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《CA6140车床刀架中部转盘的加工工艺及铣Φ188mm圆弧面和128mm两侧面夹具设计》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....次性投资比较大，只有夹具系统的可重组性可重构性及可扩展性功能强，应用范围广，通用性好，夹具利用率高，收回投资快，才能体现出经济性好。德国戴美乐公司的孔系列组合焊接夹具，仅用品种规格很少的配套元件，即能组装成多种多样的焊接夹具。元件的功能强，使得夹具的通用性好，元件少而精，配套的费用低，经济实用才有推广应用的价值。专家们建议组合夹具行业加强产学研协作的力度，加快用高新技术改造和提升夹具技术水平的步伐，创建夹具专业技术网站，充分利用现代信息和网络技术,与时俱进地创新和发展夹具技术。主动与国外夹具厂商联系，争取合资与合作，引进技术，这是改造和发展我国组合夹具行业较为行之有效的途径。.普通车床刀架中部转盘概述转盘的用途型普通车床转盘它位于刀架部件的上刀架与下刀架之间，它是上刀架的导向件，当需要用小刀架车锥面时，可以通过转盘相对于刀架的转动来调整锥角......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....确定切削用量及工时定额铣燕尾面及面空刀面铣尺寸.两侧面车外圆面，端面，倒角，外圆，端面钻扩铰孔，钻孔铣斜面，磨燕尾面第章铣床夹具设计.问题的提出.夹具设计定位基准的选择切削力及夹紧力的计算定位误差分析夹具曲线槽设计夹紧元件强度校核操作说明结论致谢参考文献内外发展概况国内发展概况我国在夹具零部件及标准化方面作了不少工作，取得了定效果，但是总的说来还需大大加强。现代工业的个显著特点是新产品发展快，质量要求高，品种规格多，产品更新换代周期短，反映在机械工业上，多品种小批量生产占了很大比重。为了适应这要求，必须做好生产技术准备工作，而机床夹具是这工作的重要组成部分。国内采用专用夹具缩短辅助时间，主要是减少工件安装和找正的时间，在很多情况下，为了保证工件在机床上所需的位置精度，可以使用通用夹具但它们往往只用于位置精度不高的加工，也往往限于形状简单的工件加工中。在大量生产中，高效率的专用夹具应得到发展，高效率专用夹具主要应满足高生产率的加工要求......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....在工艺规程方面通过对普通车床的研究对刀架中部转盘及工艺参数采取个优化策略，研制个好的转盘。从而缩短生产周期，降低制造成本，提高加工精度，延长刀具寿命，而且依据优化了的工艺及刀具参数，可以建立或完善高速切削工艺数据库，将切削工艺实践中积累的合理选择切削参数与刀具的经验和数据收集起来，为现场加工提供准确及优化的高速切削数据，从而更大程度上提高切削加工水平，获得更大的经济利益在夹具设计方面，因为是盘类零件，加工两侧面，选择立式铣床加工，考虑诸多因素拟订最优方案有效的减少工件加工的基本时间和辅助时间提高劳动生产率有效减低工人劳动强度，最终完成本次设计。关键词转盘转盘机械加工工艺专用夹具设计.转盘的用途转盘的技术要求转盘的工艺性转盘的生产类型确定第章转盘机械加工工艺规程设计.分析零件图零件的作用零件的工艺分析.选择毛坯制造形式.拟定工艺路线划分加工阶段选择基准确定加工方案......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....以及尽可能缩短辅助时间的方法来压缩单件工时，可提高生产率。我国于二十世纪年代末开始对组合夹具元件的设计与管理进行了研究，根据现代机械加工特征及夹具的发展趋势，研制了新代孔系组合夹具系统。此系统发挥了槽系平移可调性和孔的旋转可调性的优势，可直接获得任何直线尺寸和角度尺寸。此系统把大中小三个系列的元件有机融为体，可在块多夹具基础板上组装单个大工件夹具，又能组装多个中小零件夹具，有利于基础板长期固定在机床工作台上。专用夹具与气动夹紧系统的结合是实现机械加工自动化的个重要方面，发达国家，尤其是欧美早在二十世纪年代就基本实现了制造自动化，目前制造业的自动化已达到了非常高的水平，发展了许多典型的自动化制造系统。例如大型轿车壳体冲压自动化系统，大型机器人车体焊装自动化系统，电子电器机器人柔性自动化装配及检测系统，机器人整车及发动机装配自动化系统。国外发展概况夹具是机械加工不可缺少的部件......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....采用美国杰金斯公司的球锁装夹系统，分钟内就能将夹具定位和锁紧在机床工作台上，球锁装夹系统用于柔性生产线上更换夹具，起到缩短停机时间,提高生产效率的作用。.模块组合夹具元件模块化是实现组合化的基础。利用模块化设计的系列化标准化夹具元件，快速组装成各种夹具，已成为夹具技术开发的基点。省工省时，节材节能，体现在各种先进夹具系统的创新之中。