1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....按照粗基准的选择原则当零件有不加工表面时, 应以这些不加工表面为粗基准。部分内容简介面和孔是设计的基准,也是装 配和测量的基准,在加工时,应尽量以大平部分内容简介面和孔是设计的基准,也是装 配和测量的基准,在加工时,应尽量以大平面为基准。 粗基准的选择 水平式芯头 下箱 上箱 图型芯简图 对于般盘类零件而言,按照粗基准的选择原则当零件有不加工表面时, 应以这些不加工表面为粗基准。选取转速器盘的底平面作为粗基准,加工出后 平面。而加工圆柱上端面圆弧端面时,选择转速器盘的底平面为 粗基准在加工螺栓孔圆柱端面时,以加工过的后平面为定位 基准加工孔和孔时,则以后平面和两个孔为定位基准。 精基准的选择 为保证加工精度,结合转速器盘的特征......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....以的孔和底平面及后平面为 定位基准,选用立式铣床,并加专用夹具 工序钻铰加工两个的孔,以的孔和底平面及后平 面定位。选用立式钻床,并加专用夹具 工序去毛刺 工序检查 工序入库。 以上工艺过程详见机械加工工艺卡片。 确定机械加工余量及工序尺寸 根据以上原始资料及机械加工工艺,分别确定各加工表面的机械加工余量 工序尺寸毛坯尺寸如下 两螺栓孔 毛坯为实心,而螺栓孔的精度为参考金属加工工艺及工装设计, 确定工序尺寸及余量 钻孔铰孔,。 具体工序尺寸见表。 表工序尺寸表 工序 名称 工序间 余量 工序间工序间 尺寸 工序间 经济精度 表面粗糙度 尺寸公差 表面粗糙度 铰孔 钻孔 孔 毛坯为实心,而孔的精度要求界于之间参照金属加工工艺及工 装设计......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....当工件的硬度在 时,。查得 ,根据铣床说明书,机床主轴允许功率为, 故,因此,所选择的切削用量是可以采用的,即 。 计算基本工时 式中,,,查金属加工工艺及工装设计表, ,所以,, 。 精铣后平面 选择刀具和机床 查阅金属加工工艺及工装设计,由铣削宽度,选择 的镶齿套式面铣刀。根据金属加工工艺及工装设计表,选择 硬质合金刀片,由于采用标准硬质合金面铣刀,故齿数,机床选择卧 式铣床。 选择切削用量 切削深度 由于加工余量不大,可以在次走刀内切完,故取。 每齿进给量 采用对称端铣以提高加工精度,查金属加工工艺及工装设计表......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....经济精度为,加工方案确定为粗铣精铣 圆柱端面 表面粗糙度为,经济精度为,加工方案确定为粗铣 实际加工中,为方便加工,各工序中运用专用夹具 进行夹持,将以上两种原则综合运用。圆柱端面孔和孔时,选用基准重合原则,即选 用设计基准作为定位基准。在加工后平面圆柱上端面圆弧端面时,主要运 用统基准原则,粗基准的选择原则当零件有不加工表面时, 应以这些不加工表面为粗基准。选取转速器盘的底平面作为粗基准,加工出后 平面。而加工圆柱上端面圆弧端面时,选择转速器盘的底平面为 粗基准在加工螺栓孔圆柱端面时,以加工过的后平面为定位 基准加工孔和孔时,则以后平面和两个孔为定位基准。 精基准的选择 为保证加工精度,结合转速器盘的特征,主要采用基准重合原则和统基准 原则来进行加工......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....由铣削宽度,选择 的镶齿套式面铣刀,根据金属加工工艺及工装设计,选择 硬质合金刀片,由于采用标准硬质合金面铣刀,故齿数,机床选择卧式铣 床。 选择切削用量 切削深度 由于加工余量不大,可以在次走刀内切完,故取。 每齿进给量 采用不对称端铣以提高进给量,查金属加工工艺及工装设计,当使用镶 齿套式面铣刀及查阅金属加工工艺及工装设计得机床的时,得 ,故取。 确定铣刀磨钝标准及刀具磨钝寿命 根据金属加工工艺及工装设计表,铣刀刀齿后刀面最大磨损量为 ,由铣刀直径,查金属加工工艺及工装设计表,故刀具 磨钝寿命。 ④切削速度和每分钟进给量 根据金属加工工艺及工装设计表,当, 时,,,......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“..... 