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doc 吊装作业钢丝绳选用计算书 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:5 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-24 19:29

《吊装作业钢丝绳选用计算书》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....赵明工厂电气控制设备北京机械工业出版社,工厂电器控制技术清华大学出版社电子技术与应用机械工业出版社机电类专业毕业设计指南机械工业出版社第页共页致谢在理论知识学习的基础上,对卧式铣床的结构及运动形式进行了分析,通过细致的分析铣床的电气原理图,制定出了初步的元件方案。通过此设计,可以使我们了解到万能铣床的电气控制系统的结构和简单工作原理。也可以对以前所学的电机控制更系统更全面的复习遍,对遗忘的知识点又有了更深层的认识,经过几周的忙碌,本次毕业设计已经接近尾声,作为个专科生的毕业设计,由于经验的匮乏,难免有许多考虑不周全的地方,如果没有导师的督促指导,以及起工作的同学们的支持,想要完成这个设计是难以想象的。在这里首先要感谢我的导师。他平日里工作繁多,但在我做毕业设计的每个阶段,从设计草案的确定和修改,中期检查,后期详细设计,设计草图等整个过程中都给予了我悉心的指导......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....通过控制凸轮瞬时压下冲动行程开关,首先使区的动断触头断开,线圈或就会因失电而释放,同时区的第页共页处于吸合状态,主电路中迅速停转。然后处于区的动合触头瞬时闭合,再使或接通,作瞬时点动,此时机械上的联动机构操纵齿轮间进行啮合更换。当不再受压时,区的动合触头恢复断开,区的柄扳到下位,其余与向前进给完全相同。水平工作台向后与向上进给当十字操作手柄扳到后位,在机械挂档的同时压下行程开关,使线圈吸合,主电路中电动机反向起动运转,拖动工作台向后进给。向后结束后,将手柄扳回中位,不再受压而复位,失电释放,停转,工作台向后进给停止。向上进给时将手柄扳到上位,其余与向后进给完全相同。工作台变速冲动控制进给变速冲动在主轴起动后,将纵向进给操作手柄垂直与横向进给操作手柄均置于中位时才可进行。首先将进给变换的蘑菇形操作手柄拉出并转动手柄将主刻度盘的进给指标对准指针......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....但是老师仍然细心地纠正设计中的。除了敬佩老师的专业水平外,他的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样,并将积极影响我今后的学习和工作。在此也要感谢我的同学,因为在校时我们起学习合作,你们严谨认真的学习态度总结了许多资料,在起草毕业设计中,给我了许多第手资料。在此并表示我诚挚的感谢。最后祝愿母校发展越来越好,老师身体健康,同学工作顺利,第页共页附录附图接线图附图接线图第页共页附图实物图附图实物图第页共页前言随着科学技术的不断发展,生产工艺的不断发展改进,特别是计算机技术的应用,新型控制策略的出现,不断改变着电气控制技术的面貌,给机械制造业的生产方式产品机构和产业机构带来了深刻的变化铣床步进给与快速进给转换控制中间继电器......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....自动复位向后向上进给限位开关单轮,自动复位向前向下进给热继电器过载保护热继电器过载保护热继电器过载保护熔断器总电源短路保护熔断器进给短路保护熔断器控制电路短路保护熔断器照明电源短路保护第页共页低压断路器低压断路保护整流器,整流作用变压器控制电路变压器变压器照明变压器电磁离合器工步进给控制电磁铁线圈电磁离合器主轴制动控制电磁铁线圈照明灯工作照明第页共页电气原理图图电气原理图第页共页主电路分析主轴电动机由正反接触器实现正反向运行直接启动,由热继电器实现长期过载保护。进给电动机由接触器实现正反运行直接启动,由热继电器实现长期过载保护。冷却泵电动机由继电器实现直接起动,由热继电器实现长期过载保护。控制电路分析主轴电动机控制主轴电动机起动控制电源开关闭合,换向开关扳到主轴所需旋转方向,然后按下起动按钮区的或使继电器吸合并自锁,因区的动合触头闭合......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....第页共页第章铣床简介及主要特点铣床简介铣床主要是用于加工零件的平面斜面沟槽成型面的加工机床。可以配置分度头圆工作台镗刀架传动箱铣夹头平口钳等附件。其用途广泛,在机械行业的机床设备中占有相当大的比重。