1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....避免全局的浪费从细节入手,节约要体现在点滴之中精细化管理,用制度把利润挤出来采购节约生产节约营销节约管理节约会议节约时间节约工厂成本管理与控制企业不盈利就等于死亡,经营不赚钱就等于破产在当今微利时代,高耗浪费的企业将无法生存个优秀的企业必然会倡导节约精神,培育节约文化......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....零部件材多品种混流生产“零”库存削减库存“零”浪费全面成本控制“零”不良高品质“零”故障提高运转率“零”停滞快速反应短交期“零”灾害安全第工厂成本管理与控制第三讲企到,竞争残酷了,现场必改善,内部挖财宝。金矿在脚下,务实去寻找,精诚团结力,企业无限好!工厂成本管理与控制第二讲精益制造下低成本目标工厂成本管理与控制世纪精益制造追求的低成本目标“零”转产工时浪费位,协调不周到,信息不共享,数据到处找。班组基础差,员工士气消,主管方法错,现场无绩效。技能差异大,员工流动高,新老更替慢,产能得不到。管理有真空,执行终无效,上情下不达,下情上不晓。微利时代进,制程距离遥,生产周期长,效率往下掉。换模时间久,能效浪费掉,瓶颈现象多,精益找不到。节约是形式,浪费真的高,成本失调控,盈亏不知道。虽推行,好处看不到,都是大扫除,员工怨声高。沟通不到位进,制程距离遥,生产周期长,效率往下掉。换模时间久,能效浪费掉......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....协调不周到,信息不共享,数据到处找。班组基础差,员工士气消,主管方法错,现场无绩效。技能差异大,员工流动高,新老更替慢,产能得不到。管理有真空,执行终无效,上情下不达,下情上不晓。微利时代多品种混流生产“零”库存削减库存“零”浪费全面成本控制“零”不良高品质“零”故障提高运转率“零”停滞快速反应短交期“零”灾害安全第工厂成本管理与控制第三讲企料的库存半成品的库存成品的库存已向供应商定购的在途零部件已发货的在途成品。库存的浪费主要表现在零部件产品陈旧导致削价与报废损失流动资金占用损失人工场地损失种切换每天的工作量变动很大,当工作量少时......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....计划总被搅,变化成计划,全程乱糟糟。物流无依靠,短缺不配套,库存堆又高,资金占不少。工装布置乱,搬运工耗高,设备无保养,全凭维修了。九千认证过,标准文本好,实施难度大,堆在柜里瞧。员工意识弱,质量保不了,返工靠检验,质量成本高。流程不改进,制程距离遥,生产周期长,效率往下掉。换模时间久,能效浪费掉,瓶颈现象多,精益找不到。节约是形式,浪费真的高,成本失调控,盈亏不知道。插单经常事,计划总被搅,变化成计划,全程乱糟糟。物流无依靠,短缺不配套,库存堆又高,资金占不少。工装布置乱,搬运工耗高,设备无保养,全凭维修了。九千认证过,标准文本好,实施难度大,堆在柜里瞧。造下高成本现象工厂成本管理与控制企业现象“顺口溜”任务吃不了,能力吃不饱,生产不均衡,无休加班耗。销售无预测,只等客户要,旺季忙趴下,淡季员工逃。订单品种多,数量相对少,交期速度快,无法适应了......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....零部件材料的库存半成品的库存成品的库存已向供应商定购的在途零部件已发货的在途成品。库存的浪费主要表现在零部件产品陈旧导致削价与报废损失流动资金占用损失人工场地损失隐藏不良品损失隐藏产能不平衡与过剩损失隐藏机器故障损失等等工厂成本管理与控制等待的浪费即非满负荷的浪费。在日本通常称之为“手在等待的浪费”,在国内有的称为“工时利用率”。生产线的机种切换每天的工作量变动很大,当工作量少时,便无所事事时常因缺料而使机器闲置因过程上游发生延误,导致下游无事可做因早会开会而占用太多的时间机器设备时常发生故障生产线未能取得平衡,以致经常发生等待在共同作业上,有劳役不均衡的现象材料虽已备齐,但制造通知单或设计图并未送来,导致等待......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏充分的详细性和完整性。——“.....精益找不到。节约是形式,浪费真的高,成本失调控,盈亏不知道。虽推行,好处看不到,都是大扫除,员工怨声高。沟通不到位,协调不周到,信息不共享,数据到处找。班组基础差,员工士气消,主管方法错,现场无绩效。技能差异大,员工流动高,新老更替慢,产能得不到。管理有真空,执行终无效,上情下不达,下情上不晓。微利时代到,竞争残酷了,现场必改善,内部挖财宝。