50孔夹具设计（全套完整有CAD）预览图

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.计算工时由于所有工步所用工时很短，所以使得切削用量致，以减少辅助时间。扩铰和精铰的切削用量如下扩钻铰孔精铰三卡具设计经过与老师协商，决定设计参考文献.东北重型机械学院.机床夹具设计手册机械出版社机床夹具图册赵家齐机械制造工艺学课程设计指.导书.哈尔滨工业大学出版社.，取已铸成孔长...

（终稿）拨叉831007的工艺规程及钻φ22孔夹具设计（全套完整有CAD）预览图

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性高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求.小头孔以及与此孔相通的的锥孔螺纹孔.大头半圆孔.拨叉底面小头孔端面大头半圆孔端面，大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直度误差为.，小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为.。由上面分析可知，可以粗加工拨叉底面，然...

拨叉831007的工艺规程及钻M8底孔夹具设计（全套完整有CAD）预览图

拨叉831007的工艺规程及钻M8底孔夹具设计（全套完整有CAD）

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设标准和技术规范符合要求，建设规模和所需投资安排比较合理。项目建设用地条件好，现有的各种资源能够实现有效整合总平面布置和工程设计方案较为科学合理各项指标符合当地经济水平地域条件和国家有关规定。二建议为使项目能够顺利实施，项目单位应合理组织与安排项目建设的时序，抓紧图纸的设计审...

（终稿）拨叉831007的工艺规程及钻削φ8mm孔工序专用夹具（全套完整有CAD）预览图

（终稿）拨叉831007的工艺规程及钻削φ8mm孔工序专用夹具（全套完整有CAD）

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保证拨叉的技术要求按表形式将该拨叉的全部技术要求列表中拨叉零件技术要求表加工表面尺寸及偏差公差及精度等级表面粗糙度形位公差拨叉头上端面.⊥.拨叉头下端面.⊥.拨叉脚内表面.拨叉脚两端面.⊥.孔.孔孔该拨叉形状的特殊结构简单，属典型的叉杆类零件，为实现换档变速的功能。其叉轴孔与变速叉轴...

（终稿）拨叉831007的工艺规程及钻扩φ55孔夹具设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）拨叉831007的工艺规程及钻扩φ55孔夹具设计（全套完整有CAD）

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，小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为.。由上面分析可知，可以粗加工拨叉底面，然后以此作为粗基准采用专用夹具进行加工，并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度，并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面，所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。二确...

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