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2022-06-25

（终稿）拨叉零件工艺规程及刀具量具钻孔Φ10夹具设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）拨叉零件工艺规程及刀具量具钻孔Φ10夹具设计（全套完整有CAD）

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来减少积累误差。大部分加工部位都要通过铣床来完成的。.加工顺序的安排粗铣拨叉的。半精加工阶段，进行半精车内腔，粗精铣滚道，两次倒角，精加工阶段，有内腔的磨削和滚道的磨削，考虑到滚道的加工精度比较高，姑放在最后内腔磨削之后。然后壳体零件主要由孔和平面构成与箱体类零件大体相同，加工...

（终稿）拨叉轴承座加工工艺及铣面夹具设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）拨叉轴承座加工工艺及铣面夹具设计（全套完整有CAD）

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具体的配合确定，有标准规定的可直接选用，没有规定的可按表选用表夹具常用配合种类和公差等级各类机床夹具的公差和技术要求的确定由于各类机床的加工工艺特点和夹具与机床的连接方式的不同，对夹具也有不同的要求，为了便于说明问题，根据其各自不同的特点，通常分车磨床夹具，铣刨床夹具和钻镗床...

（终稿）拨叉的加工工艺及钻M10螺纹孔的夹具设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）拨叉的加工工艺及钻M10螺纹孔的夹具设计（全套完整有CAD）

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基准时，般遵循下列原则保证相互位置要求原则保证加工表面加工余量合理分配的原则便于工件装夹原则粗基准般不得重复使用的原则为了保证所有加工表面有足够的加工余量，选用加工余量小的表面作粗基准，不要用同尺寸方向上。两端面，后端面为精加工面，故在铣两端面时，先以后端面为粗基准，粗铣前端...

（终稿）拨叉机械加工工艺及铣槽夹具设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）拨叉机械加工工艺及铣槽夹具设计（全套完整有CAD）

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段可以安排钻小空之类的粗加工。加工工艺路线方案的比较在保证零件尺寸公差形位公差及表面粗糙度等技术条件下，成批量生产可以考虑采用专用机床，以便提高生产率。但同时考虑到经济效果，降低生产成本，拟订两个加工工艺路线方案。见下表铸造时效处理粗铣大端面精铣大端面粗铣大端面精铣大端面钻扩...

（终稿）拨叉机械加工工艺及钻孔夹具设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）拨叉机械加工工艺及钻孔夹具设计（全套完整有CAD）

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毛坯的结构工艺要求拨叉为铸件件，对毛坯的结构工艺性有定要求由于铸件尺寸精度较高和表面粗糙度值低，因此零件上只有与其它机件配合的表面才需要进行机械加工，其表面均应设计为非加工表面。为了使金属容易充满膛和减少工序，铸件外形应力求简单平直的对称，尽量避免铸件截面间差别过大，或具有薄...

拨叉式液压舵机设计（全套完整有CAD）预览图

拨叉式液压舵机设计（全套完整有CAD）

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于油缸所受侧向力的作用，产生绕旋转的倾覆力矩及通过接缝平面的力，因为.所以.螺钉绕轴的距离又由于通过接缝平面力的作用，使螺钉承受横向载荷拉伸强度.式预紧系数取螺栓横截面积螺栓，.剪切强度.式.绞制螺杆直径根据第四强度理论.式舵柄材料•.受力分析舵柄受力相当于悬臂梁传递正压力图.舵柄危险...

拨叉加工工艺及两套夹具设计（全套完整有CAD）预览图

拨叉加工工艺及两套夹具设计（全套完整有CAD）

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钻扩铰所用的。由于在加工过程中须次更换或取出钻套以适应不同加工刀具的需要，所以需用这种快换钻套。标准块换钻套的结构除在其凸缘铣有台肩以供钻套螺钉压紧外，同时还铣出削边平面。当此削边平面转至钻套螺钉时，便可向上快速取出钻套。为了防止直接磨损钻模板，在采用快换钻套时，钻模板上必须...

（终稿）拨叉七零件工艺规程及刀具量具钻孔Φ10夹具设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）拨叉七零件工艺规程及刀具量具钻孔Φ10夹具设计（全套完整有CAD）

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然后对上面的的加工位置进行加工，.加工工序简图铸造粗铣半精铣三个面分别钻.和.的孔粗铣，半精铣，精铣四个边.粗铣半精铣精铣．钻.的孔．用成型铣刀次性铣到加工的要求．铣直径为.深为.的孔攻的丝．钻两孔.的孔．镗两孔.的孔．钻.的孔攻的丝.刮底面达到技术要求铰孔.清洗去毛刺.检验入库.工序尺寸...

拨叉831008钻M6底孔夹具毕业设计（全套完整有CAD）预览图

拨叉831008钻M6底孔夹具毕业设计（全套完整有CAD）

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卡紧力为取系数则实际卡紧力为.使用快速螺旋定位机构快速人工卡紧，调节卡紧力调节装置，即可指定可靠的卡紧力。.定位误差分析本工序采用定位销，挡销定位，工件始终靠近定位销的面，而挡销的偏角会使工件自重带来定的平行于卡具体底版的水平力，因此，工件不在在定位销正上方，进而使加工位置有定...

（终稿）拨叉831008的工艺规程及铣Φ32孔上端面的工装夹具设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）拨叉831008的工艺规程及铣Φ32孔上端面的工装夹具设计（全套完整有CAD）

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据切削手册查得因此现采用立式铣床，取，故实际切削速度为当时，工作台每分钟进给量应为根据切削手册表.查得,取。计算切削基本工时因此工序精铣下端面，以为基准。刀具硬质合金端铣刀机床立式铣床查切削手册表.，进给量为，取为.参考有关手册，确定，采用硬质合金端铣刀则现采用立式铣床，根据简明...

