1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....由上往下夹紧精铣顶面,采用工序的定位方式和夹紧方法精镗轴孔,钻变速箱外壳顶面的两销孔.,采用工序的定位和夹紧方法此两孔用来为后面的工序当作定位孔绞顶面的两销孔,以右侧面心轴及顶面点定位粗铣前后端面及凸台面,以面两销的定位方式,从上往下夹紧以下如无特别说明均以面两销定位,从上往下夹紧铣两侧面,以面两销的定位方式从上往下夹紧钻后端面凸台销孔.绞后端面凸台销孔钻后端面右下方凸台螺纹底孔.攻螺纹钻前端面右下方凸台螺纹底孔.攻螺纹钻前端面其它螺纹底孔.攻螺纹钻右下侧面螺纹底孔.攻螺纹钻右上侧面螺纹底孔.攻螺纹钻右侧面销孔,及扩孔扩底孔钻左侧所有孔,.及销孔攻螺纹扩注油孔钻顶面螺纹底孔.,以面两销的定位方式,由下往上夹紧攻螺纹,以面两销的定位方式,由下往上夹紧清洗检验。因此组合机床适宜加工箱体类零件。根据组合机床完成工艺的些限制及组合机床的各种工艺方法能达到的加工精度表面粗糙度及技术要求,可以确定用组合机床来钻汽车变速箱后面孔系的六个孔是经济合理的。毕业设计总结经过大学的三年学习,我们学习了大学的全部基础课程和专业课程,在此基础上......”。
2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....便于更换和维修。此外,不要把组合机床夹具和组合夹具混淆起来,组合夹具是在万能机床上为了完成道工序的加工,用些标准的和通用的元件组装的定位夹紧机构。用完后,这些元件可重新组合成新的夹具。而组合机床夹具不便于改装。按结构特点,组合机床夹具可分为单工位和多工位夹具两大类。组合机床的夹具的设计过程.研究分析所要设计夹具的原始数据和要求。因为在拟定组合机床工艺和结构方案时,对夹具的结构型式和主要性能已提出了原则要求,在具体设计时,应该认真分析被加工零件的结构特点工艺安排加工方法和机床特点刀具和导向的结构特点要求。.拟定夹具结构方案和进行必要的计算。根据机床总体设计中确定的工件定位基面,夹压位置,加工方法和刀具导向方式等制定总体方案。.机床夹具总图和零件图的设计。.定位支承系统定位支承系统主要由定位支承辅助支承和些限位元件组成。定位方案在组合机床上加工时,必须使被加工零件对刀具及其导向保持正确的相对位置,这要靠夹具的定位支承系统来实现。定位支承系统除了用于确定被加工零件的位置外,还要承受被加工零件的重量和压力,有时还要承受切削力......”。
3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....工作面积为故推杆的推力为.所以所选的夹紧机构的夹紧力能满足要求。经济性分析任何个较为复杂的机械零件,都有不同的加工工艺方案,特别是个新产品,从开发设计,试制,小批量投产到产品发展和成熟时期的大批量生产,都要经历不同的生产批量过程。作为组成这产品的机械零件必须根据生产批量来确定其工艺方案,现以汽车变速箱箱体结合件为例,说明在不同生产批量情况下,如何合理选择定位基准,采用适宜的生产设备和工艺手段,以保证加工质量可靠,满足市场的需求。达到生产批量的能力,同时投资小,见效快,成本低,从而获得企业的最大经济效益。零件的生产批量是决定采用单工位,多工位或自动线,还是按照中小批生产特点来设计组合机床的重要因素。从工件的外型及轮廓尺寸看,可以采取单工位固定式夹具的机床配置形式。汽变速箱体的年产量为年,单班制,且变速箱零件的尺寸较大,故采用单工位机床加工。工艺性分析通过对汽车变速箱箱体的机加工工艺可以分析出其加工的经济性粗铣变速箱外壳的顶面,以心轴和右侧面及后端点定位,由左侧面进行夹紧,变速箱外壳底下采取辅助支承的工艺粗镗四轴孔......”。
