差动变速器的设计㊣精品文档值得下载

《差动变速器的设计》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“......设计任务确定设计方案喂料器技术参数的确定电机参数的确定调制器技术参数的确定主传动系统技术参数的确定主轴刚度的校核计算环模和压辊配合使用的技术参数的确定，压辊得制作工艺过程其他相关说明。完成整机的三维设计主要部件的组装图重要零件的工程图相关参数的优化。总体方案设计.主要组成结构图.差动变速器结构图型制粒机主要用于中大型配合饲料厂压制颗粒饲料，也可用于机械化养养殖场。该产品可以根据用户的需求，配备不同模孔孔径的压模，生产各种规格的颗粒饲料，从而用于不同的养殖对象。该机喂料调质制粒分别采用独立传动，工作可靠。该设备主要组成部分有喂料系统，调质系统，制粒系统，主传动系统，过载保护系统和润滑系统等。.主要技术参数表主要技术参数表项目参数生产率压模内径压辊直径模孔直径压模转速螺距调质器转速桨叶直径螺距偏心轴偏心距配套动力主电机调质电机.喂料电机工作原理与工作过程概述环模制粒机的工作原理粉状饲料的制粒过程是个连续压制过程。它建立在粉状颗粒间有空隙存在的基础上......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....主电机的选择.主传动计算选定齿轮类型精度等级材料及齿数按齿面接触强度设计按齿根弯曲强度设计几何尺寸计算结构设计及绘制齿轮零件图.空心轴的有限元分析制粒系统的设计与计算.环模的加工工艺综述及结构设计环模的热处理工艺环模模孔的加工工艺环模的结构方案设计.环模的参数计算环模厚度计算环模单位功率面积.压辊的设计计算.环模和压辊工作间隙的调整设备拆装及维护.制粒机的使用和维护.制粒机的检修喂料系统拆装主传动系统拆装易损件的拆装结论与展望.结论.存在的不足及对未来的展望致谢参考文献绪论差动变速器是由基本型变速器对差动轮系进行封闭而成的种组合式变速传动装置.基本型变速器般分为磨擦式链式带式和脉动式.通过选取装置内各不同传动参数,可实现精密调速并扩大基本型变速器承载能力,或者扩大基本型变速器的调速范围,甚至实现过零调速.将基本型变速器和差动轮系组合,有利于提高变速器变速范围,因此差动变速器具有很好的开发空间和市场前景......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....旋转的压辊通过与物料的磨擦带动压辊旋转，物料在强烈的挤压下，克服孔壁的阻力，并不断从压模孔中成条的挤出。挤出时被装置在压模外的切刀切成长度适宜的颗粒。切刀的位置可以调节，以控制颗粒的长短。刚压制出的颗粒温度般在之间，水分在左右，必须在经过冷却降温，挥发水分使其温度接近室温，以便保管储藏。喂料机构设计喂料机构的作用是将待制粒仓中的粉状物料均匀地输送到调质部分，其关键是保证输送速度的稳定。传统的机构通常是依靠螺旋输送机来实现这种功能。螺旋输送机又称“绞龙”，是种无挠性牵引构件的连续输送设备。其结构主要包括料槽螺旋叶片和转动轴组成的螺旋体两端轴承和驱动装置几部分。工作时，物料由进料口进入料槽，并在螺旋叶片的推动下沿螺旋槽作轴向移动，直至卸料口被排出。螺旋输送机的类型有水平垂直和倾斜三种形式，本设计中选用水平螺旋输送机。与其它输送设备相比，螺旋输送机具有结构简单横截面积小密封性好操作维修安全方便制造成本低等优点，这也正是它被广泛应用的原因之。图......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....孔隙逐渐减小。随着物料向前移动速度的加快，挤压力逐渐增加，孔隙更小，但粉粒基本上还未变形。在挤压区内，模辊间隙变小，挤压力急剧增大，粉粒进步靠紧和镶嵌，粉粒间的接触面增大和联结增强，粉粒产生变形，并产生了较好的联结，同时将压紧粉体向模孔挤去。经过模孔段长度的饱压形成颗粒饲料。这区段物料将产生弹性塑性组合变形。在压模孔内已充满了已被压实成形的饲料柱体，在模孔内侧又不断接受新挤入的粉料，使饲料柱体向外侧推移，排出模孔。这时挤压力必须克服模孔内料柱摩擦力的总和。物料在模辊转动作用下压制成颗粒有两个条件是模辊要把物料攫入变形口，二是压辊对物料挤压力要大于模孔内料柱的摩擦阻力。环模制粒机的主要工作过程当水分含量为的配合饲料进入混合喂料器后，饲料经加入定量的水蒸汽后，被螺旋浆叶混合搅拌均匀后送进调质器内，进行糊化。如果需要，也可以将糖蜜脂等液体均匀喷洒到物料中去，脂的添加量不得超过，以利于成形。调质后的物料水分达到......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....或者扩大基本型变速器的调速范围,甚至实现过零调速.将基本型变速器和差动轮系组合,有利于提高变速器变速范围,因此差动变速器具有很好的开发空间和市场前景。针对差动变速器的分析和设计较为复杂的问题,提出了种对差动变速器进行差动轮系的配齿计算方法,以及与变速器的组合装配设计的方法,给出了差动变速器的详细设计过程,并根据参数画出其装配图,为同类型传动设计提供了理论基础和方法。