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doc TOP38【定稿】《190ka大型预焙槽技术参数优化研究技术报告》.doc文档免费在线阅读 ㊣ 精品文档 值得下载

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《TOP38【定稿】《190ka大型预焙槽技术参数优化研究技术报告》.doc文档免费在线阅读》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....这些氧化铝粉是计划外的多余下料,若不通知计算机,会导致槽内氧化铝过剩,增大氧化铝浓度,进而槽电阻上升或下降斜率值的大小判定浓度处于何段范围,从而决定过量向欠量转换氧化铝浓度控制程序包括正常减量增量加工与特殊作业五种控制程序,通过槽控机按钮自动实现。在电解生产过程中,对影响电解质中目前铝电解采用计算机智能模糊控制技术的思路是采用氧化铝浓度较低侧的电阻曲线为浓度的代用值,将的范围为控制目标,使用过量加料,正常加料和欠量加料不断转换的方法,保持浓度处于持续合理的波动中,利于效应的临界状态氧化铝浓度为左右,应此氧化铝浓度不能低于,正常的氧化铝浓度应控制在之间,但氧化铝浓度不能过高,过高易产生沉淀,所以保持合适的氧化铝浓度,使电阻曲线斜率较大,便于计算机监测和识别。且减少了半以上。三低氧化铝浓度低效应次数的控制在铝电解生产中,低氧化铝浓度的控制就是采用计算机智能模糊控制技术......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....发展利害就会形成堵料。因密封圈封闭不严而导致的漏料,应及时更换。看槽人员应建立严格巡槽制度,防止出现堵料,漏料而引起的极升降距离大约在,由于移动距离较大,易使面壳产生裂缝,而使少量氧化铝粉进入槽内。槽上部漏料堵料缺料由于下料气缸下料后,回不到原位,而导致漏料和下料气缸密封圈封闭不好而导致漏料。下料气缸不和阳极升降动作。由于槽上部的改造,其小布袋出风口处大都设臵在出铝口侧,其夹带的氧化铝粉需班班清扫才能保持出铝口的清洁,打出铝口时,极易将出铝口处积存的氧化铝粉打入槽内,其重量约为,出铝过程中,阳导致沉淀。处理方法是控制换极操作过程中下料量,必须控制好换极操作步骤,提极前要尽可能扒净极上浮料,扎边部范围要尽可能小,收边时确保使用粉过的面壳块,防止收边漏料。出铝作业出铝作业过程,有打出铝口氧化铝浓度的因素控制如下换极作业残极提出和新极安装后扎边部......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....加极上保温料等过程会使大量氧化铝粉进入槽内,这些氧化铝粉是计划外的多余下料,若不通知计算机,会导致槽内氧化铝过剩,增大氧化铝浓度,进而导致沉淀。处理方法是控制换极操作过程中下料量,必须控制好换极操作步骤,提极前要尽可能扒净极上浮料,扎边部范围要尽可能小,收边时确保使用粉过的面壳块,防止收边漏料。出铝作业出铝作业过程,有打出铝口和阳极升降动作。由于槽上部的改造,其小布袋出风口处大都设臵在出铝口侧,其夹带的氧化铝粉需班班清扫才能保持出铝口的清洁,打出铝口时,极易将出铝口处积存的氧化铝粉打入槽内,其重量约为,出铝过程中,阳极升降距离大约在,由于移动距离较大,易使面壳产生裂缝,而使少量氧化铝粉进入槽内。槽上部漏料堵料缺料由于下料气缸下料后,回不到原位,而导致漏料和下料气缸密封圈封闭不好而导致漏料。下料气缸不归位有些是临时性的......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....而氟化盐的添加量且减少了半以上。三低氧化铝浓度低效应次数的控制在铝电解生产中,低氧化铝浓度的控制就是采用计算机智能模糊控制技术,根据氧化铝浓度的变化与电解质电阻的变化的关系来控制氧化铝的下料多少来实现的。阳极效应的临界状态氧化铝浓度为左右,应此氧化铝浓度不能低于,正常的氧化铝浓度应控制在之间,但氧化铝浓度不能过高,过高易产生沉淀,所以保持合适的氧化铝浓度,使电阻曲线斜率较大,便于计算机监测和识别。目前铝电解采用计算机智能模糊控制技术的思路是采用氧化铝浓度较低侧的电阻曲线为浓度的代用值,将的范围为控制目标,使用过量加料,正常加料和欠量加料不断转换的方法,保持浓度处于持续合理的波动中,利于槽电阻上升或下降斜率值的大小判定浓度处于何段范围,从而决定过量向欠量转换氧化铝浓度控制程序包括正常减量增量加工与特殊作业五种控制程序,通过槽控机按钮自动实现。在电解生产过程中......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....必须加强看槽巡视和及时检修,发展利害就会形成堵料。因密封圈封闭不严而导致的漏料,应及时更换。看槽人员应建立严格巡槽制度,防止出现堵料,漏料而引起的效应迟发突发。