4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....销距的基本尺寸与孔距的基本尺寸相同,其偏差为,取确定圆柱销直径尺寸及偏差,通常以该工件孔的最小尺寸作为圆柱销的基本尺寸,其配合的偏差般取。故。选定削边销基本尺寸及偏差,所选的削边销宽度及其结构尺寸公式般以作为削边销的基本尺寸,与该孔的配合可选取所以取定位误差的计算圆柱销孔径,公差为销径,公差为最小间隙削边销孔径,公差为销径,公差为最小间隙圆柱销与孔之间的最大间隙削边销在方向上在方向上综合误差孔的中心偏移误差组合起来,将引起工件的两种定位误差纵向定位误差即在两孔连线方向的最大可能移动量为满足定位要求。角度定位误差即工件绕的最大偏移角,由于角度很小可近似为公式满足定位的要求。.导向装置导套的选择有定的标准。其选择在前面加工示意图的时候已经有所叙述。本夹紧选择固定式钻套。钻套为快换钻套。根据加工孔的大小,钻孔的深度,选择钻套的型号。其尺寸见加工示意图。.夹紧机构夹紧方案夹紧方案有许多的选择,本夹具的夹紧机构采用摆动式压板杠杆夹紧机构。用液压缸通过推杆,杠杆和压板以及浮动压板对工件进行夹紧。液压夹紧利用压力油作为夹紧动力......”。
5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....多轴箱的设计及其特点,以及各种的机床技术要求等方面,都有了长足的进步。大大培养了我们的机械设计能力通过毕业设计,更好地学会了运用标准规范手册图册和查阅有关技术资料,培养机械设计的基本技能。在这里最要感谢的是我的指导老师刘秀杰老师,在规定的时间内完成设计任务,同时也学到许多道理。为我更好的走向工作岗位打下基础。参考文献大连组合机床研究所编.组合机床设计手册第册.北京机械工业出版社.大连组合机床研究所编.组合机床设计参考图册.北京机械工业出版社.赵如福主编.机械加工工艺人员手册.上海上海科技出版社.朱龙根编.简明机械零件设计手册.北京机械工业出版社.东北重型机械学院等编.机床夹具设计手册.上海上海科技出版社.沈阳工业大学等编.组合机床设计.上海上海科入考虑之内。图的刀具刀尖块是零度的角,与图相比,是种较重的切削刀具,而且图的会带走更多热。相同量的前面间隙对两者情况是样的。刀具刀尖块的组成部分和角度图刀具刀尖块组成部分名字的,和图角度的名字,是机械行业的标准。砂轮磨的刀具刀尖块当刀具固定在正刀把中时,刀具刀尖块是不能被修磨的......”。
6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....是根据机床的工艺和结构方案的具体要求而专门设计的。它用于实现被加工零件的准确定位,夹紧,刀具的导向,以及装卸工件时的限位等作用。组合机床夹具和般夹具所起的作用看起来好像很接近,但其结构和设计要求却有着很显著的甚至根本的区别。组合机床夹具的结构和性能,对组合机床配置方案的选择,有很大的影响。有以下的些特点.般的机床夹具是作为机床辅助机构设计的,而组合机床夹具是机床的主要组成部分。组合机床夹具和机床其他部件有及其密切的联系。正确解决他们直径的关系,是保证组合机床的工作可靠和使用性能良好的重要条件之,而且夹紧的结构也要按这些部件的具体要求来确定。由于组合机床常常是多刀,多面和多工序同时加工,会产生很大的切削力和振动。因此,组合机床夹具必须具有良好的刚性和足够的夹紧力,以保证在整个加工过程中工件不产生任何的位移,同时,也不容许工件产生不应该的变形。组合机床夹具是保证加工精度的关键部件,其制造,设计,调整都有严格的要求。组合机床夹具应便于实现定位和夹紧的自动化......”。
