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《（全套CAD）CA6140车床方刀架加工工艺及夹具设计》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....,切内槽.,孔口倒角掉头车底面,高度留加工余量至车.端面,留加工余量..,车环型槽,镗孔至尺寸,倒角工序Ⅴ铣四方,去毛刺铣四侧压刀槽,保证尺寸,面留加工余量..精铣面至尺寸倒角,条边.工序Ⅵ钻铰.孔至尺寸钻小径至.个钻铰.至尺寸,扩螺纹孔的小径,孔口倒角攻螺纹.工序Ⅶ热处理,表面淬火.工序Ⅷ磨端面,保证.磨,车床,刀架,加工,工艺,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸机械制造工艺学课程设计是我们大学毕业设计前的最后门设计，是对所学专业课知识的次深入的综合性总复习，也是次理论联系实际的训练。机械制造业是制造具有定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....。图中左端面方刀架底面平面度公差为.。图中左端面对基准的垂直度公差为.。表面热处理。材料。方刀架机械加工工艺过程卡工序号工序名称工序内容工艺装备下料棒料锯床锻造自由锻，锻件尺寸热处理正火粗车用四爪单动卡盘装夹工作，粗车右端面，见平即可。钻通孔，扩孔至，深，车孔至，深.，切槽，倒角.粗车倒头，用已加工平面定位，四爪单动卡盘装夹工件，车左端面，保证厚度尺寸留余量铣以孔及右端面定位，装夹工件，铣至尺寸留加工余量组合夹具铣以孔及右端面定位，装夹工件，铣四侧面槽，保证距右端面.，距左端面留加工余量大平面.，槽面.，保证及组合夹具铣以孔及右端面定位重新装夹工件，精铣面，保证尺寸距左端面.组合夹具前角,后角,主偏角,副偏角,刃倾角,刀尖圆弧半径.。确定背吃刀量.,次走刀切完。确定进给量根据工艺手册表.......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....在生产纲领已确定为成批生产的条件下，可以考虑采用万能型机床配以专用夹具，并尽量使工序集中在提高生产率。除此以外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量降下来。工艺路线方案工序Ⅰ备料.工序Ⅱ模锻,锻出压力槽.工序Ⅲ正火.工序Ⅳ粗车.端面,钻.孔至,粗车孔至.孔深.,切内槽.,孔口倒角掉头车底面,高度留加工余量，粗车.孔至尺寸,倒角.，精车孔。工序Ⅴ铣四方,去毛刺铣四侧压刀槽,保证尺寸,面留加工余量..精铣面至尺寸倒角,条边.工序Ⅵ热处理,表面淬火.工序Ⅶ车环型槽,工序Ⅷ磨.端面,保证.磨.端面,保证.磨四个侧面.工序Ⅸ钻铰.孔至尺寸钻小径至.个钻铰.至尺寸，扩螺纹孔的小径,孔口倒角攻螺纹.工序Ⅹ检验.工艺路线方案二工序Ⅰ备料.工序Ⅱ模锻,锻出压力槽.工序Ⅲ正火.工序Ⅳ粗车.端面,钻.孔至,镗孔至.......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....再确定切削速度。可用查表法或计算法得出切削速度,用公式.换算出查表或计算法所得的转速,根据在选择的机床实有的主轴转速表中选取接近的主轴转速机作为实际的转速,用公式.再换算出实际的切削速度机填入工艺文件中。对粗加工，选取实际切削速度机实际进给量机和背吃刀量之后，还要校验机床功率是否足够等，才能作为最后的切削用量填入工艺文件中。.工序切削用量及其基本尺寸的确定加工条件工件材料钢正火硬度为。加工要求粗车端面，钻孔至，镗孔至.，孔深.，切内槽.，孔口倒角调头车底面。机床为卧式车床，工件装夹在车床专用夹具上。切削用量及基本工时粗车端面选择刀具选择端面车刀焊接式可转位车.端面,保证.磨四个侧面.工序Ⅸ检验工艺路线方案三工序Ⅰ备料.工序Ⅱ模锻,锻出压力槽.工序Ⅲ正火.工序Ⅳ粗车.端面,钻.至,镗孔至.,孔深.,切内槽.......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....进给量.参看切削手册表.,确定进给量机.。确定切削速度根据切削手册表.,切削速度为。由于实际车削过程使用条件的改变,根据切削手册表.,切削速度的修正系数为.,。故查.查查见切削手册表.,选择与相近的机床转速为机则实际的切削速度为机机计算基本工时按工艺手册表.