（终稿）拨叉831008的工艺规程及钻扩φ50孔夹具设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）拨叉831008的工艺规程及钻扩φ50孔夹具设计（全套完整有CAD）

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.计算工时由于所有工步所用工时很短，所以使得切削用量致，以减少辅助时间。扩铰和精铰的切削用量如下扩钻铰孔精铰三卡具设计经过与老师协商，决定设计参考文献.东北重型机械学院.机床夹具设计手册机械出版社机床夹具图册赵家齐机械制造工艺学课程设计指.导书.哈尔滨工业大学出版社.，取已铸成孔长...

（终稿）拨叉831007的工艺规程及钻φ22孔夹具设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）拨叉831007的工艺规程及钻φ22孔夹具设计（全套完整有CAD）

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性高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求.小头孔以及与此孔相通的的锥孔螺纹孔.大头半圆孔.拨叉底面小头孔端面大头半圆孔端面，大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直度误差为.，小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为.。由上面分析可知，可以粗加工拨叉底面，然...

拨叉831007的工艺规程及钻M8底孔夹具设计（全套完整有CAD）预览图

拨叉831007的工艺规程及钻M8底孔夹具设计（全套完整有CAD）

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设标准和技术规范符合要求，建设规模和所需投资安排比较合理。项目建设用地条件好，现有的各种资源能够实现有效整合总平面布置和工程设计方案较为科学合理各项指标符合当地经济水平地域条件和国家有关规定。二建议为使项目能够顺利实施，项目单位应合理组织与安排项目建设的时序，抓紧图纸的设计审...

（终稿）拨叉831007的工艺规程及钻削φ8mm孔工序专用夹具（全套完整有CAD）预览图

（终稿）拨叉831007的工艺规程及钻削φ8mm孔工序专用夹具（全套完整有CAD）

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保证拨叉的技术要求按表形式将该拨叉的全部技术要求列表中拨叉零件技术要求表加工表面尺寸及偏差公差及精度等级表面粗糙度形位公差拨叉头上端面.⊥.拨叉头下端面.⊥.拨叉脚内表面.拨叉脚两端面.⊥.孔.孔孔该拨叉形状的特殊结构简单，属典型的叉杆类零件，为实现换档变速的功能。其叉轴孔与变速叉轴...

（终稿）拨叉831007的工艺规程及钻扩φ55孔夹具设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）拨叉831007的工艺规程及钻扩φ55孔夹具设计（全套完整有CAD）

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，小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为.。由上面分析可知，可以粗加工拨叉底面，然后以此作为粗基准采用专用夹具进行加工，并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度，并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面，所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。二确...

（终稿）拨叉831007的工艺规程及铣上端面设计（全套完整有CAD）预览图

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具有足够的刚性。它用来固定定位元件加紧机构和联接体，并于机床可靠联接。确定联接体联接体是将导向装置与夹具体联接的工件，设计时主要考虑联接体的刚性，合理布置联接体的位置，给定位元件夹紧机构留出空间。此夹具体的联接装置通过内六角螺栓和圆柱销来定位，考虑到刚性问题，在相对应的位置上...

（终稿）拨叉831007的工艺规程及车φ55孔夹具设计（全套完整有CAD）预览图

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最终确定.，.，.。计算基本工时.。工序三以孔上端面为精基准，钻扩铰精铰孔，保证垂直度误差不超过.,孔的精度达到。.选择钻头选择高速钢麻花钻钻头，粗钻时，钻头采用双头刃磨法，后角，二重刃长度ε.,横刀长.,宽,棱带长度.选择切削用量决定进给量查切所以，按钻头强度选择按机床强度选择最终决定选...

（终稿）拨叉831007的工艺规程及铣φ40外圆上端面夹具设计（全套完整有CAD）预览图

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册为，寿命．切削速度查切削用量简明手册修正系数故。查简明手册机床实际转速为。故实际的切削速度。.计算基本工时由于所有工步所用工时很短，所以使得切削用量致，以减少辅助时间。钻和精铰的切削用量如下钻孔。精铰。工序Ⅲ粗铣中间孔上端面至，周径至粗铣中间孔下端面至，周径至精铣两头孔的端面...

（终稿）CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺镗φ55孔夹具设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺镗φ55孔夹具设计（全套完整有CAD）

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。刀具硬质合金可转位端铣刀面铣刀，材料齿数，此为粗齿铣刀。因其单边余量所以铣削深度每齿进给量根据参考文献表.，取铣削速度参照参考文献表.，取机床主轴转速，按照参考文献表.实际铣削速度进给量工作台每分进给量根据参考文献表.,切削工时被切削层长度由毛坯尺寸可知。刀具切入长度刀具切出长度...

（终稿）CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺钻φ25孔夹具设计（全套完整有CAD）预览图

（终稿）CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺钻φ25孔夹具设计（全套完整有CAD）

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粗铰孔时的最小尺寸.精铰孔时的最大尺寸精铰孔时的最小尺寸铣的叉口及上下端面因为叉口的粗糙度为.，所以粗铣再精铣。参照工艺手册表.表.确定工序尺寸及余量为查工艺手册表.，成批和大量生产铸件的尺寸公差等级，查得铸件尺寸公等级分为级，选用级。为。公差值.粗铣的叉口及上下端面余量.。.精铣的...

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