通过分析差动无级变速器中带式无级变速工作原理，对差动无级变速器中的带轮传动和差动轮系及定轴齿轮副进行计算设计，得到了带轮急齿轮传动的重要参数，最后对其组合装配设计，实现了提高无级变速器的变速范围。关键词差动变速器传动装置配齿计算组合设计术参数.工作原理与工作过程概述环模制粒机的工作原理环模制粒机的主要工作过程喂料机构设计.喂料输送结构设计.喂料器参数计算螺旋直径与螺旋轴转速的计算物料轴向推进速度计算电机的选择.机槽的设计调制器结构设计.调质的作用.调质过程的控制......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....代入上式，得又由公式运输机械设计选用手册的公式.计算得圆整后，取。对和圆整后，应该对填充系数进行验算.未超过上限，故圆整后的和值适合。物料轴向推进速度计算根据公式.式中，物料的轴向推进速度螺旋叶片的螺距螺旋轴转速则物料沿轴向推进速度。电机的选择由于.,所以驱动轴转动的电机选用型电磁调速异步电动机，该电机有三相异步交流电机涡流离合器与测速发电机组成，并与控制器配合使用，工作时，此电机能根据轴上承受载荷的不同自动地无级地调整其输出转速，达到无级变速喂料，控制不同喂料量的目的。.机槽的设计本设计中的机槽采用法兰和截面为字型的钢制机槽。型机槽的厚度为薄钢板，其两侧臂垂直，底部成半圆形，在型机槽的端面焊接有法兰，用以固定盖板和端盖。机槽半圆的内径大于螺旋叶片半径，允许少量的物料滞留于槽底，以防叶片与槽底摩擦。为了对机槽进行密封，机槽上部装有用薄钢板制成的盖板，盖板用螺栓固定在槽体上端的钢制法兰上。盖板可以开启，以便对槽体进行必要的检查。盖板上开有进料口......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....螺旋叶片的边紧贴在轴上，形成完整的螺旋面。这种叶片构造简单，输送能力强，便于均匀地输送粉类物料。螺旋面采用右旋设计方案。由于输送物料中含有定水分，为了防止叶片生锈，影响物料输送和产品质量，选用不锈钢作为叶片材料。同时，由于在工作过程中，叶片磨损比较严重，为了增加其耐磨性，要对叶片进行调质处理，以提高其表面硬度。螺旋叶片厚度为，螺距为.，为螺旋直径，由于本设计采用水平结构设计，取，机壳厚度为。.喂料器参数计算螺旋直径与螺旋轴转速的计算根据运输机械设计选用手册的公式.其中，输送能力，按设计要求，取物料特性系数，常用物料的值见运输机械设计选用手册表，这里取.填充系数，见运输机械设计选用手册表，这里取.倾角系数，见运输机械设计选用手册表，这里取物料松散密度，见运输机械设计选用手册表，这里取.，将数据带入上式，可得圆整后，取.。根据运输机械设计选用手册的公式.其中，物料综合系数，见运输机械设计选用手册表......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....提出了种对差动变速器进行差动轮系的配齿计算方法,以及与变速器的组合装配设计的方法,给出了差动变速器的详细设计过程,并根据参数画出其装配图,为同类型传动设计提供了理论基础和方法。通过分析差动无级变速器中带式无级变速工作原理，对差动无级变速器中的带轮传动和差动轮系及定轴齿轮副进行计算设计，得到了带轮急齿轮传动的重要参数，最后对其组合装配设计，实现了提高无级变速器的变速范围。.设计目的和意义差动变数器是行星齿轮的特殊情况。差动轮系还可以将个原动构件的转动分解为另外两个从动基本构件的不同转动。差动轮系可进行运动合成的这种特性被广泛应用于机床计算机构及补偿调整装置中。行星齿轮传动的主要特点是体积小，承载能力大，工作平稳。但大功率高速行星齿轮传动结构较复杂，要求制造精度高。行星齿轮传动中有些类型效率高，但传动比不大。另些类型则传动比可以很大，但效率较低。用它们作减速器时，其效率随传动比的增大而减小作增速器时则有可能产生自锁......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....在挤压力的作用下粉粒相互移近和重新排列，粉粒间所含气体不断逸出,从而使得粉粒间的间隙减小，联接力增大，最后被压制成具有定密度定硬度的颗粒饲料。在压粒过程中，饲料的蛋白质和糖分受热产生可塑性，淀粉部分糊化。“压粒”，简单地说就是个挤压式的热塑过程。环模和压辊是制粒机的主要工作部件，配合饲料从供料机构较均匀地供给调质机构，饲料在调质机构中与水或其他添加物混合后，投入制粒机构中。饲料在环模与压辊的挤压下，从压模的模孔中挤出来成为颗粒。从工作过程分析，环模是主动回转零件，而压辊是靠摩擦而转动的。图.压制区内分区图在环模制粒过程中，粉料在压制区内所在的位置不同，其受压辊的压紧力亦是不同的。它可划分为个区，即供料区压紧区挤压区和成形区，见上图。在供料区，物料基本不受机械外力，它处于自然松散状态，但它受环模圈回转而产生离心力影响，使粉料紧贴在环模内圈上。随着模辊的旋转，物料进入压紧区，在此区域内，受模辊的挤压作用......”。