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《（全套CAD）ELID超声珩磨机设计（图纸论文整套）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....小结结束语致谢参考文献前言毕业设计是学生学完大学教学计划所规定的全部基础课和专业课后，综合运用所学的知识，与实践相结合的重要实践性教学环节。它是大学生活最后个里程碑，是四年大学学习的个总结，是我们结束学生时代，踏入社会，走上工作岗位的必由之路，是对我们工作能力的次综合性检验。.毕业设计的目的通过本次毕业设计，使达到以下几个效果巩固扩大深化学生以前所学的基础和专业知识培养学生综合分析理论联系实际的能力培养学生调查研究正确熟练运用国家标准规范手册等工具书的能力锻炼进行设计计算数据处理编写技术文件绘图等独立工作能力。总之，通过毕业设计使学生建立正确的设计思想，初步掌握解决本专业工程技术问题的方法和手段，从而使学生受到次工程师的基本训练。.毕业设计的主要内容和要求本次设计的主要内容是珩磨头的的修锐装置。具体设计内容和要求如下调查使用部门对珩磨的具体要求......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....珩磨加工面具有交叉网纹，有利于润滑油的贮存和油膜的保持，并有较高的表面支承率，因而能承受较大的载荷，乃磨损，从而延长了使用寿命。另方面，由于珩磨速度低，且油石与孔是面接触，因此每磨粒的平均磨削压力很小，这样工件的发热量很少，工件可能产生的变形量也少，工件表面几乎没有热损伤和变质层，适于加工相对运动精度高的精密偶件，此外，珩磨加工面几乎没有嵌砂和挤压硬质层。加工精度高现代珩磨技术不仅可以获得较高的尺寸精度，而且还能修正孔在珩磨加工中出现的轻微形状误差，如圆度圆柱度和表面波纹等。珩磨小孔时，圆度与圆柱度可达.，轴线直线度可小于珩磨中等孔径，圆柱度可达，圆柱度不超过珩磨短孔时，若用刚性连接珩磨头与平面浮动夹具，还可适当提高短孔轴线与端面的垂直度。间断孔珩磨可以提高同轴度。它不提高孔对其他孔或表面的相互位置精度，且般对前道工序有定的精度要求，否则不易保证得到较高的形状精度。珩磨效率高可以使用多条油石或超硬磨料油石，也可提高珩磨头的往复速度增大网纹交叉角......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....珩磨头的的修锐装置的设计主要是设计珩磨装置装置所用的电极，确定各部分的相互关系拟订总体设计方案，根据总体设计方案，选择通用部件，并绘制装配图和各零件的零件图其他零部件的设计和选择编制设计技术说明书份。.程序和时间安排毕业设计是实践性的教学环节，由于时间的限制，本次毕业设计不可能按工厂的设计程序来进行，具体的说，可以分以下几个阶段实习阶段，通过毕业实习实地调查研究收集有关资料，掌握磨削加工技术，了解珩磨头的修锐装置结构工作原理和设计的基本要求，花两周时间制定方案总体设计阶段，花两周时间计算和技术设计阶段，绘制图纸，整理设计说明书，花四周时间答辩阶段，自述设计内容，回答问题，花半周时间。绪论.课题的来源及研究背景课题来源及研究意义珩磨时容易发生粘附变钝堵塞的现象，是影响硬脆材料珩磨质量和效率的因素之，磨损和堵塞后的珩磨头磨削性能变差，无法继续对工件材料进行珩磨加工，这既影响了工件的加工质量，又影响加工效率，所以，采用种有效的珩磨头修整方法......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....对工程材料的加工的推广应用有十分重要的意义。在线电解修锐技术，简称利用金属结合剂的溶解去除和油石表层生成的氧化物绝缘层对电解抑制作用所构成的动态平衡，对珩磨头上的油石进行连续非线性修锐，使油石磨粒获得恒定的突出量，从而实现稳定可控最佳的磨削过程，可以很好的解决些材料的难加工问题。国内外的些高校和学者己经对该项技术进行了定的理论和试验研究工作，取得定的成果，磨削可以明显的降低磨削力和工件表面粗糙度，但是目前珩磨头在线电解修锐技术主要应用于低速精密和超精密镜面珩磨中,研究对珩磨头的修锐机理，对提高材料的珩磨效率改善表面加工质量以及拓宽珩磨头在线电解修锐技术的应用领域都具有重要的意义。珩磨头修锐原理是利用金属结合剂超硬磨料珩磨头与电源正极相接做阳极，工具电极做阴极，在珩磨头和电极的间隙中通过电解磨削液，利用电解过程中的阳极溶解效应，对珩磨头表层的金属基体进行电解去除，从而逐渐露出崭新锋利的磨粒，形成对珩磨头的修整作用同时形成层钝化膜附着于珩磨头表面，抑制珩磨头过度电解......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....修整实质上就是对珩磨头进行整形和修锐，整形是指对砂轮工作表面进行微量“切削”，使珩磨头达到所要求的几何形状精度，并使磨粒尖端微细破碎，形成锋利磨刃的过程修锐是指除去磨粒间的部分结合剂降低结合剂的高度，使磨粒凸出结合剂之外，形成切削刃，同时产生足够的容屑空间的过程。.