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2022-06-25

（终稿）拨叉七零件工艺规程及刀具量具钻孔Φ10夹具设计（全套完整有CAD）预览图

然后对上面的的加工位置进行加工，.加工工序简图铸造粗铣半精铣三个面分别钻.和.的孔粗铣，半精铣，精铣四个边.粗铣半精铣精铣．钻.的孔．用成型铣刀次性铣到加工的要求．铣直径为.深为.的孔攻的丝．钻两孔.的孔．镗两孔.的孔．钻.的孔攻的丝.刮底面达到技术要求铰孔.清洗去毛刺.检验入库.工序尺寸...

拨叉831008钻M6底孔夹具毕业设计（全套完整有CAD）

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卡紧力为取系数则实际卡紧力为.使用快速螺旋定位机构快速人工卡紧，调节卡紧力调节装置，即可指定可靠的卡紧力。.定位误差分析本工序采用定位销，挡销定位，工件始终靠近定位销的面，而挡销的偏角会使工件自重带来定的平行于卡具体底版的水平力，因此，工件不在在定位销正上方，进而使加工位置有定...

（终稿）拨叉831008的工艺规程及铣Φ32孔上端面的工装夹具设计（全套完整有CAD）

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据切削手册查得因此现采用立式铣床，取，故实际切削速度为当时，工作台每分钟进给量应为根据切削手册表.查得,取。计算切削基本工时因此工序精铣下端面，以为基准。刀具硬质合金端铣刀机床立式铣床查切削手册表.，进给量为，取为.参考有关手册，确定，采用硬质合金端铣刀则现采用立式铣床，根据简明...

（终稿）拨叉831008的工艺规程及钻扩φ50孔夹具设计（全套完整有CAD）

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.计算工时由于所有工步所用工时很短，所以使得切削用量致，以减少辅助时间。扩铰和精铰的切削用量如下扩钻铰孔精铰三卡具设计经过与老师协商，决定设计参考文献.东北重型机械学院.机床夹具设计手册机械出版社机床夹具图册赵家齐机械制造工艺学课程设计指.导书.哈尔滨工业大学出版社.，取已铸成孔长...

（终稿）拨叉831007的工艺规程及钻φ22孔夹具设计（全套完整有CAD）

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性高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求.小头孔以及与此孔相通的的锥孔螺纹孔.大头半圆孔.拨叉底面小头孔端面大头半圆孔端面，大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直度误差为.，小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为.。由上面分析可知，可以粗加工拨叉底面，然...

拨叉831007的工艺规程及钻M8底孔夹具设计（全套完整有CAD）

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设标准和技术规范符合要求，建设规模和所需投资安排比较合理。项目建设用地条件好，现有的各种资源能够实现有效整合总平面布置和工程设计方案较为科学合理各项指标符合当地经济水平地域条件和国家有关规定。二建议为使项目能够顺利实施，项目单位应合理组织与安排项目建设的时序，抓紧图纸的设计审...

（终稿）拨叉831007的工艺规程及钻削φ8mm孔工序专用夹具（全套完整有CAD）

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保证拨叉的技术要求按表形式将该拨叉的全部技术要求列表中拨叉零件技术要求表加工表面尺寸及偏差公差及精度等级表面粗糙度形位公差拨叉头上端面.⊥.拨叉头下端面.⊥.拨叉脚内表面.拨叉脚两端面.⊥.孔.孔孔该拨叉形状的特殊结构简单，属典型的叉杆类零件，为实现换档变速的功能。其叉轴孔与变速叉轴...

（终稿）拨叉831007的工艺规程及钻扩φ55孔夹具设计（全套完整有CAD）

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，小头孔上端面与其中心线的垂直度误差为.。由上面分析可知，可以粗加工拨叉底面，然后以此作为粗基准采用专用夹具进行加工，并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度，并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面，所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。二确...

（终稿）拨叉831007的工艺规程及铣上端面设计（全套完整有CAD）

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具有足够的刚性。它用来固定定位元件加紧机构和联接体，并于机床可靠联接。确定联接体联接体是将导向装置与夹具体联接的工件，设计时主要考虑联接体的刚性，合理布置联接体的位置，给定位元件夹紧机构留出空间。此夹具体的联接装置通过内六角螺栓和圆柱销来定位，考虑到刚性问题，在相对应的位置上...

（终稿）拨叉831007的工艺规程及车φ55孔夹具设计（全套完整有CAD）

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最终确定.，.，.。计算基本工时.。工序三以孔上端面为精基准，钻扩铰精铰孔，保证垂直度误差不超过.,孔的精度达到。.选择钻头选择高速钢麻花钻钻头，粗钻时，钻头采用双头刃磨法，后角，二重刃长度ε.,横刀长.,宽,棱带长度.选择切削用量决定进给量查切所以，按钻头强度选择按机床强度选择最终决定选...