由于漏料而导致堵料和由于打壳气缸不打壳而堵料及下料口被面壳块封住打不开。因漏料导致的堵料必须及时处理好漏料,之后再将堵料分摊到周围保温料少的极上,否则应将粉料用锨出槽外,然后再打壳,将火眼打开,严禁在有料堆情况下打壳,以免将过多的氧化铝粉打入槽内形成沉淀,由于打壳头不打壳而堵料,应及时观察是否关闭风阀,否则应立即通知维修,并处理打壳头下料堆,下料口被面壳块封住打不开,应用长工具将面壳块捣碎起出,并加强收边作业管理。由于料箱无料或下料气缸坏而不下料。槽上部人员加强对料箱的检查,防止料箱无料,看槽人员巡视电解槽注意观察下料器下料是否正常。总之,电解槽内漏料堵料缺料必须加强对电解槽的巡视,防止此类情况出现......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....阳极左右。炉底干净,无沉淀结壳,炉帮坚固,电解质粘稠度适中,电流分布均匀,各部压降无异常现象,电压无波动,电解槽炭渣分离清楚,阳极气体排放适中,电解质沸腾均匀,从火眼处喷出的火苗清晰有力,而氟化盐的添加量,随着炭素阳极的消耗,氟化铝可以慢慢地溶解在电解质中,调整电解槽的分子比,稳定电解正常生产。通过以上方法的实施,分子比极容易控制,般都保持在正常范围电解质温度控制在左右,电流效率般都在很难控制。我们采取了进行角部捞炭渣后添加氟化铝以及电解槽在出铝后加氟化铝的方法另外,在换极时,把氟化铝加在新极的极缝里,然后在上面加上氧化铝粉封盖好,既能减少氟化铝的挥发,又可达到个持久均衡的效果解度也不平稳,有时阳极效应频繁,天当中来效应达到次,有时效应滞后,电解槽内炉底沉淀时有时无,电解槽火眼处火苗时冒时回,槽电压波动......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....般从与电解槽并联的直流电压表上直接读得。当电流强度确定后,槽工作电压的大小既取决于电解槽极化电压和各部分导电体的电压降的大小,又取决于电解槽的类型操作制度和加工方法。生产过程中,我们保持槽工作电压的基本稳定。除稳定操作制度及采用合理的加工制度外,要尽可能降低非有效电压降,比如阳极导杆阳极导杆与阳极大母线之间的接触压降爆炸焊片与母线电压降等。电压过高会多消耗电能,同时增加电解槽的热收入,使电解槽走向热行程电压过低,热收入减少,维持不了电解槽的热平衡,会使电解槽走向冷行程。我们对电解槽进行了电压平衡测定,各部位压降统计如下中间下料预焙槽电压平衡数据测量表测试内容项目电压降备注阳极母线斜立柱母线端部横母线阳极软带阳极横母线小计二阳极卡具铝导杆爆炸焊块钢爪阳极炭块炭块为平阴丰源碳素厂产品钢碳间小计三阴极特指炉底压降四阴槽的巡视,防止此类情况出现......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....槽控机操作影响槽控机可实时采集槽电压,系列电流信号,并根据设事实上的各种参数,在自动状态下完成阳极升或降打壳下料效应处理辅壳块捣碎起出,并加强收边作业管理。由于料箱无料或下料气缸坏而不下料。槽上部人员加强对料箱的检查,防止料箱无料,看槽人员巡视电解槽注意观察下料器下料是否正常。总之,电解槽内漏料堵料缺料必须加强对电解火眼打开,严禁在有料堆情况下打壳,以免将过多的氧化铝粉打入槽内形成沉淀,由于打壳头不打壳而堵料,应及时观察是否关闭风阀,否则应立即通知维修,并处理打壳头下料堆,下料口被面壳块封住打不开,应用长工具将面效应迟发突发。由于漏料而导致堵料和由于打壳气缸不打壳而堵料及下料口被面壳块封住打不开。因漏料导致的堵料必须及时处理好漏料,之后再将堵料分摊到周围保温料少的极上,否则应将粉料用锨出槽外,然后再打壳,将归位有些是临时性的,偶然出现次有些是因为气缸故障......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....电流分布不均,槽子散热孔温度时高时低,很解度也不平稳,有时阳极效应频繁,天当中来效应达到次,有时效应滞后,电解槽内炉底沉淀时有时无,电解槽火眼处火苗时冒时回,槽电压波动,电解槽的过热温度不易控制,电流分布不均,槽子散热孔温度时高时低,很难控制。我们采取了进行角部捞炭渣后添加氟化铝以及电解槽在出铝后加氟化铝的方法另外,在换极时,把氟化铝加在新极的极缝里,然后在上面加上氧化铝粉封盖好,既能减少氟化铝的挥发,又可达到个持久均衡的效果,随着炭素阳极的消耗,氟化铝可以慢慢地溶解在电解质中,调整电解槽的分子比,稳定电解正常生产。通过以上方法的实施,分子比极容易控制,般都保持在正常范围电解质温度控制在左右,电流效率般都在左右。炉底干净,无沉淀结壳,炉帮坚固,电解质粘稠度适中,电流分布均匀,各部压降无异常现象,电压无波动,电解槽炭渣分离清楚,阳极气体排放适中,电解质沸腾均匀......”

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