精铰孔,。 具体工序尺寸见表。 表工序尺寸表 毛坯 圆柱前端面 粗铣。 具体工序尺寸见表。 表工序尺寸表 工序 名称 工序间 余量 工序间工序间 尺寸 工序间 经济精度 表面粗糙度 尺寸公差 表面粗糙度 粗铣 毛坯 上端面 粗铣精铣。 具体工序尺寸见表。 表工序尺寸表 工序 名称 工序间 余量 工序间工序间 尺寸 工序间 经济精度 表面粗糙度 尺寸公差 表面粗糙度 精铣 粗铣 毛坯 圆弧端面 粗铣精铣。 具体工序尺寸见表......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....以零件底平面及直径为的外圆柱面为 粗基准。选用卧式铣床,并加专用夹具 工序粗铣两个直径为的圆柱端面,以经过精加工的后平面及 底平面为基准,选用立式铣床,并加专用夹具 工序粗精铣直径为的圆柱上端面,以底平面为基准, 圆柱下端面为辅助基准,选用立式铣床,并加专用夹具 工序钻削铰削加工直径为的两个螺栓孔,以经过精加工的 后平面和底平面为基准,选用立式钻床,并加专用夹具 工序钻铰的孔,并锪倒角,以的孔及后平 面为基准,选用立式钻床除此以 外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量降低。精基准的选择 为保证加工精度,结合转速器盘的特征,主要采用基准重合原则和统基准 原则来进行加工。平面为定位 基准加工孔和孔时,则以后平面和两个孔为定位基准。而加工圆柱上端面圆弧端面时,选择转速器盘的底平面为 粗基准在加工螺栓孔圆柱端面时......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....应当是使零件的几何形状尺寸精度及位 置精度等技术要求得到合理的保证。在生产纲领已确定为大批量生产的条件下, 可以考虑采用通用机床配以专用夹具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此以 外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量降低。这样得到以下的工艺路线 工序铸造 工序热处理 工序粗精铣后平面,以零件底平面及直径为的外圆柱面为 粗基准。选用卧式铣床,并加专用夹具 工序粗铣两个直径为的圆柱端面,以经过精加工的后平面及 底平面为基准,选用立式铣床,并加专用夹具 工序粗精铣直径为的圆柱上端面,以底平面为基准, 圆柱下端面为辅助基准,选用立式铣床,并加专用夹具 工序钻削铰削加工直径为的两个螺栓孔,以经过精加工的 后平面和底平面为基准,选用立式钻床,并加专用夹具 工序钻铰的孔,并锪倒角,以的孔及后平 面为基准,选用立式钻床......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....加工后平面圆柱上端面圆弧端面时,主要运 用统基准原则,即均以转速器盘的底平面作为定位基准而在加工螺 图转速器盘基准 栓孔圆柱端面孔和孔时,选用基准重合原则,即选 用设计基准作为定位基准。在实际加工中,为方便加工,各工序中运用专用夹具 进行夹持,将以上两种原则综合运用。 表面加工方案的选择 后平面 表面粗糙度为,经济精度为,加工方案确定为粗铣精铣 圆柱端面 表面粗糙度为,经济精度为,加工方案确定为粗铣 螺栓孔 表面粗糙度为,经济精度为,加工方案确定为钻削铰孔 圆柱上端面 表面粗糙度为,经济精度为,加工方案确定为粗铣精铣 孔 表面粗糙度为,经济精度为,加工方案确定为钻削粗铰精铰 孔倒角 圆弧端面 表面粗糙度为,经济精度为,加工方案确定为粗铣精铣 孔 表面粗糙度为,经济精度为,加工方案确定为钻削铰孔......”。
1、该文档不包含其他附件(如表格、图纸),本站只保证下载后内容跟在线阅读一样,不确保内容完整性,请务必认真阅读。
2、有的文档阅读时显示本站(www.woc88.com)水印的,下载后是没有本站水印的(仅在线阅读显示),请放心下载。
3、除PDF格式下载后需转换成word才能编辑,其他下载后均可以随意编辑、修改、打印。
4、有的标题标有”最新”、多篇,实质内容并不相符,下载内容以在线阅读为准,请认真阅读全文再下载。
5、该文档为会员上传,下载所得收益全部归上传者所有,若您对文档版权有异议,可联系客服认领,既往收入全部归您。