金矿在脚下,务实去寻找,精诚团结力,企业无限好!工厂成本管理与控制第二讲精益制造下低成本目标工厂成本管理与控制世纪精益制造追求的低成本目标“零”转产工时浪费多品种混流生产“零”库存削减库存“零”浪费全面成本控制“零”不良高品质“零”故障提高运转率“零”停滞快速反应短交期“零”灾害安全第工厂成本管理与控制第三讲企业要不得的成本意识工厂局的时候就应该避免搬运工作的产生。工厂成本管理与控制在库量过多的浪费库存量越大,资金积压就越厉害。在信息时代里,许多企业都明白这点......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....培育节约文化。让节约成为企业的种精神工厂成本管理与控制工厂成本管理与控制课程说明第讲野蛮制造下的高成本现象第二讲精益制造下的低成本目标第三讲企业要不得的成本意识第四讲降低成本从消除浪费购节约生产节约营销节约管理节约会议节约时间节约工厂成本管理与控制企业不盈利就等于死亡,经营不赚钱就等于破产在当今微利时代,高耗浪费的企业将无法生存个优秀的企业必然会倡导节约精神工厂成本管理与控制倡导节约文化与杜绝浪费让节约成为企业的种精神让节约意识深入每个员工的心田抓住决策龙头,避免全局的浪费从细节入手,节约要体现在点滴之中精细化管理......”。
8、以下这些语句面临几个显著的问题:标点符号的使用不够规范,影响了句子的正确断句与理解;句子结构方面,表达未能达到清晰流畅的标准,影响阅读体验;此外,还夹杂着一些基本的语法错误——“.....以致经常发生等待在共同作业上,有劳役不均衡的现象材料虽已备齐,但制造通知单或设计图并未送来,导致等待。工厂成本管理与控制两手空闲的浪费单手空闲的浪费作业动作停止的浪费作业动作种切换每天的工作量变动很大,当工作量少时,便无所事事时常因缺料而使机器闲置因过程上游发生延误,导致下游无事可做因早会开会而占用太多的时间机器设备时常发生故障生产线隐藏不良品损失隐藏产能不平衡与过剩损失隐藏机器故障损失等等工厂成本管理与控制等待的浪费即非满负荷的浪费。在日本通常称之为“手在等待的浪费”,在国内有的称为“工时利用率”。生产线的机料的库存半成品的库存成品的库存已向供应商定购的在途零部件已发货的在途成品。库存的浪费主要表现在零部件产品陈旧导致削价与报废损失流动资金占用损失人工场地损失业要不得的成本意识工厂局的时候就应该避免搬运工作的产生。工厂成本管理与控制在库量过多的浪费库存量越大,资金积压就越厉害。在信息时代里,许多企业都明白这点......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....能力吃不饱,生产不均衡,无休加班耗。销售无预测,只等客户要,旺季忙趴下,淡季员工逃。订单品种多,数量相对少,交期速度快,无法适应了。插单经常事,计划总被搅,变化成计划,全程乱糟糟。物流无依靠,短缺不配套,库存堆又高,资金占不少。工装布置乱,搬运工耗高,设备无保养,全凭维修了。九千认证过,标准文本好,实施难度大,堆在柜里瞧。员工意识弱,质量保不了,返工靠检验,质量成本高。流程不改进,制程距离遥,生产周期长,效率往下掉。换模时间久,能效浪费掉,瓶颈现象多,精益找不到。节约是形式,浪费真的高,成本失调控,盈亏不知道。虽推行,好处看不到,都是大扫除,员工怨声高。沟通不到位,协调不周到,信息不共享,数据到处找。班组基础差,员工士气消,主管方法错,现场无绩效。技能差异大,员工流动高,新老更替慢,产能得不到。管理有真空,执行终无效,上情下不达,下情上不晓。微利时代到,竞争残酷了,现场必改善,内部挖财宝。金矿在脚下,务实去寻找,精诚团结力......”。
10、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....导致下游无事可做因早会开会而占用太多的时间机器设备时常发生故障生产线太大的浪费拿的动作交替的浪费步行的浪费转身角度太大的浪费动作之间没有配合好的浪费不了解作业技巧的浪费伸背动作的浪费弯腰动作的浪费重复动作的浪费动作的浪费工厂成本管理与控制第五讲通过节约与改善来消除浪费购节约生产节约营销节约管理节约会议节约时间节约工厂成本管理与控制企业不盈利就等于死亡,经营不赚钱就等于破产在当今微利时代,高耗浪费的企业将无法生存个优秀的企业必然会倡导节约精神的根源开始第五讲通过节约与改善来消除浪费第六讲工厂成本是怎样炼成的第七讲工厂制造成本降低的方向第八讲制造成本降低的主要手段和常用管理工具第九讲降低成本工作的推行工厂成本管理与控制第讲野蛮制插单经常事,计划总被搅,变化成计划,全程乱糟糟。物流无依靠,短缺不配套,库存堆又高,资金占不少。工装布置乱,搬运工耗高,设备无保养,全凭维修了。九千认证过......”。
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