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doc 【MT48】毕业设计_高质量电池后盖注射模.doc文档 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:48 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-25 03:04

《【MT48】毕业设计_高质量电池后盖注射模.doc文档》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....塑件的结构图经过基本测绘后,运用软件绘制三维图,再导出二维图,并添加相关尺寸。结果如图所示景德镇陶瓷学院本科生毕业设计论文第页共页图塑件三维图正面背面图塑件二维图塑件的材料选择与分析材料的选择本产品为遥控器的电池后盖,首先从它的使用性能上分析必须具备有定的综合机械性能包括良好的机械强度,和定的耐寒性耐油性耐水性化学稳定性和电景德镇陶瓷学院本科生毕业设计论文第页共页器性能。能满足以上性能的塑料材料有多种,但从材料的来源以及材料的成本考虑,更适合些。是目前世界上应用最广泛的材料,它的来源广,成本低,符合塑料成型的经济性。因此,在选用材料时,考虑采用,并且作为遥控器的个外壳能满足它的使用性能合成型特性。料件有较好的光泽。密度为,抗冲收缩率为,耐热收缩率为。具有及好的抗冲击强度,且在低温下也不迅速降解。有良好的机械强度和定的耐磨性耐寒性耐油性耐水性化学稳定性和电气性能......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....有资料统计表明,采用技术可以使模具设计时间缩短。在欧美些工业发达的国家,已经成为模具行业种普遍应用的技术。在应用方面,已经超越了甩掉图板二维绘图的初级阶段。在模具设计中采用三维软件的企业已经接近。目前,国内也有不少企业开始应用软件进行模具设计。等软件在注塑模具设计中的应用,成功地弥补了传统设计方法的不足,制品几何造型分型面的创建模具的结构设计,都是基于同数据库进行的,既方便,又易保证制品的精度。景德镇陶瓷学院本科生毕业设计论文第页共页课题的来源及要求本课题来源于景德镇陶瓷学院。设计的模具要符合加工要求,装配良好,各成型部件顶出机构复位机构不存在干涉现象分型面成型零件注浇系统冷却系统排气系统导向机构顶出系统复位系统设计合理,工作可靠模具应运转平稳,工作可靠,结构简单,装卸方便,便于维修调整模具尽量用通用件以便降低制造成本......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....作为注塑成型加工的主要工具之的注塑模具,在质量精度制造周期以及注塑成型过程中的生产效率等方面水平的高低,直接影响产品的质量产量成本及产品的更新换代,同时也决定着企业在市场竞争中的反应能力和速度。随着塑料新品种的不断出现以及塑料制品在结构外观上要求的日益提高,使产品的设计和模具设计过程变得越来越复杂。而传统的模具设计是在二维环境下采用手工绘图的方式进行的,已经很难满足这种发展变化的需要。过去模具设计工作主要依靠设计人员的经验,模具的加工制造又在很大程度上依赖于生产者的操作技能,因此存在模具设计水平低加工质量差生产周期长使用寿命短等缺陷。注塑模具技术的应用,从根本上改变了传统的塑料产品开发和模具加工方式,大大地提高了产品的质量缩短了开发周期降低了生产成本强有力地推动了模具工业的发展。些大型的商品化软件,如等,都已开发出专门用于注塑模具设计的功能模块......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....年,中国塑料模具总产值约多亿元人民币,其中出口额约亿元人民币。但是出口的塑料模具以中低档产品居多。整体来看,中国塑料模具无论是在数量上,还是在质量技术和能力等方面都有了很大进步,但与国民经济发展的需求世界先进水平相比,差距仍很大。些大型精密复杂长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。塑料模具行业发展前景目前,国内塑料模具市场不断扩大,国际上将塑料模具制造逐渐向我国转移的趋势和跨国集团到我国进行塑料模具国际采购的趋向十分明显。因此,展望未来,国际国内塑料模具市场总体发展前景美好。中国塑料模具工业将会有个继续高速发展的机遇期。模具制造技术集合了机械电子化学光学材料计算机精密检测和信息网络等诸多学科,是个综合性多学科的系统工程。塑料模具制造技术的发展趋势主要是塑料模具产品向着更大型更精密更复杂及更经济快速的方向发展,塑料模具产品的技术含量不断提高,塑料模具制造周期不断缩短......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....分流道的半径与塑料种类和所需熔融塑料的体积有关,般直径为。本模具设计取。主流道与分流道采用圆角过渡,这样可以减小料流转向过渡时的阻力。