工程陶瓷珩磨加工珩磨头的设计㊣精品文档值得下载

《工程陶瓷珩磨加工珩磨头的设计》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....年中国人造金刚石珩磨条行业调查及发展前景分析报告从行业市场份额行业需求增长率竞争者数量行业产量利润企业规模技术进入退出壁垒等几个方面，综合分析，定性判断人造金刚石珩磨条行业所处的行业将进入快速发展期。综合国家统计局国家信息中心海关总署行业协会等权威部门发布的统计信息和统计数据，糅合各类年鉴信息数据财经媒体信息数据商用数据库信息数据，从行业发展现状，当前产业政策，行业所处生命周期，行业市场竞争程度，市场稳定性几个方面分析，我国目前对珩磨加工的要求高，需求大。为了早日实现我国尽快发展我国珩磨业，也是我校领导和教授对行业的远瞻性，本次毕业设计的课题“工程陶瓷珩磨加工珩磨头的设计”在对国家技术开发和科技发展支持的同时，让我们充分融合书本知识，对设计和开发新产品有解。.国内外研究情况.国外研究情况早在十八世纪左右，为了适应缝纫机钟手表自行车枪械等零件淬硬后的加工，英国德国和美国等发达国家研制出用天然磨料砂轮的磨床......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....用以加工淬火钢或铸铁时，磨耗量仅为普通油石的，同时油石对工件的压力也可提高倍，从而使珩磨的效率和表面质量进步得到提高.国内研究情况早期我国磨床工业及磨料工业几乎片空白，年上海亚中机械厂今上海第三机床厂才制造出我国第台外圆磨床。解放后，我国相续建立了现代化的磨床，磨料，磨具制造厂及专业研究所，造就了大批从事磨床设计制造磨床磨具研究制造专业的专科科学技术队伍。年以前，成功试制造了黑绿色碳化硅棕色的刚玉，陆续开发了各种磨具。年我国成功合成了第颗人造刚玉，于年投入批量生产。接着年成功研制立方硼油石，投入批量生产。至今我国对高速磨削的研究有了多年的历史和经验，在年代进行了，的磨削工业试验。前几年，也计划开展了的磨削研究。改革开放前后我国的磨料磨具为了和世界同步，在以下几个方面进行了研究或改进进行提高磨床的精度，提高磨削的自动化程度，进行高速研磨，加大高精度和高光洁度，能强力磨削，宽砂轮和多砂轮的磨削......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....这促使了科技的极大发展，磨削加工技术是先进制造技术中的重要领域，是现代机械制造业实现精密加工超精密加工最有效的基本技术。具有关资料表明，磨削加工占整个机械加工的左右，在金属切削机床的各大类中，磨床的品种是最为繁多的种。利用珩磨头珩磨工件精加工表面，主要用于汽车航空液压件轴承等行业中珩磨工件的孔加工。随着我国交通运输航天军事工业的飞速发展，高级铁路公路神州系列的建设步伐的加快，国家安全的日益重要，对零件的精密度要求越来越高，产品质量要求也逐步提高，所以发展珩磨业是必要的。长期以来，由于国外的垄断，国内技术的落后，以及我国各行业发展的相对落后，对于精密度要求直很低，甚至大部分标准是沿用国外的标准。但随着改革开放和政策的改变，大量人才回国政府和本土企业等各方面的重视，我国珩磨业发展迅速。在世纪年代我国开始采用金属结合剂的金刚石油石和立方氮化硼油石，在用它们以加工淬火钢或铸铁时，磨耗量仅为普通油石的左右，同时油石对工件的压力也可提高大约倍......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....超精密加工常用的磨条粒度般为.。常用的切削液为左右的煤油加左右的机油，并经严格过虑，磨条压力般为兆帕，磨条振幅般为毫米，工件圆周速度般不超过米分。若需要提高零件的形状精度及去掉磨削变质层，必须去掉.毫米左右的余量，此时采取将超精加工分为粗精两阶段，粗加工时用较粗粒度的磨条较大转速和磨条压力，精加工时取相对较小的值。光整加工的特点光整加工可获得比般机械加工更高的加工精度。光整加工后可将工件的形状和尺寸精度提高级，表面粗糙度值可达。珩磨加工的工件表面质量特性好加工效率高经济性好，加工应用范围广。其特点是使用微粒组成的高品质微粒磨料固结磨具油石保证高的加工精度，要求磨料粒度模具和组织保持良好的致性，要求模具尺寸形状保持较高的准确性。为了实现各切削刃作微小的切削和高效的切削，要求磨具和工件有较大的接触面积，因此精整加工要求有良好的降温冷却和排屑条件。般光整加工因固结磨粒磨具的接触面积大，为了防止其发热变形切屑堵塞磨具，固切削速度远低于磨削速度......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....超硬磨料磨具。超硬材料如人造金刚石和立方氮化硼目前被称为世界上最硬的物质，莫氏硬度为。.论文的基本设计思路主要研究珩磨头的运行方式结构等。根据设计题目的要求，查阅相关资料，了解观察现有珩磨机珩磨头的结构，了解其不足之处并与自己的设计要求相结合，培养感性认识，为后期设计奠定基础。充分利用学校现有资源，在图书馆查阅珩磨机珩磨头的结构，并向老师请教其工作原理及相关零部件的性能工作要求等。