7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....还有每个学期不同周期的课程实践金工实习,生产工艺实习毕业实习等,然而也是这些课程设计和课程实践使我认识和熟悉本专业的基础知识和实践过程,为我更好的完成毕业设计打下良好的基础。这次毕业设计是对我们大学三年所学知识的综合运用,也是对我们大学三年所学知识的考核,因此这次在大学结束时的毕业设计显得犹为重要。这也就给我们次对所有学过的课程的系统和深入理解的机会,也是理论联系实际最好的机会,无疑会对我们学习的内容的深层次的巩固,对我们即将走进的工作岗位有很大的益处。本次毕业设计是我们走上工作岗位之前最后的次演练机会,它将为我们今后胜任工作打下良好的基础,为我们提高自身的设计能力提供了个难能可贵的平台。在本次毕业设计中,我综合运用了所学的各门基础课程和专业课程知识,掌握了机械设计的般规律,树立了正确的设计思想,培养了我们分析和解决问题的能力学会了独立搜集各种技术资料,研究工艺方案的能力,能独立制定设计方案,正确分析设计中出现的各种矛盾和难题,并提出解决方案在工艺过程的设计,机床部件的选择......”。
8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....使夹具的夹紧元件执行夹紧动作。液压夹紧具有操作简便,动作迅速,易于集中控制程序控制和实现工序的自动化,工作压力高,油缸结构尺寸小,便于实现过载的保护。夹紧力的计算为了使工件在切削加工中,在夹具的定位保持稳定,就必须有足够的加紧力,使工件定位不会发生变化。而且为选择合适的夹紧机构,就定要知道所需的夹紧力的大小。计算夹紧力时,通常将夹具和工件看作个刚性系统,以简化计算。根据工件在切削力和夹紧力作用下处于静力平衡,算出总的切削力,再乘以安全系数,就是可能的最大切削力。在总的切削力的作用下工件不会移动,在设计中采用从工件的上面施加个夹紧力,使在它的压力下,工件和支撑板产生静摩察力,且这个静摩察力大于最大的切削力。因夹具夹紧设计时采用液压夹紧装置,要知道所需的夹紧力的大小,以便决定活塞的直径。由前知各主轴的总切削力.要使工件能不移动,所需夹紧力为其中为安全系数,取为.。,为摩擦系数,取为.算得.再由夹紧机构的结构,设液压缸的推杆力为。则其中为夹紧力作用点到螺柱中心的距离。为.为推杆力作用点到螺柱中心的距离。为.为传动的效率,取为.则......”。
9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....属于箱体类零件,般采用“面两销”的定位方案,“面两销”的方案容易实现定位的自动化,广泛用在大批量的生产实际中。故本次夹具设计选择“面两销”的定位方法要好。.定位销的设计采用液压驱动的伸缩式定位销。它用油缸经过推杆和杠杆实现定位销的插入和拔出,调整左右挡圈的位置来确定定位销的插销和拔销位置。并设有检查插销和拔销情况的控制机构。定位销选择标准件,见机床夹具设计手册中,定位销的基本尺寸根据工艺孔的大小选择。.支承板的设计工件以底面定位,采用两个支承板。由机床夹具设计手册,选择标准的支承板。。支承板放在加工过的凸台面上。定位销的液压控制定位销采用专门的定位液压缸来控制。液压缸为前法兰式油缸。油缸安装在夹具体的侧面。推杆与活塞杆的连接采用球面连接,可以避免因推杆的歪斜而使活塞杆卡住。定位销的伸缩控制采用系列的推杆和拨杆来实现。其伸缩的长度由左右的两个挡圈来调整,在液压自动定位的同时,还有电气反馈装置,当伸缩到了应在的位置时,通过反馈装置来控制液压回路,实现定位销的自定位。定位误差计算......”。
(其他) EHY-112-90汽车变速箱钻孔组合机床设计论文【6-Φ8.5孔】.doc
(图纸) 多轴箱装配图.dwg
(其他) 机械加工工序卡片.doc
(其他) 机械加工工艺过程卡.doc
(图纸) 加工工序图.dwg
(图纸) 加工示意图.dwg
(图纸) 夹具装配图.dwg
(图纸) 联系尺寸图.dwg
(其他) 论文目录.doc
(其他) 生产率计算卡.doc
(图纸) 原始依据图.dwg