1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....适合于体积大而笨重的工件上的小孔加工。夹具结构简单轻便,易清除切屑但是每次夹具需从工件上装卸,较费时,故此钻模的质量般不宜超过。滑柱式钻模滑柱式钻模是带有升降钻模板的通用可调夹具。这种钻模有结构简单操作方便动作迅速制造周期短的优点,生产中应用较广。钻模.钻套钻套安装在钻模板或夹具体上,用来确定工件上加工孔的位置,引导刀具进行加工,提高加工过程中工艺系统的刚性并防振。钻套可分为标准钻套和特殊钻套两大类。固定钻套可换钻套快换钻套特殊钻套.钻模板钻模板用于安装钻套,确保钻套在钻模上的正确位置,钻模板多装在夹具体或支架上,常州工学院毕业设计常见的钻模板有固定式钻模板铰链式钻模板可卸分离式钻模板悬挂式钻模板镗床夹具镗床夹具又称为镗模,主要用于加工箱体或支座类零件上的精密孔和孔系。主要由镗模底座支架镗套镗杆及必要的定位和夹紧装置组成。镗床夹具的种类按导向支架的布置形式分为双支承镗模单支承镗模和无支承镗模......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....还要承受被加工零件的生量和夹压力,有时还要取受切削力。定位支承系统主要由定位支承辅助支了和些限位元件组成。定位支承是指在加工过程中维持被子加工零件有定位置的元件。辅助支承是公用作增加被加工零件在加工过程中的刚度及稳定性的种活动式支承元件。由于定位支承元件直接与被加工零件接触,因此其尺寸结构精度和布置都直接影响被子加工零件的精度。为了避免产生废品以及经常修理定位支承元件的麻烦,设计时必须注意以下的问题合理布置支承元件,力求使其组成较大的定位支承平面。最好使夹压力的位置对准锡林右轴才座组件工艺及家具设计定位支承元件。当受工件结构限制不能实现时,也应使定位支承元件尽量接近夹压力的作用线,并使夹压力的合力中心处于定位支承平面内。提高刚性,减少定位支承系统的变形。应力求使定位元件如定位销不要受力。提高定位支承系统的精度及其元件的耐磨性,以便长期保持夹具的定位精度。可靠地热电厂除定位支承部位的切屑。使用权切屑不堵塞和粘创刊在定位支承系统上,对保证定位的准确性和工作可靠性有很大的影响......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....技术要求,决定了的加工必须设计专用夹具,否则费工费时,增大成本。从经济角度方面分析,由于批量为中批量生产,夹具设计和制造成本较低,故设计专用夹具是合理的。.确定设计方案确定夹具方案的原则是确保加工质量,结构简单合理,操作省力高效,制造成本低廉,根据以上原则进行方案比较,确定合理的最佳方案。工件的两个加工孔为通孔,在方向的位移自由度可以不限制,但实际的平面定位却必须限制该方向的自由度,以达到简化夹具的目的,因此应按完全定位设计夹具。定位方案的确定工序基准面为面及.,按照基准重合原则,选面及.为定位基准。由于工件的两个加工孔为通孔,在方向的位移自由度可以不限制,故只限制上的自由度,如下计算在方向上在方向上由菱形销与孔的配合关系为得孔.轴所以.,所以.。在组合机床上加工时,必须使用权被加工零件对刀具及其导向体质正确的相对位置,这是靠夹具的定位支承系统来实现的......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....当切屑有可能落在其上时,必须采取有效的热电厂屑和清理措施。本次设计采用的定位元件为平面为定位板,左端面为个支承钉,孔为菱形销,以上述定位元件就能实现工件的定位,即是该夹具的定位支承系统。对于左端面的支承钉,在专用夹具上采用支承钉定位时,工件通常用四个或多个支承钉定位,这样可增加定位系统的刚度,心防止当夹紧力和切削力不是对定位板板引起工件的变形。为了减小定位板板的不共面度的误差,可装配后合磨。通常不共面度误差为。对于采用毛坯面定位夹具,从理论上讲是应当采用三点支承的,并采用带圆头的支承销定位,但当采用三个以上的压板而不能确保同时动作时实际上是达不到同时动作,常常会把工件夹歪,因此需要采用四点支承的方法。在布置支承点时,应按工件定位而后情况,使支承点之间的距离尽量远些,以增加定位的稳定性。支承板应该放在切屑不易落到的地方。当工件在夹具上.。所以,按七次均方根误差公式,综上所述,该夹具能保证工序尺寸,精度分配也合理......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....有的饿销钉孔制成通孔,以便维修时将销钉拔出有的销钉则可以利用销钉孔底部的横向孔拆卸。注意装配测量的工艺性夹具的装配测量是夹具制造的重要环节。无论是用修配法或调整法装配,还是用检具检测夹具精度时,都应处理好基准问题。为了使夹具的装配测量具有良好的工艺性,应遵守基准统原则,以夹具体的基面为统的基准,以便装配测量,保证夹具的制造精度。夹具的经济分析夹具的经济分装置夹具体组成。其主要类型有以下几种。固定式钻模在使用中,这类钻模在机床上的位置固定不动,而且加工精度较高,主要用于立式钻床上加工直径较大的单孔或摇臂钻床加工平行孔系。