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《（全日制本科毕设）磨料磨损试验机设计（全套图纸CAD哟）》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....储备系数，取计算转矩应该小于离合器的许用转矩。对以上的选择作下说明，在设计中所取过小，将延长接合时间，使磨擦元件过热，加速磨损。而过大，则会使离合器接合刚度增大，操纵功增加。般选取值时，对冲击载荷小，接合较平稳的离合器，宜取较小值对于冲击大，或要求接合迅速的离合器，应取较大值。本试验机离合时无工作载荷，因此取较小值......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....横梁的设计如图图横梁在横梁的两侧可以加上线性差分位移传感器。摩擦销受力引起横梁中间的杠杆的微变形，位移传感器检测并指示出相对应的力的大小。适合于高温摩擦磨损测试仪的测试球尺寸有.毫米毫米毫米毫米均为直径。可以为不同直径的摩擦球配备不同内径的夹持器。夹持器中间为中空结构，后面有螺纹......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....使机器的工作状态比较平稳。根据试验机对平稳噪声等要求，在此选择柔性离合器。操作方式的不同也会影响离合器的工作性能，因此操作方便的电磁离合器成了最好的选择。总之对离合器的其本要求是接合平稳，分离彻底，动作可靠，结构简单，重量轻，外形尺寸小和从动部分惯性小，操作省力，对接合元件压紧力能达到内力平衡，使用寿命长......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....成为亚洲最大的生产基地。摩擦轮是化纤厂生产涤纶长丝所使用的加弹机上必不可少的关键易损件，是高速摩擦机的“心脏”，其作用是摩擦，使之卷曲变形，增加弹性。据统计，国内磨料磨损试验机组每年需要更换及新置陶瓷摩擦轮约万片，用来更新大批进口高速磨损试验机的旧摩擦轮，但国内目前主要依赖进口......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....针对高温摩擦测试热胀冷缩的特点，可以在夹具中心加入微型弹簧以保证测试球始终保持被夹紧状态。由于摩擦盘尺寸相对较小，对于脆性材料摩擦盘进行试验，摩擦盘的加工尤其是钻中心孔难度很大，因此采用螺栓直接固定不适合。设计成专用的摩擦盘夹持器。用螺纹副将摩擦盘夹持器固定在主轴上，使之随主轴起旋转......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....直径大小和摩擦盘相当，但厚度可调，装卸方便，用于夹紧不同厚度的摩擦盘，使这个夹持器更加通用化。在摩擦盘外面用个盘盖定位，用螺栓紧固夹紧。对于特殊形状而且尺寸较小的试件，例如可转位车刀刀片等，可以采用特制的镍合金盘型夹具来固定。.摩擦轮的设计随着我国工业的迅速发展，化纤工业是关系到国民经济发展的重要产业。目前......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....以下将通过计算选择合适的转矩。离合器为刚性接合元件，大都具有相当硬度和强度的金属件，因此在接合瞬时，啮合主，从动件之间产生相当大的冲击载荷，易损坏接合元件，并引起机械冲击和噪声。柔性接合，主要靠接合元件的相互压紧，利用压紧后产生的磨擦力传递转矩，并允许在接合过程中稍有打滑。能够使从动部分的转速较缓慢地上升......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....因此，对摩擦轮廓形曲线的研究也日益受到广泛的关注。对于磨料磨损试验机的摩擦轮，被加捻的丝相当于在摩擦轮交叉形成的弧边三角形区域内沿着各个摩擦轮表面行走。为了使丝的行程接近于阿基米德螺旋线，摩擦轮的表面要求做成定的曲面形状，使与相互交错的摩擦轮所形成的弧边三棱柱区域内的假想内切圆柱相交，而得到根相交曲线......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....箱体的结构设计根据计算所得的尺寸来看，为了能够是整体结构紧凑美观设计箱体如图所示图箱体结构设计.横梁和支架的设计将球安装在支倔强系数很大的杠杆上，该杠杆被设计为无摩擦切向力传感器，当盘旋转时，压头和样品间产生的摩擦力会使杠杆发生轻微的弯曲，该形变程度可被固定在起的线性差分位移传感器检测，并由此计算摩擦力的具体数值......”。