（终稿）拨叉831007的工艺规程及铣φ40外圆上端面夹具设计（全套完整有CAD）

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册为，寿命．切削速度查切削用量简明手册修正系数故。查简明手册机床实际转速为。故实际的切削速度。.计算基本工时由于所有工步所用工时很短，所以使得切削用量致，以减少辅助时间。钻和精铰的切削用量如下钻孔。精铰。工序Ⅲ粗铣中间孔上端面至，周径至粗铣中间孔下端面至，周径至精铣两头孔的端面...

（终稿）CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺镗φ55孔夹具设计（全套完整有CAD）

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。刀具硬质合金可转位端铣刀面铣刀，材料齿数，此为粗齿铣刀。因其单边余量所以铣削深度每齿进给量根据参考文献表.，取铣削速度参照参考文献表.，取机床主轴转速，按照参考文献表.实际铣削速度进给量工作台每分进给量根据参考文献表.,切削工时被切削层长度由毛坯尺寸可知。刀具切入长度刀具切出长度...

（终稿）CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺钻φ25孔夹具设计（全套完整有CAD）

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粗铰孔时的最小尺寸.精铰孔时的最大尺寸精铰孔时的最小尺寸铣的叉口及上下端面因为叉口的粗糙度为.，所以粗铣再精铣。参照工艺手册表.表.确定工序尺寸及余量为查工艺手册表.，成批和大量生产铸件的尺寸公差等级，查得铸件尺寸公等级分为级，选用级。为。公差值.粗铣的叉口及上下端面余量.。.精铣的...

（终稿）CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺车φ40右端面设计（全套完整有CAD）

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CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺及车φ55孔夹具设计（全套完整有CAD）

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。而对有若干个不加工表面的工件，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。根据这个基准选择原则，现选取孔的不加工外轮廓表面作为粗基准，利用组共两块压板压住这两个作主要定位面，限制个自由度，再以个销钉限制最后个自由度，达到完全定位,然后进行车削。精基准的选择。主要...

CA6140车床拨叉831006零件的机械加工工艺铣16槽夹具设计（全套完整有CAD）

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当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算，这在以后还要专门计算，此处不再重复。三制订工艺路线.工艺路线方案工序铸造时效处理铣圆柱右端面钻，扩，铰孔检查铣断车圆弧，车圆弧端面翻转车另面铣面铣槽铣圆柱斜面去毛刺检查四机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定根据加工工艺，分别对各...

CA6140车床拨叉831005零件机械加工工艺及钻Φ22花键孔夹具设计（全套完整有CAD）

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.粗铣加工余量为.面的加工余量面要为加工面做粗基准，之前先粗铣下，加工余量为。矩形花键底孔及花键的加工余量及工序尺寸矩形花键底孔毛坯为实心，无孔。孔的加工精度要求介于和之间，根据工艺手册表.确定加工余量和工序尺寸为钻加工余量工序尺寸是.扩加工余量工序尺寸是.面的加工余量此工序分个工...

（终稿）CA6140车床拨叉831003零件机械加工工艺及钻φ5锥孔及2M8孔夹具设计（全套完整有CAD）

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精基准以完成以后的孔加工，为达到题目要求我们采取粗铣半精铣的加工方式，表面粗糙度为.。.最终达到要求。以顶面为基准加工的花键孔，此面表面粗糙度为.。采用钻，扩即达到要求。的槽加工，此槽侧面粗糙度为.，底面粗糙度为.即采取粗铣半精铣，两步工序能达到要求。加工螺纹孔，由机械加工工艺手册...

（终稿）CA6140车床拨叉831003零件机械加工工艺及精铣18H11槽设计（全套完整有CAD）

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粗铣上端面铣削深度每齿进给量根据金属机械加工工艺人员手册表，取。铣削速度查金属机械加工工艺人员手册表得机床主轴转速查金属机械加工工艺人员手册，取实际铣削速度进给量工作台每分钟进给量被切削层长度由毛坯尺寸可知刀具切入长度刀具切出长度取走刀次数为机动时间．精铣上端面切削深度根据实...

（终稿）CA6140车床拨叉831003零件机械加工工艺及钻φ22花键底孔设计（全套完整有CAD）

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。学校具有较完善的教学科研医疗体系，设有基础教学部中医系药学院医学院等个教学单位，所直属附属医院，所非隶属关系附属医院，个研究所，个教学出版并发行吉林中医药中医学院学报种学术刊物。拥有博士学位授予权学科个，硕士学位授予权学科个，设有制药工程临床医学中医学针灸推拿学护理学药学中...