分流道的布置要均匀处理,确保熔融塑料由主流道到各分流道的距离相等。分流道表面粗糙度较低,可以使熔融塑料的冷却皮层固定,有利于保温。分流道与浇口采用圆弧过渡,有利于熔料的流动及填充。浇口主要有两个作用,是起控制作用,二是压力撤销后封锁型腔,不产生倒流。冷料穴主要是避免冷料进入型腔影响塑件的质量和堵塞浇口。拉料杆主要是保证浇注系统的凝料从定模浇口套中拉出,最终随动模起推出,便于取出。接着是排气系统的设计。本模具采用间隙排气。利用分型面的配合间隙自然排气。本模具设计采用注射机的开模动作驱动模具上的推出机构,实现塑件的自动脱模。推动的动力来源有手动推出机动推出和液压与气动推出机构。本模具设计采用塑件留在动模,要保证塑件不因推出变形或损坏......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....在不影响塑件的使用前提下,脱模斜度可以取大些。在开模后塑件留在型腔内,查表可知的脱模斜度为型腔ˊˊ型芯ˊ。如果开模后塑件留在型腔内时,塑件内表面的脱模斜度应大于塑件景德镇陶瓷学院本科生毕业设计论文第页共页外表面的脱模斜度,即以上值反之。在本次设计的塑件中,设的脱模斜度为型腔,型芯ˊ。般情况下,脱模斜度不包括在塑件的公差范围内。壁厚塑件的壁厚对塑件的质量有很大的影响,壁厚过小成型时流动阻力大,大型塑件就难以充满型腔。塑件壁厚的最小尺寸应满足下几方面要求具有足够的强度和刚度脱模时能够受推出机构的推出力而不变形能够受装配时的紧固力。查热塑性塑件最小壁厚及推荐壁厚可知,制件最小壁厚为,中型塑件推荐壁厚为。同塑件的壁厚应尽可能致,否则会因冷却或固化速度不同产生附加内应力,使塑件产生翘曲缩孔裂纹甚至开裂。塑件局部过厚会出现凹痕,内部会产生气泡......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....模具企业向着技术集成化设备精良化产品品牌化管理信息化经营国际化的方向发展。近年来,我国塑料模具行业在结构调整和增长方式的转变方面已经有了些成绩,但离合理尚有定差距,仍景德镇陶瓷学院本科生毕业设计论文第页共页需进步调整和转变。总体方案设计首先是对塑件进行测绘。该塑件大部分为平面,实际测量中允许出现误差。测绘好后用软件进行三维造型。主要采用拉伸旋转扫描混合及草图等步骤造型。造型结束后进行模具设计。考虑到生产批量和经济效益,还有塑件的精度等级本模具采用模四腔。选择注塑机,主要从注射量锁模力等方面进行考虑。要确保塑件及浇注系统所需的注射量不超过注射机最大容量的。浇注系统分为主流道分流道浇口冷料穴等。主流道的中心线与注射机喷嘴的中心线应在同条直线上。另外由于主流道与高温高压的熔融塑料接触所以外面要加个浇口套。浇口套要进行淬火处理......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....在酮醛酯氯代烃中会溶解或形成乳浊液,不溶于大部分醇类及烃类溶剂,但与烃长期接触会软化溶胀。塑料表面受冰酸醋植物油等化学药品的侵蚀会引起应力开裂。有定的硬度和尺寸稳定性,易于成型加工。经过调色可配成任何颜色。其缺点是赖热性不高,连续工作温度为左右,热变形温度约为左右。耐气候性差,在紫外线作用下易变硬发脆。主要用途在机械工业上用来制造齿轮泵叶轮轴承把手管道电机壳仪表壳仪表盘水箱外壳等。汽车工业上用制造汽车挡泥板扶手热空气调节管加热器等,还有用夹层板制小轿车车身。还可以用来制作纺织器材电器零件文教体育用品玩具电子琴及收录机壳体农药喷雾器及家具等。成型特点在升温是粘度增高,所以成型压力较高,塑料上的脱模斜度宜稍大易吸水,成型加工前应进行干燥处理易产生熔接痕,模具设计时应尽量减小浇注系统对料流的阻力在正常的成型条件下,壁厚熔料温度对收缩率影响极小。要求塑件精度高时......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....要求塑件光泽和耐热时,应控制在。注射参数注射类型螺杆式螺杆转速喷嘴类型形式直通式温度料筒温度前段中段后段模具温度注射压力景德镇陶瓷学院本科生毕业设计论文第页共页保压力注射时间保压时间冷却时间成型时间塑件的工艺结构分析尺寸的精度影响尺寸精度的因素很多。首先是模具的制造精度和模具的磨损程度,其次是塑料收缩率的波动及成型时工艺条件的变化塑件成型后时效变化和模具结构形状等。因塑件的尺寸精度往往不高,应在保证使用要求的前提下尽可能选用低精度等级。塑件公差数值根据塑料制件公差数值标准确定。精度等级选择般精度,为级精度,无公差值者,按级精度取值,如表所示。表塑件尺寸公差基本尺寸精度等级基本尺寸精度等级脱模斜度塑件冷却时收缩会使它紧紧包紧型芯或型腔中的凸起部分,因此,为了便于从塑件中抽出型芯或从型腔中脱出塑件,防止脱模时拉伤塑件,在设计时必须塑件内外表面沿脱模方向留有足够的斜度......”

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