软弹性修整法软弹性法修整珩磨头时，超硬磨料珩磨头以定的速度旋转，而卷带轮则缓慢地转动，带动砂带缓慢移动，利用珩磨头的旋转而使砂带弹性变形不能完全恢复来实现去除珩磨头上油石上高点的目的。采用软弹性修整法修整砂轮时，被修整的砂轮与砂带之间能自动选择合适的挤压力，能保持修整过程稳定砂带低速进给，与油石表面接触的砂带上的磨粒基本上没有磨损，因而可获得较强的修整能力砂带是弹性的，因而它能去除砂轮表面磨粒间的结合剂，同时不损害磨粒的切削刃。.激光修整法激光修整法是利用光学系统把激光束聚焦成极小的光斑作用于油石表面，在极短的时间内使油石局部表面的金属结合剂材料以蒸发气化和熔融溅射的形式被去除，而不损伤超硬磨粒......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....本文介绍了在线电解修锐技术，对金属结合剂的珩磨头进行电解修锐。并在定程度上介绍了般珩磨的特点,珩磨是种固结磨粒压力进给切削的精整加工方法，不仅能切除较大的加工余量而且能有效的提高工件的尺寸精度和形状精度降低工件表面的粗糙度。珩磨主要加工内孔，在定条件下也可以加工外圆平面球面齿面。珩磨轨迹是交叉网纹，珩磨加工变质层很小能提高工件的使用寿命。珩磨与主轴般采用浮动连接，符合广整加工的浮动加工原理。在对磨削原理进行深入分析总结的基础上，本文首先对磨削必备的阴极阳极电刷等装置进行设计开发，分析了修锐珩磨头专用磨削液，并对其电解成膜特性进行了分析。关键词﹑珩.通用珩磨头小孔珩磨头大孔珩磨头平项珩磨头特殊珩磨头.珩磨油石珩磨油石的性能珩磨油石的规格及数量珩磨油石的连接方式.小结第三章珩磨头在线电解修锐原理.磨削的基本原理.磨削的特点.修锐的电化学反应原理.修锐中氧化膜的作用机理.小结第四章珩磨装置系统.珩磨装置......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....所以该技术将珩磨头修整与磨削过程结合在起，利用金属基珩磨头进行磨削加工的同时利用电解方法对珩磨头进行修整，从而实现对硬脆材料的连续超精密镜面磨削。修锐是在磨削过程中，利用非线性电解修整作用和金属结合剂超硬磨料珩磨头表层氧化物绝缘层对电解抑制作用的动态平衡，对珩磨头进行连续修锐修整，使珩磨头磨粒获得恒定的突出量，从而实现稳定可控最佳的磨削过程，它适用于硬脆材料进行超精密镜面磨削。修锐技术是对金属结合剂超硬磨料珩磨头在线修整修锐的复合磨削技术，在精密加工领域独树帜，具有自身的些显著特点。磨削过程具有良好的稳定性和可控性，易于实现磨削过程的最优化加工精度高，表面裂纹少，表面质量好适应性广泛，磨削效率高装置简单，成本低推广性强等。珩磨加工的特点珩磨加工可以提高工件的尺寸几何形状精度和表面光洁度，它的加工特点有表面质量特性好珩磨可以获得较低的表面粗糙度，般可达，甚至可低于.，同时珩磨表面上有均匀的交叉网纹有利于贮油润滑。实现平顶珩磨......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....并能保持在定范围内。珩磨过程中，油石在轴的半径方向上可以自由均匀地胀缩，并具有定刚度。珩磨过程中，工件孔的尺寸在达到要求后珩磨头上的油石能迅速缩回，以便于珩磨头从孔内退出。油石工作时无冲击位移和歪斜。图所示的珩磨头，是靠液压控制油石胀缩。它主要由两个部分组成上部调节头，下部工作头。工作头是由钢质壳体和壳体上嵌装六块油石座所组成．油石座的两端用弹簧来固定，使它们紧紧靠在壳体上。在壳体内部有根长心棒，通过中间传递杆和两个锥体铰接起来。当液体压力传到心棒上时，心棒便向下推动中间传递杆，使两个锥体同时往下移动，从上面推动垫块，使油石座徐徐向外胀开。此时，珩磨头上的油石以固定的压力磨削金属。当珩磨过程结束时，即零件孔尺寸达到要求之后，操纵机床，压力消失，心棒便向上,超声,珩磨机,设计,毕业设计,全套,图纸摘要珩磨头上的油石容易堵塞和磨粒磨损变钝是影响珩磨质量和加工效率的主要原因，所以采用有效的珩磨头修整方法......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....也可应用强力珩磨工艺，有效地提高珩磨效率。珩磨工件干净，在冷却液的冲洗下，很少积存脏污。珩磨加工些圆周有孔或内槽的液压系统偶件时，可以保持这些孔与工件孔壁形成锐边，以保证偶件的液压性能。珩磨工艺较经济薄壁孔和刚性不足的工件，或较硬的工件表面，用珩磨进行光整加工不需要复杂的设备与工装，操作方便。磨料选择适当，工具设计合理，切削速度合理的情况下，珩磨的经济效果较研磨好主要反映在加工效率加工精度和表面质量上，且加工稳定，因而零组件的成品率高。并且，珩磨加工可节省研磨加工所必须的辅助材料，如清洗用的汽油棉花等。采用超硬磨料做珩磨油石，经济效果更好。.珩磨头修整技术的发展现状珩磨头现有的修整方法珩磨加工过程中，珩磨头上的油石表层的磨粒会逐渐磨钝，磨钝后的油石摩擦力增大，磨削温度上升，容易发生颤振和烧伤，使被加工工件的表面完整性受到极大的影响，同时磨钝的油石也会使油石工作表面丧失正确的几何形状从而使加工精度降低。为了使珩磨头在使用中能始终保持正确的形状和锐利性......”。