模块化设计为夹具的计算机辅助设计与组装打下基础，应用技术，可建立元件库典型夹具库标准和用户使用档案库，进行夹具优化设计，为用户三维实体组装夹具。模拟仿真刀具的切削过程，既能为用户提供正确合理的夹具与元件配套方案，又能积累使用经验，了解市场需求，不断地改进和完善夹具系统。组合夹具分会与华中科技大学合作，正在着手创建夹具专业技术网站，为夹具行业提供信息交流夹具产品咨询与开发的公共平台,争取实现夹具设计与服务的通用化远程信息化和经营电子商务化。.通用经济夹具的通用性直接影响其经济性......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....为保证有较高的生产率和经济效益，可采用可变的具有较高生产率的专用设备，或在现有生产条件下，采用万能机床加工专用夹具。划分加工阶段为减少加工时产生的形对精度的影响，容易发现毛坯的缺陷，合理使用机床，在加工中应将粗精加工分开，并且要先进行粗加工，然后再进行精加工。故刀架中部主要表面的加工分为粗精光整加工三个阶段。选择基准.粗基准刀架中部上加工精度较高并且对被加工工件精度影响较大是燕尾导面和。为保证其加工精度均匀，以及和面与面的平行度精度要求，选用面作粗基准。.精基准根据基准统和基准重合原则，及定位稳定可靠，选用导轨面和面作为精基准。确定加工方案.方案Ⅰ铣面。Ⅱ铣燕尾面和空刀槽。Ⅲ铣空刀面。Ⅳ铣尺寸.两端面。Ⅴ车外圆面端面，.端面，空刀面，外圆面Ⅵ铣.圆弧面积尺寸两侧面。Ⅶ钻孔。Ⅷ钻扩铰孔。Ⅸ铣斜面。Ⅹ磨燕尾面面,空刀面。.方案二Ⅰ刨面。Ⅱ刨燕尾面。Ⅲ刨空刀面。Ⅳ刨尺寸.两端面。Ⅴ车外圆面端面，.端面，空刀面，外圆面Ⅵ刨......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....夹具正朝着高精高效模块组合通用经济方向发展。.高精随着机床加工精度的提高，为了降低定位误差，提高加工精度，对夹具的制造精度要求更高。高精度夹具的定位孔距精度高达，夹具支承面的垂直度达到.，平行度高达.。德国戴美乐公司制造的长宽的孔系列组合焊接夹具平台，其等高误差为.精密平口钳的平行度和垂直度在以内夹具重复安装的定位精度高达瑞士柔性夹具的重复定位精度高达。机床夹具的精度已提高到微米级，世界知名的夹具制造公司都是精密机械制造企业。诚然，为了适应不同行业的需求和经济性，夹具有不同的型号，以及不同档次的精度标准供选择。.高效为了提高机床的生产效率，双面四面和多件装夹的夹具产品越来越多。为了减少工件的安装时间，各种自动定心夹紧精密平口钳杠杆夹紧凸轮夹紧气动和液压夹紧等，快速夹紧功能部件不断地推陈出新。新型的电控永磁夹具，加紧和松开工件只用秒，夹具结构简化，为机床进行多工位多面和多件加工创造了条件。为了缩短在机床上安装与调整夹具的时间，瑞典夹具仅用分钟......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....外圆面.上端面.燕尾面.沉头孔.中心孔.转盘的工艺性底端面的表面加工精度为.，外圆面燕尾面上端面的表面加工精度为.，孔的表面加工精度为.，其余表面加工精度为.。转盘的生产类型确定零件的生产类型是指企业或车间工段班组工作地等生产专业化程度的分类，它对工艺规程的制订具有决定性的影响。生产类型般可分为大量生产成批生产和单件生产三种类型，不同的生产类型有着完全不同的工艺特性。零件的生产类型是按零件的年生产纲领和产品特征来确定的。生产纲领是指企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。年生产纲领是包括备品和废品在内的产品的年产量。零件的年生产纲领可按下式计算式中零件的生产纲领，件年产品的年产量，台辆年每台辆产品中该零件的数量，件台辆备品率，般取废品率，般取。根据上式结合题目给定数据，即可算出转盘的生产纲领，进而确定出其生产类型。由于转盘的质量为，属于轻型零件，由此再有文献查表可知，该转盘的生产类型为成批生产。第章转盘机械加工工艺规程设计......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....它位于刀架部件的上刀架与下架之间，是上刀架的导向件，当需要用小刀架车锥面时，可通过刀架中部相对于下刀架的转动来调整锥角，保证被车锥面具有所需的锥度。因此，其本身的精度对被加工工件的精度有很大影响。零件的工艺分析由零件图可以看出，主要加工表面有底面外圆面燕尾导轨面和孔.和尺寸两侧面及其端面。它们除本身的精度要求外，还有定的相互位置要求，主要有轴线对面的垂直度过.对面面的平行度.两面纵向的平行度.。.选择毛坯制造形式由于零件料是铸铁，故可以根据以下几个方面来选择.刀架中部结构形状比较复杂，采用铸造方式比较合适.按任务规定本零件加工是属于成批生产，而且尺寸精度和表面光洁度要求较高，采用Ⅱ级精度铸件.为了提高机械加工效率，减少加余量节省材料和改善机械性能，可以采用金属模铸造。.拟定工艺路线拟定工艺路线的基本原则是应能够妥善的保证零件的技术要求，即几何尺寸精度和相互位置精度等必须得到合理的保证......”。