公式计算,.机机.工序切削用量及基本工时确定磨端面,保证.,.磨.端面,保证.,.磨四个侧面,.。选用平面磨床,使用专用磨床夹具。选择砂轮见工艺手册表.表.磨具选择各表,结果为.其含义为砂轮磨料为白刚玉,粒度为,硬度为中级级,陶瓷结合剂,号组织,平型砂轮,砂轮尺寸为.切削用量的选择见工艺手册表,砂轮转速砂,则砂.。轴向进给量。工作速度。径向进给量。基本工时当加工个表面时,由工艺手册表.得磨个端面基本工时磨个侧面基本工时.工序切削用量及基本工时确定铣四方，去毛刺，.......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....使用铣床专用夹具。选择刀具根据工艺手册表.，选择二把高速钢镶齿三面刃铣刀，同时铣削两侧面。铣刀外径，铣刀齿数。确定铣削深度由于单边加工余量.，故可次走刀内切完，.。确定每齿进给量由切削手册表.，在铣床上工艺系统刚性为低等.车削..车孔钻孔.毛坯实心个侧面磨削..铣削毛坯侧压刀槽侧铣削毛坯侧压刀槽侧精铣粗铣.毛坯孔铰孔..钻孔毛坯实心螺纹孔攻螺纹.扩孔钻孔毛坯实心螺纹孔攻螺纹.铰孔.钻孔.毛坯实心环型槽车削.毛坯实心.确定切削用量及基本工时在工艺文件中还要确定每工步的切削用量背吃刀量进给量及切削速度。确定方法是先确定切削深度由工序或工步余量确定切削深度精半精加工全部余量在次走刀中去除而粗加工全部余量也最好在次走刀中去除，在中等功率机床上次走刀可达和进给量按本工序或公步加工表面粗糙度确定进给量，对粗加工工序或工步......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....更有甚者,还会造成零件大批报废,使生产无法正常进行。.粗基准的选择对于本零件而言,每个表面都要加工,故无法选取不加工表面为粗基准。由于工艺上的需要,粗加工阶段就要将.孔加工得很精确,故以毛坯四个侧面为粗基准,利用四爪卡盘夹紧定位,以消除五个自由度建立的空间坐标系为以.内孔轴线和.内孔轴线方向为轴,两个边分别为轴轴,坐标原点为.孔与.孔端面的交点，为该零件时属于箱壳类零件，结构比较简单规则，但些加工面和孔的尺寸精度平面度，垂直度位置精度表面粗糙度要求比较高。因此方刀架的加工工艺为锻造粗铣热处理精铣磨削刮研车钳热处理检验入库。.精基准的选择孔及左端面孔面获得基准，然后经磨床磨削来达到所要求的尺寸精度。此零件的精基准是建立在粗基准之上的，主要以孔及右端面孔面和.制定工艺路线制订工艺路线的出发点......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....高度留加工余量.工序Ⅴ铣四方,去毛刺铣四侧压刀槽,保证尺寸,面留加工余量..精铣面至尺寸倒角,条边.工序Ⅵ车.端面,留加工余量..,车环型槽,镗孔至尺寸,倒角工序Ⅶ钻铰.孔至尺寸钻小径至个钻铰.至尺寸,扩螺纹孔的小径,孔口倒角攻螺纹.工序Ⅷ热处理,表面淬火.工序Ⅸ磨端面,保证.磨.端面,保证.磨四个侧面.工序Ⅹ检验.工艺方案的比较与分析比较可知，“工艺路线方案”比较合理。镗孔时粗加工精加工序合并，将孔加工得很精确，这是工艺上的需要。以孔为精基准，在次安装下加工出来孔与端面保证了位置度。.端面技术要求较高，粗精加工不能在同台机床上完成。.机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定.确定毛坯余量毛坯尺寸及其公差钢质模锻件的机械加工余量按和确定。确定时，根据零件重量来初步估算零件毛坯锻件的重量，加工表面的加工精度，形状复杂系数......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....从中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。所以作为机械专业的学生，我们应该做好这样的设计。本次设计中我的题目是车床方刀架的加工工艺规程及其铣导规上面的工装夹具设计，是在学完了机械制图机械制造技术基础机械设计机械工程材料等进行课程设计之后的下个教学环节。正确地解决个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。学生设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师批评指正。技术要求面淬火硬度。未注倒角。材料......”。