第章光整加工.光整加工与珩磨加工的关系珩磨是种以数根固结磨料的珩磨条所组成的珩磨头对内控表面进行光整加工的传统方法。珩磨是磨削加工的种特殊形式，属于光整加工。需要在磨削或精镗的基础上进行。珩磨加工范围比较广，特别是大批大量生产中采用专用珩磨机珩磨更为经济合理，对于些零件，珩磨已成为典型的光整加工方法，如发动机的气缸套，连杆孔和液压缸筒等。什么是光整加工光整加工是指精加工后从工件上去除极薄的材料层，以提高工件加工精度和降低表面粗超度的加工方法......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....光整加工的原理光整加工是种选择压力作用点的加工方法，面与面接触，使突出来的点受到的压力最大。当工具与工件在定面上接触，施加压力后，自动的选择局部突出的地方加工，故仅切除承受压力处的部分，这加工方法使工具与工件分布随着进给机构的前进而同时逐步提高精度，即使工件多少存在误差，由于加工过程中工具上的误差点也被切除，相互提高了加工精度，故与般强制加工方法不同，光整加工可获得较高的加工精度。但是因为切削层小，故需要较长的加工时间。对加工精度而言，用细粒度的磨条以定的压力压在旋转的工件上，并在轴向作往复振荡进行微量切削的光整加工方法。超精加工般安排在精磨工序之后进行，其加工余量很小般为微米，常用于加工各种内外圆柱面圆锥面平面球面等，如曲轴轧辊滚动轴承套圈和各种精密零件等。工件经超精密加工后，表面粗糙度可达微米，表面加工纹路由波纹曲线相互交叉形成，从而易于形成油膜，提高润滑效果，因此耐磨性较好。由于切削区温度较低，表面层有轻度塑性变形......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....然后重点观察现有珩磨头的结构，对我国的珩磨机掌握其运动参数的选择原则油石个数的选择油石的形状和密度及分布原理涨锥的设计技术要求以及进给机构的运动装置等然后通过和老师不断的沟通与交流，确定了设计方向。最后分析了现有珩磨头结构的缺点，确定了对工程陶瓷加工所用珩磨头的总体方案。在确认方案后通过对珩磨头结构的设计对各个具体零件进行相应的设计，然后对些有强度要求和扭矩要求的零件进行校核，使设计出的结构确保磨削可靠运行，最后绘制整套的珩磨头结构的装配图和零件图。在通过对珩磨头的结构设计，使书本知识和理论与实际生产相结合，加强了对机械设计，工程材料，理论力学，机械原理等相关专业知识的理解，让自己能运用书本知识设计出基本符合生产要求的零部件。而且在论文中我充分地运用了大学期间所学到的知识进行了复习，巩固和深化，达到了预期的设计意图。关键词油石涨锥珩磨头。前言.课题研究的目的及意义随着我国教育的普及和科技的迅猛发展......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....般速度可在之间选择。光整加工具有特殊的加工形式。模具与工件的相对复杂的运动得到精度较高的产品。诸如交叉切削运动如珩磨加工和相对振动切削运动超精密加工。光整加工所需的磨具不需修整。而是通过压力进给切削可通过各种加压方式进行控制，使其从粗加工到精加工得到自动周期性自锐。超精加工珩磨所用油石微刃切削力均匀，可以获得低粗糙的加工表面。现超声波振动磨削及珩磨可以加工凹部及工件内表面异形孔，多角形等表面。第二章般珩磨在定压力下，珩磨头上的砂条油石与工件加工表面之间产生复杂的的相对运动，珩磨头上的磨粒起切削刮擦和挤压作用，从加工表面上切下极薄的金属层。主要加工直径毫米甚至更大的各种圆柱孔，孔深与孔径之比可达或更大。在定条件下，也可加工平面外圆面球面齿面等。珩磨头外周镶有根长度约为孔长的油石，在珩孔时既旋转运动又往返运动，同时通过珩磨头中的弹簧或液压控制而均匀外涨，所以与孔表面的接触面积较大，加工效率较高。珩磨后孔的尺寸精度为级，表面粗糙度可达微米......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....它们结构简单刚度低，在磨削时容易产生振动，所以要求操作工人要有很高的技艺才能磨出精密的工件。年在巴黎博览会展出的美国布朗夏普公司制造的万能外圆磨床，是首次具有现代磨床基本特征的机械。它的工件头架和尾座安装在往复移动的工作台上，箱形床身提高了机床刚度，并带有内圆磨削附件。年，这家公司制成磨头装在立柱上工作台作往复移动的平面磨床。在年前后，随着人造磨料的发展，液压传动的应用，对磨床的发展有很大的推动作用。近代工业特别是汽车工业的发展，各种不同类型的磨床相继问世。如世纪初，研制出加工气缸体的行星内圆磨床曲轴磨床凸轮轴磨床和带电磁吸盘的活塞环磨床等。年自动测量装置开始应用到磨床上。到了年前后，无心磨床双端面磨床轧辊磨床导轨磨床，珩磨机和超精加工机床等相继制成并投入使用，年代又出现了可作镜面磨削的高精度外圆磨床，年代末又出现了砂轮线速度达米秒的高速磨床和大切深缓进给磨削平面磨床，年代，采用微处理机的数字控制和适应控制等技术在磨床上得到了广泛的应用......”。