回转式钻模这类钻模上有分度装置,因此可以在工件上加工出若干个绕轴线分布的轴向或径向孔系。翻转式钻模主要用于加工小型工件不同表面上的孔,孔径小于。它可以减少安装次数,提高被加工孔的位置精度。其结构较简单,加工钻模般手工进行翻转,所以夹具及工件应小于为宜。盖板式钻模这种钻模无夹具体,其定位元件和夹紧装置直接装在钻模板上......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....工艺规程的设备为该工序图及工序尺寸见工艺规程。孔是连接轴承盖与轴承座的,它们位置对称性关系到轴承盖与轴承座是否错位,梳棉机的正常工作是否。若采用划线加工,精度只能达到.,无法保证本工序.,.,.的要求,也不合中批量生产的要求,若采用组合夹具,又还需设计制造专用件,在加工中,难以保证尺寸的稳定,且每批都要重新组合,因此设计专用夹具才是最理想的方案,既能保证尺寸精度,又能提高劳动生产率,降低工人的劳动强度。该工序加工的两个孔的尺寸为,精度等级为,表面粗糙度.,两个孔心距为.,其中孔到中心轴线的距离为.,孔到端面的距离为.。图.轴承盖工序常州工学院毕业设计工序要保证的尺寸如上,加工孔采用的方案是钻扩,由尺寸由钻头和扩孔刀保证,尺寸.,.,.,由合格的夹具保证。刀具钻头用.锥柄麻花钻,扩孔钻采用锥柄扩。从技术方面分析,根据以上原始资料和工艺分析结合零升公众的文化素质和修养的同时,在现代城市中传承和培育 着城市的历史文化内涵......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....且制造周期很短。为了保证工件的加工要求,很多夹具要有较高的制造精度。企业的工具车间有很多加工设备,例如加工孔系的坐标镗床,加工复杂形面的万能铣床精密车床等,都具有较好的加工性和加工精度。夹具制造中,除了生产方式与般产品不同外,在应用互换性原则方面也有定的限制,以保证夹具的制造精度。常州工学院毕业设计.保证夹具制造精度的方法对于与工件加工尺寸直接有关的且精度较高的部位,在夹具制造时常用调整法和修配法来保证夹具精度。修配法对于需要采用修配法的零件,可在其图样上注明“装配时精加工”或“装配时与件配作”字样等调整法调整法与修配法相似,在夹具上通常可以设置调整垫圈调整垫板调整套等元件来控制装配尺寸。这种方法比较简易,调整件选择得当即可补偿其他元件的误差,以提高夹具的制造精度。.结构的工艺性夹具的结构工艺性主要表现为夹具零件制造装配调试测量使用等方面的综合性能。夹具零件的般标准和铸件的结构要素等,均可查阅有关手册进行设计......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....单支承时,镗杆与机床主轴采用刚性连接,主轴回转精度影响镗孔精度,故适于小孔和短孔的加工。双支承时,镗杆和机床主轴采用浮动联接。所镗孔的位置精度取决于镗模两导向孔的位置精度,而与机床主轴精度无关。镗模导向支架主要用来安装镗套和承受切削力。因要求其有足够的刚性及稳定性,故在结构上般应有较大的安装基面和必要的加强筋而且支架上不允许安装夹紧机构来承受夹紧反力,以免支架变形而破坏精度。.镗套镗套的结构形式和精度直接影响被加工孔的精度。常用的镗套有固定式镗套固定式镗套外形尺寸小,结构简单,导向精度高,但镗杆在镗套内边回转,边作轴向移动,镗套易磨损,故只适用于低速镗孔。回转式镗套随镗杆起转动,与镗杆之间只有相对移动而无相对转动的镗套。这种镗套大大减少了磨损,也不会因摩擦发热而“卡死”。因此,它适合于高速镗孔。.镗杆和浮动接头镗杆是镗模中个重要部分。镗杆直径及长度主要是根据所镗孔的直径及刀具截面尺寸来确定参考表.之值选取。镗杆直径应尽可能大......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....锡林右轴才座组件工艺及家具设计用于固定镗套的镗杆引进结构有整体式和镶条式两种。当双支承镗模镗孔时,镗杆与机床主轴通过浮动接头而浮动连接。所以夹具引用钻夹具,用快换钻套,铰链式钻模板。钻削时,被加工孔的尺寸和精度主要由刀具本身的尺寸和精度来保证,而孔的位置精度则由钻套在夹具上相对于定位元件的位置精度来确定。由于工序加工的两个孔与轴承座的两个螺纹孔配合,选用螺栓将轴承盖和轴承座联成轴承结合件。这两个通孔的精度要求不高,但它们的中心距及对孔心的位置度要求却很重要。因为这两个孔的位置恰到与否,关系到轴承盖与轴承座是否能联接起,并且孔心到对称中心线间距离为.这个尺寸关系到锡林与道夫之间的“间距”,若这尺寸不能达到要求,那么“间距”过大过小都要影响到锡林与道夫的配合,影响整个梳棉机的正常工作。所以用钻夹具来定位。.夹具设计要求所设计的专用夹具是为加工零件锡林轴承结合件而设计的,锡林轴承结合件是型梳棉机上的锡林支承件,其中工序“钻孔及扩孔”......”。
(其他)
[定稿]CA6140杠杆工艺及钻M8底孔夹具数控编程设计说明书.doc
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CAD-钻M8底孔夹具装配图.dwg