严格来说,应该是,代表铣床,代表卧铣,代表回转工作台,代表工作台宽,代表滚珠丝杠。铣床主要特点工作台沿床鞍移动实现纵向运动床鞍沿升降台移动实现横向运动其垂向运动由升降台沿床身导轨移动实现。机床具有基础铸件钢性好,能承受重负荷切削。主轴传动和进给传动均采用级齿轮变速,具有较宽的变速范围和很宽的加工范围。机床电气控制贯彻了国家标准,提高了安全性和可靠性。机床通用性强互换性好,可以配置分度头圆工作台镗刀架铣夹头等附件,进步扩大机床加工范围。容易磨损的部分都有消除间隙的调整装置。保证机床的精度和工作平稳......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....在这个过程中我对利用可编程控制器进行控制系统的设计与开发有了深刻的认识,对机械的工作原理有了进步的掌握,对控制系统的分析与设计有了切身的认识与体会,并在学习和实践过程中增长了知识。丰富了经验。控制系统的开发设计是项复杂的系统工程,必须严格按照系统分析,系统设计,系统实施,系统运行与调试的过程来进行。系统的分析与设计是项很辛苦的工作,同时也是个充满乐趣的过程。在设计过程中,要边学习边实践,遇到新的问题就不断探索和努力,即可使问题得到解决。在设计中体会到理论必须和实践相结合。虽然收集了大量的资料,但在实际应用中却有很多的差异,出现了很多意想不到的问题。许多问题在书本上是这样,而在实际运用中却很不样,在经过多次分析修改后,才设计出达到控制要求的系统。第页共页参考文献百度文库袁维义电工技能实训北京电子工业出版社,方承远工厂电气控制技术北京机械工业出版社......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....主电路中的或主触头闭合,电动机正转或反转直接起动,且通过控制线路中区和区的动断触头和实现互锁。此时区中的动断触头或断开,主轴制动电磁摩擦离合器控制线圈失电断开,制动电磁摩擦离合器的摩擦片处于松开状态。由于区的动合触头闭合,为的通电吸合作好了准备。主轴电动机停止与制动按下区的或,使或失电释放,主电路中的电动机断开三相电源。由于区的动断触头与处于闭合状态,或闭合,使通电吸合,主轴制动电磁摩擦离合器的摩擦片处于压紧制动状态,使主轴电动机迅速制动而停转。当松开或时,线圈失电,离合器的摩擦片松开,制动结束。主轴换刀时的制动将区的扳到换刀位,此时处于断开状态,主电路中断电,因此时区的处于闭合状态,所以处于制动状态而迅速停转。换刀结束后,将区的扳到加工位,此时处于闭合状态,解除了主轴的制动状态。主轴变速冲动控制通过拉出机床上的变速手柄再推回原来位置这过程实现主轴的变速冲动。若处在运转状态中......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....区的电磁离合器线圈断电释放,工作台的工步进给运动停止。但由于区的动合触头闭合,导致区的吸合,工作台改为快速进给。松开或,则快速进给运动立即停止,工作台仍以原进给速度运动。冷却泵电动机及照明控制冷却泵电动机转换开关置于开位时,线圈通电,冷却泵主电路中主触头闭合,冷却泵电动机起动供液。而置于关位时,停止供液。照明线路机床局部照明由变压器供给安全电压,转换开关控制照明灯第页共页第章总结型铣床是种高效率的加工机械,在机械加工和机械修理中得到广泛的应用。万能铣床的操作,是通过手柄同时操作电气与机械,是机械与电气结构联合动作的典型控制。型铣床的电气控制系统,在线路故障率维护工作上操作简单,成本低廉等特点。本文提出了型铣床的继电器接触式控制系统进行技术,从而保证了电控系统的快速性准确性合理性,更好地满足了实际生产的需要,提高了经济效益。系统的分析与设计过程也是对学习的总结过程......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....然后反向推回原第页共页位。推回过程中通过变速孔盘将推动区的行程开关的动断触头断开,区的行程开并动合触头闭合,此时支路接通,使瞬时接通吸合。同时机械联动机构实现齿轮啮合变换,然后不再受压而恢复到原来的状态,再次进行进给运动时,工作台将按新的进给速度运动。进给方向快速移动控制主轴处于运转状态时,将进给操作手柄扳到所需位置,则工作台开始按手柄所选方向以选定的进给速度运动。此时按下移动按钮区或区,则作为机械加工的通用设备在内燃机配件的生产中直起着不可替代的作用。铣床具有工作平稳可靠,操作维护方便,已成为现代生产中的主要设备。传统的机床控制系统都是采用继电器接触器等硬件逻辑控制电路,不但成本低廉,而且易于维护保养。与之相比,虽然具有可靠性高柔性好编程灵活开发周期短及故障自诊断等特点,但成本高昂维护复杂。本设计以型万能铣床为研究对象,保持原铣床的工艺和操作方法,让整个设备具有更好的协调性......”

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